张杰忠
(江苏苏钢集团有限公司, 江苏 苏州 215151)
库存控制系统是WMS2(仓库管理系统)活动的一个重要组成部分,是企业在满足顾客服务要求的前提下通过对企业的库存水平进行合理控制,达到减少资金占用,提高效益的目的。因此,我们在库存控制管理中,应力求在满足客户要求,提高客户服务水平的基础上,尽可能地降低库存水平,提高内部物流系统的效率,增强企业经济效益,使企业的市场竞争力获得提高。
库存控制要求做到及时掌握库存量的动态、避免超储或缺货、减少库存空间占用、降低库存总费用、控制库存资金占用和加速资金周转等。库存的合理控制对企业管理水平和管理效益的提升至关重要。
苏信特钢是苏钢集团在20世纪90年代从国外引进的一座年产60万t特殊钢的下属企业,2003年北大方正集团公司与苏州市国资委签订了江苏苏钢集团有限公司国有股权转让协议。以此为契机,苏钢加快了普钢向特钢发展的步伐,在传统行业中投入巨资对原有工艺装备进行改造,并不断优化产品结构,大力打造特殊钢生产基地。在传统行业中实行建立了“钢铁是科技炼成的”新管理模式,2006年投产以来产品品种、数量、规格都有了质的飞跃。但近几年来钢材市场环境的变化,竞争日趋激烈,由于公司钢材产品性质的特殊性,造成了产品库存积压严重,消化困难。见表 1[1]、图 1[1]、表 2[1]、下页图2[1]所示。
表1 按年份分类棒材在成品库中的库存量
图1 年份示意库存图
表2 按库存性质分类棒材库存情况
WMS无论在传统的物品流通领域还是在现代物流活动过程中,都占据着非常重要的地位,主要体现于一是仓储成本占用企业的资金费用很大,二是仓储是现代物流管理的重要环节中的节点,影响着物流与供应链之间的关系。从上页表1、图1、表2和图2可以看出苏信特钢库存积压的原因[2]。
图2 不同性质库存图
1)从客户角度看,客户在订单签订至提货过程中因市场环境、资金等原因,特别是在市场环境差,价格低迷的情况下,造成延长提货直至放弃提货。从而导致货物入库存放时间跨度长,品种零散,增加了生产企业的库存数量。
2)从营销角度看,由于合同接单的签订时间、规格、执行标准、需求数量的差异(不均),造成生产计划部门安排生产计划的困难。为了解决此类问题,生产计划部门常常人为放大生产计划量,造成产品数量入库数量超过订货数量,导致产品销售剩余而增加了库存总量[3]。
3)从企业内部角度看,生产部门在生产过程中由于对产品质量化验、判定等问题时间过长,造成安排计划量与生产量、入库量之间的计划与实际入库数量不符和差异,补充生产后时常产生多余(短缺)。
4)从发货流程角度看,由于仓库设点分散,装货车辆往返耗时过多。库存管理不到位,仓库整理、整顿等必要的管理制度缺乏正常的实施;执行力较差,发货作业效率底,货物从装卸到离开企业过程长。这些原因使客户相对增加了物流费用。
5)信息交流不及时、不对称,部门之间各种报表不配套,反映不及时。生产企业没有形成一个集中统一交流、查询的平台,使得营销、财务、生产、管理等各部门相互之间的信息交流各自为政,不衔接。
6)仓储基本设施现代化程度底,并且具有基础设施陈旧、无专业设备、工作效率底下、无专业仓库、仓库选址不科学等不足,不适应现代物流要求。
DRP是一种既保证有效满足市场需要又使得物流资源配置费用最省的计划方法,是MRP3(物资需求计划)原理与方法在物品配送中的运用。将DRP引入生产企业目的是使企业具有供货快速反应和补充库存的能力。DRP是流通领域中的一种物流技术,为企业的业务经营及贸易伙伴的合作提供了一个平台,在这个平台上供应商与经销商之间可以实现随时地递交订单、查询产品供应和库存情况,并获得市场、销售支持,实现供应商与销售商之间的供应链管理,而且缩短了双方的时间,提高了企业的效率。
DRP是由客户需求引导的,企业无法加以控制的,是在独立环境下运作,解决了分销物资的供应计划和高度问题,它由不确定的顾客需求来确定库存需求,承担了协调责任,达到有效地满足市场配置费用最省的目标[4]。
随着苏信特钢销售规模的扩大,市场环境的改变,产品销售无论在理念、方式和方法上都有了很大的变化。如果试图再采用传统派驻大量人员到各地,其后果是实际问题并没有解决,还将导致销售统计数据速度慢、账物常常不符、销售过程监督滞后和造成大量死账呆账等问题会依然存在,且无法及时追究相关人员的责任。
为了改变苏信特钢库存数量不断增加这种状况,苏信特钢库存管理将DRP模式引入ERP(企业资源计划)系统,通过信息系统实现物资再现,具体体现在三个方面:
1)营销部门可以保证即时递送客户信息,将所有客户订单、合同、需求及市场预测整合在一起,通过ERP系统整理DRP在线系统,有效地改善促销计划执行和新品开发。
2)生产计划部门能够在制定生产计划时,也可以实现生产与销售两大部门前后互动,相互衔接。针对社会需求订单中的缺货订单及缺货部分下达生产计划指标,能够提高预计短缺能力。同时也加快改善了与客户协调的速度与能力[5]。
3)对现有库存进行统计,对产品质量、规格、执行标准相同的产品进行集中归类,针对社会需求多品种,小批量的买方市场,可以确定必要的最小批量、数量相对稳定的安全库存,生产“备量”。而这样的好处是可以快速提高市场反映能力,缩短订货(供货)周期,降低延期交货现象,提高供应能力,加快库存周转,在市场中掌握主动。如普通的GGr15轴承钢等,下页表3[6]是根据ERP系统计统计出了该钢种安全库存300 t量,满足每天各规格10 t提货量。
DRP模块的引入加快了苏信特钢库房基础设施建设,按原材料、半成品、产成品等不同的分类分别进行合理定点,分别设库,合理安排仓储空间,加强货位管理,提高工作效率,降低物流运输成本。
表3 GGr15各规格安全库存量
苏信特钢利用信息技术引入DRP模式提高了营销方面的业务处理效率,借助网络的便利,实现了信息共享,使商务过程不再受到时间、地点和人员的制约限制。该系统方便了业务人员及时收集有关区域客户的有效需求,通过网络传递销售订单、销售量等信息提高物资的周转速度和效率。同时,企业的工作效率和业务范围都得到有效的提高,对公司的财务及产生的费用、数据实现全面的监控,加快了资金周转效率。
该系统建立统一的、系统的集成数据库报表,由各部门按照报表要求即时录入,实现数据共享,一张表不仅可以解决信息共享,而且还可以减少销售的商务成本和费用支出。驻外业务人员利用手机通过信息平台及时查看当月库存报表信息,极大方便了业务操作。
DRP模块通过软环境建设,优化审批流程,大力推行网上审批,特别是提高服务的质量和效率,运用物流、后续管理加快货物出入库速度,设立服务问责制。通过实施以上手段和方法不仅减少库存积压,加快货物周转,降低费用支出,实现了方便、快捷、低耗、高效的目标,还推动公司各项管理工作的改善,使销售更加贴近市场和服务市场,推动企业综合竞争力的提高。
DRP是管理企业分销网络的系统,目的是使企业对订单和供货具有快速反应和持续补充库存的能力。苏信特钢结合业务需求分析,通过将DRP引入到信息化系统中,实现了库存资金占用的合理减少,也保证了库存残损率的降低,客户服务水平得到了有效提升,销售趋势得到了合理预测,提高了企业市场综合竞争力。同时DRP为企业的业务经营及与贸易伙伴的合作提供了一种全新的模式。