基于竞争性军工产品研发项目管控技术研究

黄枫

（中国电子科技集团公司电子科学研究院，北京 100041）

军工产品的研发涉及到化学、物理学、医学等多项学科，它是多个专业的有机结合体。一个国家的军事力量从侧面也能够反映该国的综合国力，而武器装备的研发存在投资大、风险大等特点，因此，加大对军工产品的研发力度，实现人员与费用上的合理调配，加强对研发项目的合理管控显得尤为关键。

1 竞争性军工产品相关内容简介

1.1 定义

竞争性军工产品，是企业经过国家法律与相关政策许可后，通过上级部门的批准，自主研发形成的参与市场竞争的武器装备。与正规研制产品不同，竞争性军工产品研发是一种特殊性质的项目。项目以研究人员分析项目可行性为起点，以项目得到用户或军方合同为终点。

1.2 特点

1.2.1 具有一定的约束条件

由于该项目是特殊条件下的产物，因此需要项目发起者自主筹集资金，这就导致项目的资金来源受到限制。此外，为了参与市场竞争，保持竞争热度，竞争性军工产品项目的进度一般较为紧张。

1.2.2 独创性

竞争性军工产品以研发新式武器为核心任务，尤其在战争时期，参与战争的国家需要快速研制出新的武器，以对敌国造成一定的威胁，因此独创性是项目的最基本要求[1]。

1.2.3 不确定性

该类项目需既要在短期内研发出新的军事科技与武器，又要保证武器装备在市场上拥有一定的竞争力，因此技术上存在很大的难度，能否研制成功也具有不确定性，即便研发成功，也未必能拿到国内的军事立项。

1.2.4 系统庞大

军工产品的研发涉及到金属材料的合成及超导材料的使用等，对每一个零部件的要求都极高，因此，在项目研发过程中需要不同专业部门之间的技术合作，整个过程的运作也十分复杂。

2 竞争性军工产品研发项目的管控技术

2.1 树立设计决定成本意识

低成本设计是一项系统的工程，首先，设计人员应当不断转变自身观念，一方面产品需要满足项目实际要求，另一方面也应当创新设计意识，剔除掉传统设计当中的冗余步骤，在此基础上保证设计内容的科学性和严谨性。以军用飞行器为例，传统设计过程中，由于材料与技术的缺失，往往会导致设计材料与成品间存在巨大的差异，最终导致材料选择不合理、结构布置不合理、产品生产工艺复杂、实验周期长等一系列问题，影响到产品的实际质量。虽然项目研究人员试图在后续管理工作中降低成本，但最终收效甚微。

在创新意识的引导下，设计人员需学会合理地借鉴先进科学技术，并想方设法设计出品质优渥、价格低廉的军工产品，最终实现对项目成本的合理控制。

2.2 吃透技术是成本控制的基础

一些设计人员对专业技术不够了解，进而出现设计方案错误的现象，致使产品问题不断暴露，设计方案被推翻，这不仅增加了成本，更延长了项目研发周期。一些设计人员长期在巨大的压力下工作，为了确保项目成功，常常使用最为保守的设计方法，进而导致材料上的浪费，设计方案缺乏严谨性，无法进入正常使用阶段。此外，设计人员对系统的认识不足，致使项目研发过程中经常会出现问题，这些设计人员缺乏责任感，对专业技术的认识不足。为此，设计人员应当提高对自身的要求，提高自身的专业技术水平。

论证阶段不需要投入太多的硬件，因此是产品研制过程中投入最少的一个环节，但该环节对后续工作的影响却巨大，因此在进行武器系统的认证过程中，应当确保方案的可行性和市场需求性，避免走弯路的现象发生。

2.3 推行精细化的设计成本控制

与发达国家相比，我国军工产品的研发工作无论是生产技术，还是设计水平都相对落后，设计人员对项目研发更是持有保守思想，不注重对项目的精细化管理。在各国军工产品都逐渐向着“更精更细”的方向发展时，我国却与国际发展大环境背道而驰，这种做法对我国军工产业的发展尤为不利。为此，我国应当借鉴欧美发达国家的发展经验，不断创新思想，在产品设计中融入新技术和新理念，注重对项目的精细化管理，进一步实现对项目的成本控制。

2.4 加强对产品研发过程的质量控制

设计质量是保证产品质量的关键环节，竞争性军工产品的设计需要注重对技术先进性、安全冗余度、方案论证等内容的考量。设计者应当遵循可靠性设计原则，在此基础上提出可靠的检验与鉴定方法，保证系统的每一环节都切合实际。质量保证的内容包括推行产品标准、确保设计方案的完善性、充分实现产品的功能等。每一阶段的研究工作都需要经过有关部门的审核，待验收合格后才能进入到下一阶段的工作当中。军工产品的质量控制主要针对材料、元器件、外购件等组件。其中，元器件与材料是军工设备中的基础构件，对产品的整体协调性和可靠性具有很大的影响。当军工机器发生故障时，元器件往往最先出现问题，而导致元器件损坏的原因包括使用不当、操作失误等多方面内容。因此，在实际生产过程中，应重点加强对元器件的质量控制，并进行细致的检查[2]。

2.5 加强对生产过程的质量控制

除了重视对生产过程的质量控制外，企业还应当建立责任制度，认真完成设计图纸的设计与校对工作，加强对生产过程的监督。此外，还要建立“三检机制”，增强设计者与生产者的责任心，使每一个员工都能够对自己的工作负责，对所犯的错误作出检讨。生产员上岗前需要进行严格的考核，在岗期间要做好质量故障报告，从不同角度出发，全面提高产品质量。

军工产品研制成功后，还需要进行不同规模的试验，比如整机老练及振动、冲击、辐射等恶劣环境下产品的性能，以保证产品的可靠性。在进行产品检验的过程中，设计人员需要保证试验内容的有效性，严格遵守国家相关规定，并做好试验分析、评价与反馈工作，积极改进产品质量上的不足。

3 结束语

综上所述，军工产品具有投入大、技术难等特点，为了保证产品研发工作的成功，企业应加强对项目的成本管理与控制，积极找出项目中存在的不足，并提出有针对性的改进方案，进一步提升我国军用产品的市场竞争力。

参考文献：

［1］谢涛.浅谈军工项目管理存在的问题与对策［J］.中国集体经济，2017（33）：39-40.

［2］李健，李果，翟疆，等.军工产品设计定型环境鉴定试验实施要点分析［J］.装备环境工程，2017，14（11）：44-47.