隐身涂料或成历史，“光启”发布新一代隐身技术

文／本刊记者 胡利娟

既能精准屏蔽多频段雷达探测，又能保证正常通信；不必因涂层磨损和腐蚀，频繁返航维护；隐身性提升近百倍，重量和成本却大幅下降。11月6日至11日，在第十二届中国国际航空航天博览会上，军民融合领军企业光启技术发布集隐身、传感、结构承载于一体的新一代隐身技术，被业界称为“革命性隐身技术解决方案”，吸引与会者驻足参观。

“装备发展，材料先行”。超材料因可显著提升尖端装备性能，甚至改变尖端装备的设计理念，已成为国际竞争的重要一环。光启技术作为军民融合尖端技术创新企业，自成立以来，以武器装备发展需求为牵引，实现了超材料从科学研究到规模量产的跨代式发展，开创了工业级超材料的设计、计算、制造、检测、交付的全产业链体系并形成标准，率先应用到我国新一代先进战机、无人机、新型舰船、潜艇、导弹等国防装备上，在世界超材料产业化竞争中抢占了先机。

相比于传统隐身技术，光启的“革命性隐身技术解决方案”实现了哪些颠覆式创新，将给行业带来哪些改变？为我国装备升级带来哪些积极意义？日前，超材料863项目首席专家、光启联合创始人赵治亚在接受记者采访时表示，超材料是推动我国国防装备升级的重要技术和产业，作为新型研发机构，光启立足源头创新，致力于将尖端科技转化为生产力，从无到有，创建了超材料工业体系，加速了超材料在国防装备上的应用。超材料在隐身装备领域的应用，对于推动我国国防高端装备跨代转型，维护国家安全具有重要意义。

业内分析人士认为，此次航展上，空军歼-20编队飞行，预示着武器装备全面进入智能作战的隐身时代，作为尖端武器超材料隐身技术产品供应商的光启在此背景下发布新一代隐身技术，将有力提升空军综合作战能力。

革命性隐身技术让隐身涂料或成历史

此次珠海航展上，光启展示了战机、无人机、舰艇、导弹等多场景的尖端装备隐身解决方案，包括超材料隐身天线罩、超材料隐身共形天线、超材料隐身结构件等。这是光启继上届珠海航展后，再次大规模集中展示超材料技术的应用。

据赵治亚介绍，超材料在隐身装备领域具有极大的应用价值，以光启此次展出的战机隐身解决方案为例，实现了隐身、传感、结构、承载一体化设计，让隐身装备的隐身性提升10-100倍的同时，重量却降低50%，全寿命周期综合成本降低50%，并从根本上解决了传统隐身涂料维护困难的问题。“依靠涂层隐身的战机，因飞行过程中的震动产生裂痕或脱落及腐蚀氧化，必须在一定的时间内进行维护，否则便无法实现理想的隐身功能，而新涂料要在一定温度、湿度等条件下固化，维护成本极高。采用超材料技术的隐身装备，由于是一体化设计、制备，不需要使用吸波涂料，一举解决涂层维护难题。”

作为新一代隐身技术，光启此次展出的解决方案称得上是实现了真正意义上的隐身。赵治亚告诉记者，超材料由于能使入射的电磁波、可见光或声波绕过被隐藏的物体，让特定频率通过的同时，能精确阻挡其他频率的电磁波，既实现了有效通信，又屏蔽了其他频段的雷达波，让装备成为眼睛雪亮的隐身斗士。”

据了解，得益于光启在超材料技术上积累的核心能力，目前，光启超材料隐身产品已在空军、海军、火箭军等多个重点型号上应用，大幅提升了装备的隐身性能和对抗能力。同时，依托明确的场景应用，光启也建立起完善的尖端装备产业化体系，推进了新一代隐身技术产业的规模化发展。

亮剑超材料交付“硬功夫”

“我几乎挪不开脚，因为地上、墙上、展台上全是各种隐身技术解决方案和产品。”现场一位与会专家不无欣喜地告诉记者，在光启展位，几乎能看到尖端装备上方方面面的隐身产品，这意味着在其他国家的相关技术仍处于实验室阶段的时候，我国以光启为代表的超材料企业已进入规模量产阶段，这也足以看出，光启作为超材料工业体系开创者，具有先发引领优势。

事实上，从实验室的前沿学科研究到产业化，光启走出了一条不平凡的路程。在2010年以前，超材料主要在实验室实现，生产方式完全靠手工制作，一块超材料通常耗时需两个月，工艺复杂，材料极为昂贵。而光启依托科研优势，加速了超材料技术的工程化研究，建立了拥有500多亿种人造微结构库，以及峰值计算能力可达700万亿次/秒的超材料设计专用超级计算机集群，率先完成了从0到1的超材料工业体系构建。

“一架新型尖端装备的研制周期通常是20年，而我们从零开始，仅用8年就出产了应用在国防领域的尖端隐身装备，意味着我们提前12年实现了规模化量产。”据赵治亚介绍，早2012年，光启就投产了全球首条超材料中试线。这条产线集研发、生产一体，覆盖功能材料开发、验证、试产量产全流程，并配备能满足高性能、高标准军用复合超材料的全套精密设备，率先实现超材料技术产品规模化生产的制备。由于工业级批产工艺，超材料规模化生产和质量得到有效控制，良率由最初的5%-10%提高到90%以上，相比于手工制作，成本降低了近百倍，实现超材料产品的产业化。

更值得一提的是，光启在建立超材料工业生产体系的时候，围绕着产业化过程形成了一大批专利。据赵治亚透露，目前，光启共申请专利4965件，其中，发明专利申请3400件，实现了超材料底层技术专利覆盖。

此外，光启作为“全国电磁超材料技术及制品标准化委员会”秘书处，于2016年9月，领衔起草并发布了全球第一份超材料领域国家标准《电磁超材料术语》，打破了欧美对前沿科技的技术和标准垄断，奠定了我国在超材料技术研究和标准转化上的国际领先地位，为我国国防装备升级夯实了科技基础。

加速国防装备升级有望引发产业变革

超材料必将促进装备系统智能化升级，引发新一轮的产业创新变革。赵治亚说，纵观过去200年的科技历史，所有工业革命的历程，都经历了一条从实验室的前沿科技，到国防领域应用，再到各个垂直行业的深度应用，无论是半导体，还是互联网等对人类历史产生深远影响的行业，几乎无一例外。超材料也将经由国防领域延伸到更多的垂直领域应用，创造划时代意义的商业和社会价值。

据悉，超材料是国际上应用于现代高端装备领域最热门的新兴技术之一，已成为全球竞争的重要一环。“隐身”等超材料性能在装备上的应用，早已成为各国武器暗中较劲的角力场。我国作为超材料产业的源头创新产业大国，不仅已在先进装备上应用了超材料技术，同时也长期看好高端装备及新材料产业的产业规模。国务院颁布的《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》也提出，2020年将初步实现我国从材料大国向材料强国的战略性转变，高端装备和新材料产业产值规模有望超过12万亿元。未来5-10年可以被看作是中国由工业大国向工业强国、装备强国转型的关键时期，也是全球新一轮科技革命和产业变革从蓄势待发到群体迸发的关键时期。

作为“国家与国家之间的技术战略较量”重要领域，无论在国防尖端装备还是军民融合领域，超材料都将大有可为。赵治亚表示，超材料是我国战略新兴产业之一，也是各领域孕育新技术、新产品、新装备的“摇篮”。近年来，光启打造了以超材料技术为核心的尖端装备产品体系，将超材料从一个前沿的学科，变成一个工业化产业体系，并实现产业化。目前，正是军民融合发展的新时期，超材料技术在科学试验及在各种残酷环境进行测试、技术化、产品化到工程化的逐项过程后，除了应用在国防领域尖端装备，也已具备了可以在所有可称之为装备的硬件上进行普及的条件。

赵治亚透露，凭借产业引领优势，目前，光启已经实现了从局部件到整体大部件的量产跨越，而且，随着尖端装备面向批产的快速转化，业务预计将迎来快速增长。

光启是一家军民融合尖端技术创新企业，也是全球领先的尖端武器超材料隐身技术和海量目标实时动态追踪技术供应商，旗下拥有光启技术（SZ002625）与光启科学（HK00439）两家上市公司。由美国杜克大学、英国牛津大学的五位海归博士于2010年创建。

自成立以来，光启以国防应用需求为牵引，将实验室的超材料科学研究，转化为工程实践，完成了超材料工业体系的构建，并率先应用到了我国新一代尖端装备上，在世界超材料产业化竞争中抢占了先机，成为行业引领者。在尖端军用技术转民用的过程中，光启将海量目标实时动态追踪技术应用于城市反恐等垂直行业，依靠技术创新为公共安防带来新品类。

未来，光启将聚焦新一代隐身技术产业和智能追踪技术产业，借助本身在军民融合领域的优势积累，铸就“能隐身，会追踪”的核心能力，为建设科技强国做出贡献。