汤 春
(江苏金方圆数控机床有限公司,扬州 225127)
数控转塔冲床是一种自动化程度很高的板材冲孔成形设备,至今已有几十年的应用和发展,广泛应用于计算机箱体、电力电信、汽车制造、电子通信、家用电器等多个领域。随着现代工业的发展,企业产品竞争力逐渐增强。客户在使用数控转塔冲床时,已不仅仅对加工速度、加工精度有较高要求,同时对板材表面质量、加工成型范围提出了新要求。目前,这种冲床的中心支架,主要有以下几点不足:板材在送料过程中易与下模座摩擦,板材表面有划伤;有的板材成型需要加大转盘档距,抬高了板材与下模座间距。本文为克服现有数控转塔冲床的转盘中心支架的不足,研发了一种可升降转盘中心支架。
本次设计的可升降转盘中心支架的装配示意图,如图1所示。
图1 可升降转盘中心支架
该升降中心支架主要由中心支架、托板、支撑柱、顶杆、支撑轴、升降导向装置等组成,通过螺钉将中心之架与托板连接,将支撑柱固定在转盘上,将顶杆和气缸连接。本中心支架工作时,控制气缸活塞杆伸出动作,使顶杆将托板及其托板上的中心支架顶起,到达位置后,再将板材放置在中心支架上,调整好位置后,再控制气缸活塞杆缩回动作,使板材随托板中心支架下降,托板到达位置后再对板材进行冲压操作。避免了上料过程中板材与下模座发生摩擦,从而造成划伤的问题,同时加工需要加大转盘档距的板材时,只需升高中心支架即可实现,使加工更方便,适用范围更广泛。
图2为升降中心支架导向装置,用螺钉将导柱与托板连接,将直线轴承和限位套分别安装在导柱外圆上下部位,弹簧套设在导柱上,弹簧的一端抵触在限位套上,弹簧的另一端抵触在凸台上,这样升降中心支架工作时,该导向装置增强了托板上下移动的稳定性,不仅起到导向作用,还可起到限位作用。
图2 升降中心支架导向装置
本次设计的动力源为气压,气缸的选型尤为重要。在升降过程中,主要是受重力的作用。
气缸推力:F=P×π(D2-d2)/4 >G×f
G为该升降中心支架运动部件和板材的总重量;f为安全系数,考虑其运动件的摩擦力和弹簧的弹簧力,取1.5;G×f=140×9.8×1.5=2058(N);P为气源压力0.55MPa。
综上,气缸既要满足使用功能,还要兼顾经济性,选择SMC品牌的CDQ2B80-15型气缸,其缸径D为80mm,缸杆 d为 25mm。
F=0.55×π×(80×80-25×25)/4=2493N>2058N
该型号气缸满足要求。
在车间将该升降中心支架部装好,然后安装在机身上,支撑中心支架升降的气缸安装在机身内部。待整个数控转塔冲床装配好,进行型式试验,达到了预期目标,板材表面质量也比以往要好。
本文采用气压和机械相结合的技术,设计了一种用于数控转塔冲床可升降转盘中心支架,该机构操作简单,稳定可靠,有效提高了板材加工质量,但会不可避免地影响加工效率,客户应根据自身实际情况,选择合适配置的数控转塔冲床。