建材企业绿色供应链管理要点分析

魏建勋，方 群，刘庆祎，李桂芬，刘新琪

（1.北京国建联信认证中心有限公司，北京 100831；2.中国建筑材料联合会，北京 100831）

引 言

近年来，我国产业升级与经济发展模式转变，“绿色供应链管理”概念逐渐受到社会各界重视，目前已经上升到国家战略层面。2015年国务院发布的《中国制造2025》文件中，首次在“推行绿色制造”的战略任务和重点中提出要“打造绿色供应链”。而绿色供应链管理作为绿色制造工程的核心环节，是连接绿色制造单元的重要手段，其对产业链上下游企业的绿色发展将起到带动作用，因此研究、推广、发展绿色供应链管理技术十分必要。目前，绿色供应链管理在我国建材行业刚刚兴起，相关管理理论与技术手段较为缺乏，企业的绿色供应链管理建设亟待指导。本文旨在以绿色制造工程中的绿色供应链概念为基础，结合建材行业特点，分析建材企业开展绿色供应链管理的要点，为建材行业的绿色供应链建设提供参考。

一、绿色供应链的定义

1994年，Webb首次提出绿色采购的概念[1]，而绿色供应链管理（Green Supply Chain Management）的雏形最初只是物流管理的一个层面，其实质是在供应链管理的基础上加入了环境因素，因此也称为环境供应链管理（Environment Supply Chain Management）。到1996年，美国密歇根州立大学制造研究协会（MRC）开展了一项“环境负责制造”的研究，提出了最早的绿色供应链概念。早期绿色供应链管理的研究角度多是如何提高制造业对环境的相容性问题[2-4]，基本思路是将环境管理与供应链管理进行集成，以期满足更快、更具有柔性、更有效率和更具有社会责任的商业需要[5]。而进入新世纪后，随着科学、管理技术的发展，绿色供应链的研究进一步将吸纳了环境友好、节能节材、全生命周期理论等新内容。2016年，工业和信息化部发布了《开展绿色制造体系建设的通知》，提出将绿色制造理论与供应链管理技术结合，侧重于供应链节点上企业的协调与协作，建立以资源节约、环境友好为导向的采购、生产、营销、回收及物流体系；2017年发布的标准GB/T 33635-2017《绿色制造 制造企业绿色供应链管理 导则》中，对绿色供应链的概念作出了进一步阐述，即绿色供应链是在传统供应链基础上将绿色制造、产品生命周期管理和生产者责任延伸理念融入企业业务流程，综合考虑企业经济效益与资源节约、环境保护、人体健康安全要求的协调统一的供应链系统。

二、绿色供应链管理的关键要素

1.绿色供应链管理的规划

首先，建材企业在开展绿色供应链管理时，需明确管理的目的在于实现企业绿色采购、绿色生产、绿色回收的可持续发展模式，核心是降低其产品全生命周期的负面环境影响并提高综合效益。由于地域、市场及产业格局的限制，传统建材企业绿色管理的重点一般在于企业内的生产、销售领域，至于供应链的上、下游的绿色化管理往往是力有未逮。而实现建材企业绿色供应链管理的关键是明确企业在供应链管理中的核心位置，即将企业自身的绿色生产需求放在供应链的核心环节。举例来说，图1为某水泥企业的供应链流程图，图中居中位置为水泥企业，企业在开展绿色供应链管理时，将水泥生产的相关政策法规及绿色设计等作为输入，指导开展自身的绿色生产。为满足水泥的绿色生产的需求，企业需要符合其绿色设计的物料、设备（包括：开采过程清洁、对环境破坏小的资源，低碳、清洁的能源，能耗低、污染少的设备等），因此企业在进行采购时将提出绿色化指标，并对供应商进行绿色评价；而基于绿色生产中循环利用的思想，水泥产品经用户使用废弃后，水泥企业通过系列回收系统将废弃产品（如报废混凝土、废水泥基砖瓦等）回收，用于水泥再生产或其他产品生产。由此，整个水泥产品绿色供应链在以绿色生产为核心的体系下运行，并构成有机循环。

可见，为实现建材企业的绿色供应链管理，企业需要将绿色制造、产品生命周期管理和生产者责任延申理念融入供应链管理，这就需要企业从自身绿色生产出发，对其产品的上下游产业进行梳理，充分识别产品原材料在开采、生产、运输环节的环境影响；掌握产品生产过程中的绿色模式；指导产品在销售、使用、回收环节的绿色化处置。此过程需要建材企业协同供应链上供应商、物流商、销售商、用户、回收商等实体，对产品/物料的绿色属性进行有效管理，减少产品/物料及其制造、运输、存储及使用过程的资源能源消耗，降低环境污染和对人体健康的危害，促进资源回收和循环利用。这不仅需要将绿色制造理念以及相关政策、法规等要求融入供应链管理系统，更需要建立健全有关管理标准和管理制度以持续改善企业供应链管理系统。同时，为降低管理的复杂程度，增加管理效益，企业还需考虑将绿色供应链管理要求与质量、环境、能源、职业健康安全等管理要求相结合，构成符合绿色制造要求的综合的管理体系。

2.供应商的绿色管理

为满足绿色供应链管理的要求，建材企业在进行采购时需制定合理的绿色采购方案。包括从自身绿色生产需求出发，制定供应商选择原则、评审程序和控制程序，确保可以稳定的获取符合绿色生产要求的原料、能源、设备等。在此过程中，企业需要对供应商进行大量的沟通、宣传及培训，使其了解企业绿色采购的计划、要求或标准，并确保其理解并支持企业绿色供应链管理活动；同时，企业需要在常规合格供应商评价的基础上，关注供应商的污染物排放、管理体系建设、生产过程环境影响、运输、社会责任等内容，并建立相关内容的供应商绩效评价制度，保持定期评价。由于建材企业生产所需的设备种类多、物料消耗量大、原燃材料供应受地域限制，因此在开展绿色采购时企业往往面临较大困难，这就需要企业针对实际情况寻求灵活的解决方案，包括提出供应商整改要求、提升接收标准、改善运输方式、寻找替代原料等。

3.绿色生产与回收

如前文所述，绿色生产是绿色供应链管理的重要环节，企业在生产时不仅需要考虑市场因素，还要考虑绿色化需求。绿色生产措施包括：优化工艺流程、工艺布局，引进高性能设备，提高生产效率；优化用能结构，增加低碳清洁新能源的使用比例，降低不可再生能源的使用比例；限制有害物质的使用，提高资源利用率，减少原材料浪费，提高产品合格率；减少环境污染，减少温室气体排放；加强对生产废物的处置、利用水平等。需要注意的是，企业宜系统分析自身的生产情况，基于生命周期数据确认绿色生产的薄弱环节，完善绿色生产设计，循序渐进的开展改进工作。

图1 某水泥企业的供应链流程图

在绿色供应链管理中，对废弃产品（及配件、包装）的回收利用管理亦占据重要位置，其包含三个管理重点。第一个管理重点是回收使用设计，企业在进行产品生产设计时应考虑到回收因素，例如外包装袋重复利用的可行性，本行业或其他行业废弃产品回用于生产的可行性，可接收的废弃物的指标要求等。同时，回用设计还涉及生产工艺的更改及配套系统的安装等多个环节，例如水泥厂决定使用建筑垃圾作为生产原料，则需要对配套适宜的垃圾处理系统，并更改工艺配方使之在添加建筑垃圾原料后仍能满足产品指标要求。第二个管理重点是回收标准与要求，通过绿色设计，企业明确了废物的回收阶段、指标要求及处理方法，此类内容应形成明确的信息（其内容可包含产品拆解方式、处置渠道等），并制定具体的工作流程，使下游销售商及用户等相关方了解企业对于产品回收的方案。第三个管理重点是回收渠道与沟通，为保证废弃产品回收网络的稳定性，企业应与政府主管部门、经销商、用户等相关方进行充分沟通，疏理废弃产品的回收流程，制定奖励措施，以期建立长效回收机制。

4.信息沟通渠道建设

建材企业在开展绿色供应链管理时，应注意对信息沟通渠道的建设。建立有效的信息沟通渠道可减少因信息不对称造成的商业损失，并有助于帮助企业打破信息壁垒寻找改进绿色供应链的机遇。信息沟通渠道的建设可采取多种方式，例如企业可搭建信息发布与反馈平台，将企业的生产信息、环保信息、绿色物料采购方案、产品回收方案进行公开，同时获取相关方的供销意向、反馈建议等有益信息。

三、绿色供应链管理的评审与评价

建材企业开展绿色供应链管理时，应定期根据绿色供应链管理的目标，开展评审工作，考察绿色供应链管理的充分性、适宜性、有效性，并对运行中存在的问题及不当措施进行纠正。管理过程宜采用PDCA的过程方法，即根据制定的管理目标及实际情况策划—实施—检查—改进，以确保绿色供应链管理有效实施并持续改进。适宜时，建材企业可通过自评或第三方评价的方式，检验自身绿色供应链管理水平，继而发现管理中的薄弱环节，寻求解决方案。

四、展 望

近年来，绿色供应链管理理论不断发展，其带来的巨大社会效益已逐渐被广大建材企业所接受。作为绿色制造工程中的重要组成部分，绿色供应链管理不但可以成为提高企业经济效益、环境效益的助推器，还可以成为建材企业转变传统粗犷发展模式的关键方法之一。相信随着物流、信息、区块链、工程等技术的日益进步，绿色供应链管理手段将更加丰富，其效率也将大幅提升。