浅谈压力容器制造中的过程控制

2018-12-07 03:12陈浩
商品与质量 2018年45期
关键词:耐压安全性检验

陈浩

江苏中圣压力容器装备制造有限公司江宁分公司 江苏南京 210048

压力容器在工业领域的广泛应用意味着它必须具备较高的安全性,在使用和运输的过程中不会发生爆炸,导致危险事故的发生。因此在生产制造压力容器的过程中要以提高质量和安全为首要内容,严格控制其制造过程中的各个环节。在设计、材料的选择以及制造工艺等方面引起足够的重视。这是保证压力容器安全性和可靠性的重要方式,也是防止危险事故,提高压力容器质量的重要途径。因此必须在制造过程中要综合考虑可能出现的问题,并采取有效的措施进行解决,促使压力容器更好更安全的应用在工业领域。

1 压力容器制造中的过程控制

1.1 在设计方面的控制

首先要选择具有设计资质和设计能力的设计单位,由于压力容器的应用范围和领域比较特殊,为了保证压力容器的安全性和质量必须对设计单位的资质严格审核。只有具备符合规定的设计技术和设计能力,才能允许该单位进行压力容器的设计。其次要考虑设计人员的问题,设计人员的设计能力和专业素养是保证压力容器设计的重要内容。设计人员必须对压力容器有一个科学全面的认识,具备足够专业的设计能力。能够运用当前比较先进的设计方式和设计技术,进行压力容器的设计,保证压力容器的安全性和可靠性。最后要有完整和科学的设计计划,要经过相关的部门的严格审核和演技,并经过负责人的签字确认,才能按照该设计计划进行压力容器的设计[1]。对于设计压力容器的相关资料和数据,不能仅依靠于简单的设计参数和设计方式,而是对压力容器涉及到的各个方面进行严格的审核,保证压力容器的安全性和高质量。只有重视设计方面的各个问题,才能保证压力容器在制造中的质量问题。

1.2 在压力容器材料方面的控制

材料的选择对压力容器的安全制造具有关键作用,在选择和使用材料时必须进行严格的检查和控制。在选择压力容器的材料时,必须根据压力容器的设计图纸以及压力容器自身的特质,运用当前比较先进和安全的材料。对于压力容器不同的位置和对外界环境的抗压性能等进行不同的材料选择。在选择材料的生产厂家时,要选择一些信誉状况良好产品质量较高的厂家,生产技术比较先进的厂家作为压力容器制造的材料供应商。同时要对其生产的材料进行严格的检测,只有符合标准和要求的材料才能应用在压力容器上。在运输材料的过程中也要严格注意,针对运输的材料进行检查,达到标准才能进行存储。压力容器的材料是压力容器制造过程中非常重要的环节,因此必须对其质量和安全性能进行严格的控制和检查,保证压力容器在制造过程中不因材料问题影响压力容器的质量和安全。

1.3 在压力容器制造中的工艺控制

工艺控制在压力容器制造过程中是非常重要的一个环节,也是保证压力容器质量的重要环节。这就要求在生产制造过程中要重视压力容器的具体步骤和制造方法,严格按照规定的要求和标准进行。首先在焊接方面焊接人员要具备较高的专业素养和焊接技术,焊接人员的焊接技能必须达到一定的要求和标准才能从事焊接工作。能够对压力容器的焊接工作熟练全面的掌握,针对压力容器的不同部分采取不同的焊接技术,从而更好的保证焊接工作的顺利实施。焊接人员使用焊接设备时还要注意焊接设备是否安全,保证焊接设备在使用的过程中不会出现质量问题,影响焊接工作的正常进行[2]。焊接设备需要符合规定的标准,能够正确的运用到压力容器的焊接工作中。另外压力容器在焊接以后可能会出现焊缝等情况,这时需要对其进行出现焊缝的原因进行分析,找出合适的解决对策,对于不合格的产品要及时进行维修和检测,这样才能真正的保证压力容器的安全性和质量问题。

1.4 在压力容器制造中的质量控制

首先是对无损检测过程的控制。无损检测,贯穿于压力容器的整个生产过程,包括从原料入厂、零件的加工、焊接直至产品的组装。无损检测的工作质量直接关系到压力容器的制造质量,常见的探伤手段有射线、渗透、超声波、磁粉等等,检测部位可以分为焊缝、近表面、表面和母体材料等。在无损检测实施过程中,要严格保证检测人员和检测设备都符合技术规范标准,即检测人员要有丰富的检查经验和取得相关资格证书,在操作前要对设备进行严格的检查,保证设备的可靠性。其次是对容器进行耐压测试。耐压测试是检测容器密闭性和耐压强度的重要措施,是确保压力容器安全使用的重要手段。耐压测试可分为液压试验、气压试验、泄漏试验等。此项检验过程要严格按照相关规范标准执行,试验人员在耐压测试之前,要做好相关检验的准备工作,汇总相关技术资料和设备参数,并交由技术人员进行审核后,方可开展耐压测试[3]。最后是对常规检验和试验 。压力容器制造的最后一道工序便是对其进行常规检验和试验,此活动要在相关责任工程师的监督控制下进行,在检验之前,检验人员要对检验场所、环境、温度、安全防护措施、试验负荷、工装等是否满足安全技术规范进行检查,所有的检验过程都要做好相关的文字记录,并存档保存。

2 结语

综上所述,压力容器在工业领域中应用范围的不断扩大促使其在制造过程中的要求更加严格,必须严格规定的要求和标准进行制造和检测。无论是在压力容器的设计、材料的选择以及制造过程中的具体环节,都必须保证质量和安全性。在实际使用的过程中能够防止因为质量的问题而出现危险事故,给人们的财产安全带来不利影响。另外还要不断深入研究压力容器的制造技术,提高制造人员的专业素养和专业能力,提高压力容器的质量。

猜你喜欢
耐压安全性检验
两款输液泵的输血安全性评估
环肋对耐压圆柱壳碰撞响应的影响
潜艇耐压艇体肋骨侧倾损伤后剩余强度研究
苯中水分的检验
新染料可提高电动汽车安全性
钛合金耐压壳在碰撞下的动力屈曲数值模拟
某既有隔震建筑检测与安全性鉴定
加强广播电视信息安全性的思考
关于锅炉检验的探讨
小议离子的检验与共存