探秘宝翔机械针织“黑科技”

本刊记者 武筱婷 文/摄

林清助

在十月结束的中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会上，针织机械馆里的一家企业凭借其“黑科技”产品成功吸引了海内外观展者的驻足，并在展会期间签下30台订单，这家企业便是石狮市宝翔针织机械有限公司。

该公司已有20年的历史，是一家集生产、研发、销售为一体的专业针织圆纬机制造商，产品远销东南亚、中东、非洲等地。

今年是宝翔机械第三次参展，有别于2008年和2010年，不论是在展台面积还是设计都有了很大程度的提升。展台设计以简约清新为主，搭配针织线圈背景，为观众带来视觉上的冲击，此外，新设计的LOGO也借助展会首次亮相。

宝翔机械此次共展出了两款拥有自主知识产权的最新设备，分别为电脑彩色毛圈提花圆纬机和搭载了KNITrobot的单面自动针织圆纬机。该公司总经理林清助告诉记者，“面对当下严峻的市场环境，传统的普通单、双面提花机正逐渐失去竞争优势。宝翔机械顺应需求研发出机电气一体化EtherCAT总线控制的高端圆纬机能够很好地体现出宝翔机械针织技术研发创新的实力，因为独一无二，才令观展者印象深刻。”

智简助力行业大跨步

据悉，电脑彩色毛圈提花圆纬机采用了自主研发的机电气一体化的数控间断喂纱虚拟定位“睿剪”机械手，不受工艺困扰且编织颜色多达12个，剪毛损耗降低15%以上，集成了具有预成圈的“五工位”编织技术，布面每个线圈提供动态贯串变化，大卷装毛圈专用卷布装置及自适应撑布架，配有自主研发的宝翔专属花型设计准备系统以及高精度数字航空铝合金三角座。

而搭载了KNITrobot的单面自动针织圆纬机能快速精准定位捕捉纱线清除纱疵并无结空捻达到原纱的接头质量；多模态智能除絮装置具有模拟人工操作的方式；配备纱疵传感器，具有每锭地址位置的作状态显示信息及检测棉结,长粗节、短粗节、细节、双纱等功能。

该设备优势包括以下几点：在降本方面，机器人自动清纱及多模态除絮，可有效降低断纱率，减少织物品质问题，还可以解决由于人工操作造成的损失，大幅提升原料的综合利用率；在减少用工方面，自动检测接纱，无需人工处理，可节省大量时间，并能降低劳动强度，增加看台率，能有效降低运营成本；在提质方面，自动清纱和接纱，结合多模态智能除絮，产品的不良率下降90%以上；在提效率方面，机器人代替人工完成繁杂的除絮和接纱，在输纱器位置的断纱可减少90%以上，同样多模态智能除絮编织区域的导纱器瓷眼堵塞问题可减少到95%以上，大幅度提高针织圆纬机的运转效率，防微杜渐地织好布。

为践行中国制造2025，实现节能、提质、增效的转型目标，开发智能化控制、检测、调整的一体化集成技术,宝翔机械紧跟时代步伐，将圆柱坐标机器人应用于针织圆纬机，开发出能实现智能检测、自动清纱、自动接纱以及多模态除絮的圆纬机，不仅解决了针织物品质控制的难题，还减少70%以上的人工操作，极大地提升了圆纬机的自动化程度，为推动圆纬机装备行业向智能化、自动化技术转型升级迈出至关重要的一步。

林清助表示，“科技创新是社会发展的驱动力，能推动社会发展，增强国家实力。宝翔机械积极响应国家智能化装备发展号召，通过市场调研集合多方资源，与香港理工大学、厦门大学等国内知名院校先后合作开发成功具有间断喂纱功能的机电气一体化剪切机械手指和总线控制的自动值车针织圆纬机用机器人、自动上纱桁架机器人、‘无辊’自动落布装置等。我认为，唯有不断创新，贴近市场需求，研发出具有核心竞争力的产品，才能在竞争激烈的市场红海中成功突围。”

大平台带来大机遇

回顾展会，林清助表示，此次参展效果完全超出了他的预期，现场成功签订30台设备订单，有意向改造升级订单达100多台套。展会首日，协会领导来到公司展台时，对宝翔机械在研发创新、应用等方面做出的成绩给予高度肯定，并建议企业首次亮相的自动接纱单面针织圆纬机应积极在行业内推广应用。

宝翔机械将进一步研发机器人圆纬机系列产品。

面对即将到来的2019年，宝翔机械计划进一步研发机器人圆纬机系列产品。

谈到此次参展的收获，林清助表示，“本次推出的设备关键部件均为自主研发，向海外观展者展示中国也有原创的精品，事实上在针织圆纬机自动化智能化应用方面，国内和国外起跑点大致相同，所以国内企业应更加有信心。此外，通过现场的机器运转示范，令大多数专业观众大致理解了自动接纱的应用原理，直观的了解产品带来的大幅提升织物品质、提高效率、降低损耗和减少用工等变化。”

面对即将到来的2019年，林清助表示宝翔机械将进一步研发机器人圆纬机系列产品，包括双面机的应用，提花机的应用，不停机自适应自诊断处理接纱功能，实施全自动织布，AI人工智控等。