分析冶金机械存在的问题及解决措施

宋来兵　孔令敏

摘要：當今社会科技发展迅猛，科技在各个行业均有不同程度的渗透，传统的冶金机械设备在新科技的对比下，一些弊端和问题也逐渐显露。又因为可持续发展的观念逐渐深入人心，冶金行业的环保工作逐渐变为国家环境保护部门的重点监察对象，所以冶金机械设备制造也越来越多的考虑到环境保护方面。冶金机械设备的不断改良是冶金企业能实现产值和效益不断增长的根本，解决冶金机械设备当下存在的问题是冶金企业的一项重要工作。

关键词：冶金机械 问题 解决措施

引言：从目前冶金机械的设计和安装来看，还存在许多问题。这不仅会影响冶金设备的性能，还会对企业的连续生产效率造成一定的干扰。因此，在冶金企业的可持续发展中，必须把冶金机械设备的设计与安装作为一项重要工作加以重视。

一、冶金机械设备概述

金属冶炼的概念是将金属或金属化合物从矿石中提取出来，通过特定的化学工艺进行加工，制成具有高纯度的金属或金属化合物的材料。金属冶炼的机械就是辅助金属原矿石的开采和提纯的相关设备，其主要包括：流体或固体原矿的输送、固液分离、混合搅拌、萃取、提炼干燥及烘烧等设备。金属冶炼的机械设备的主要部分为：动力系统、执行系统、传动系统、操纵系统以及控制系统，动力系统是机械设备的驱动装置，是整个设备的动力来源。目前冶金机械设备的动力系统一般为电机；执行系统是机械设备的执行部分，目的是利用机械对被操作对象进行位置的移动或是形状的改变，如传送带和起重机的吊钩等；传动系统在机械中起到传递动力的系统，负责把动力系统的动能传递给执行系统，如减速器；操纵和控制系统是整个冶金机械设备的控制中心，保证机械各个部分能协调工作正常运转，如制动或变速等操作。

二、冶金机械设备存在的问题

1.冶金机械设备安装的问题。冶金机械设备的一般为旋转式大型机械设备，例如干燥机、冰铜磨、球磨机等，这类设备由于体型过于庞大，安装时需要其他机械辅助安装，如利用车间的桥式吊车或大型吊装设备进行安装。而且此类机械设备的组装是专业性较强的工作，如果不是专业人员，有大型冶炼设备的组装经验，极易在组装设备时出现组装错误或是组装不到位的情况。可能会因为安装时小小的偏差引起设备损坏，从而整个系统停工。但是能熟练安装大型轧钢冶金机械设备的人员比较少，且危险系数较高，在组装过程中不仅要求组装人员熟悉冶金机械设备的各个部件，还要了解所安装设备的性能、作用。所以装备安装存在很多不可控因素。

2.冶金机械设备存在的环保问题。以前我国只注重经济的发展，没有考虑到可持续发展的问题，所以在发展经济建设时没有考虑到环境保护。过去，冶金机械的设计没有考虑到绿色环保问题，导致冶金机械在正常运行过程中噪声严重，耗能高，许多输送设备密封效果差，造成环境污染，对环境造成严重危害。同时，冶金机械在运行过程中由于灰尘多容易损坏，易发生突发故障，造成物料洒落堆积，污染环境。当机械设备报废时，在冶金机械回收过程中，也会对环境造成很大的危害。

三、冶金机械设备改进的相关措施

1.冶金机械设备在环保方面的相关措施。对于降低环境污染的方面，可从冶金机械设备的设计和管理设计两个大方面来着手改进。在设计方面，要合理进行冶金机械设备制造的材料选择，尽量选择性能较好且对环境危害较小，在设备回收过程中也不会对环境造成污染的材料。目前在冶金机械设备行业选择最多的材料是日型钢，这种材料不仅性能优良，对环境的污染也比较小。在设计管理管理方面，其一，要进行冶金设备的排放管控。对于排放管控，一方面需要国家制定相关的法律法规来监控冶金企业的排放量和废弃物排放标准，另一方面也要企业做到自我监管，自觉安装废物处理系统，把废弃物料回收处理至达到可排放标准才能进行排放。其二，针对冶金机械设备的噪音粉尘问题，一方面可以通过合理设计把机械设备运行时的震动降到最小，另一方面可以对机械设备进行合理密封，防止生产时粉尘大量外漏。在监管方面，要及时进行设备的除尘工作，降低设备的粉尘积累量，保证厂房内部除尘设备的完好性，尽可能的建现场粉尘进行收集。

2.冶金机械设备安装问题的解决措施。冶金机械的安装过程比较麻烦。为了确保冶金机械和设备在安装过程中尽可能准确，必须在安装过程中操作以下工艺和标准。

（1）确保预安装工作就绪。安装前使用的工具和材料都已准备好，以避免现在使用的混乱。其次，在安装前要了解并掌握安装图纸及相关技术，确保安装过程有序进行。最后，确保现场安装的便利性。（2）检查设备部件。冶金机械设备部件准备好后，必须对设备相关的型号和材料进行检查，特别是尺寸、孔深标准、螺栓具体坐标等，确保符合实际安装要求，一旦发现问题，应及时更换，避免丢失或不匹配的部件。（3）在设备安装过程中，必须注意相关技术操作的规格和牢固度。对于元器件的失效，应及时与厂家沟通，严禁直接对冶金设备进行焊接和切割。（4）设备调试的下一个重要任务是测试设备的运行能力。主要调试步骤有：空载运行、负载运行、单机运行、系统运行、联机运行。这些部件的调试必须从设备的各个部分进行严格的检查。然后从整体情况进行整体调试和运行测试，直至冶金机械整体运行符合设计要求和安全要求，并可投入使用。

结语：随着冶金行业的不断发展，对机械设备的需求量也越来越大，对冶金机械设备的性能要求也越来越高。但是目前冶金机械设备还没有达到预期的要求，机械设备在设计上功能性和环保性还不够兼容，在装配过程中还没有做到足够方便快捷。设计和安装上存在的问题常常导致冶金设备发生故障，一旦机械设备发生故障，不仅会对机械设备产生严重损坏导致生产中断，还可能会威胁到工作人员的人身安全，对企业的生产效益造成严重损失。所以冶金机械设备的设计和安装是冶金企业必须高度重视的环节，企业的相关科技人员要不断探索优化机械设计的方案，不断改革机械设备的装配方法，尽量做到在高效生产的前提下还能做到对环境零污染。