摘 要:为解决传统烟囱内钢平台及爬梯安装工艺同步性差、风险性高的缺点,我公司在烟囱施工中创新采用液压千斤顶提升作业平台,形成了一套规范的施工操作标准,大大提高了施工安全性、平台稳定性及平台提升稳定性,降低了经济成本,产生了良好的社会效益,值得推广应用。
关键词:烟囱;内钢平台及爬梯;液压提升平台;安装
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.21.089
随着烟囱内筒结构的普遍应用,成为烟囱施工过程中的关键环节。其传统施工工艺是采用两台卷扬机抬吊作业平台,自上而下进行钢平台及爬梯安装;该工艺因卷扬机自身机构特点,易受钢丝绳长度、电机功率以及人为操作等因素影响,造成双机抬吊作业平台同步性差,安全风险高。而公司经多年实践、创新,采用液压千斤顶提升作业平台,有效解决了烟囱内钢平台及爬梯安装危险程度高、作业平台稳定性差、作业平台提升不稳定等施工难题。
本施工工艺以北京国电研究所研制的4×200t液压提升装置为动力系统,四台液压千斤顶通过电气控制柜集中控制,其核心部分为西门子公司S7-300系列可编程控制器和TP270系列触摸屏组成,具有良好的人机交互、智能控制功能,实时对液压泵站和液压缸进行集中监控。
1 提升作业平台自动伸缩原理
本工艺采用提升平台伸长杆扩径时,采用自动伸缩装置完成提升作业平台的伸缩(自动伸长杆装置见图1)。其主要工作原理具体如下:
(1)将处于收缩状态的液压油缸通过螺栓与靠近后支座的矩形钢管相连,通过液压缸伸长带动带孔矩形钢管整体向前移动,直至矩形钢管中下一级踏步孔越过后支座并能安装连接螺栓时,油缸停止伸长;(2)待整个机构静止后,将液压油缸与矩形钢管连接螺栓取出;(3)将油缸缩回至后支座端踏步孔处,通过螺栓将液壓缸与矩形钢管相连;(4)重复上述步骤直至矩形钢管伸长到所需长度,同时安装止动连接板,把整个机构锁定。
2 施工工艺流程及操作要点
2.1 施工工艺流程(见图2)
2.2 施工工序及操作要点
(1)施工准备:根据施工需要合理选择卷扬机及选择确定适合烟囱内径尺寸的伸缩式平台,标准构件运输至现场。
(2)卷扬机安装、调试,主要包括卷扬机导向地锚及烟囱筒首导向支架的安装固定。
(3)按照液压提升重量的要求进行承重梁设计加工,同时,按照图纸要求进行各层钢梁及钢梯制作加工。
(4)利用已经安装好的卷扬机进行承重梁安装、液压顶升装置安装等,尤其注意钢绞线的穿装,要根据提升平台的最大载荷选择满足安全要求的钢绞线进行穿装。
(5)对进场的伸缩平台进行装配,以保证顶层钢梁的安装要求,确定伸缩平台的基本直径尺寸。
(6)将钢绞线的下锚头与作业平台可靠相连接。完成作业平台的组装任务,根据钢平台的设计载荷进行负荷试验(包括静载和动载),检查无误后钢平台方可投入使用。
(7)伸缩平台施工的作业操作步骤:1)液压提升装置的操作人员乘坐吊笼至烟囱筒首,操作液压装置缓慢提升钢平台至顶层平台安装作业面。2)操作卷扬机吊运钢梁及爬梯,施工人员站在钢平台上进行吊装件的就位和焊接工作。3)烟囱筒首的液压系统操作人员继续操纵液压系统缓慢将钢平台下降至下层平台,重复以上步骤继续安装该层的钢梁及上部爬梯。4)依次向下安装各层钢梁及爬梯,随着钢梁安装高度的降低,烟囱筒径随之增大,这时施工人员距离钢梁的就位距离也随之加大,对此,我们设计的伸缩式平台可以完全满足向外扩张的要求,可将提升平台向外延伸加大操作面,以方便施工人员进行钢梁及爬梯就位和焊接,确保安装安全。5)当安装完最底层的钢梁及爬梯时,将钢平台放至零米,解除钢绞线与钢平台的连接,以准备下道工序钢内筒的施工安装。
(8)待钢平台及爬梯安装完成后,作业平台下降至零米地面,进行拆除检查部件完好情况,检查无误后入库保存,以备下次使用。
3 结 语
该技术应用的设备投资少,能够充分利用钢内筒安装的动力设备,最大限度内降低设备投入。提升钢平台采用标准构件组装,达到工业化生产使用,节约材料,满足重复利用。
参考文献:
[1]烟囱工程施工及验收规范[S].GB50078-2008.
[2]钢结构工程施工质量验收规范[S].GB50205-2011.
[3]电力建设施工质量验收及评定规程[S].(第1部分:土建工程)DLT 5210.1-2012.
[4]罗晓群.大型钢结构施工力学分析研究[D].上海:同济大学,2003.
作者简介:康靖坤(1986-),男,山东招远人,本科,工程师,从事建筑工程械管理和市场营销工作。