优化化工企业设备管理探讨

河南能源化工（集团）煤气化公司义马气化厂 赖宏升 张寒莹｜文、图

现代化工生产装置及设备具有大型化、高速化、自动化、智能化的特点，自动化、智能化提高了生产装置及设备的复杂程度，出现故障的环节和概率增多，给生产装置及设备维修工作带来困难。针对化工企业优化设备管理方法，以确保生产装置及设备在其生命周期内实现资产价值的最大化和运行效能的最优化，本文结合笔者所在单位河南省煤气（集团）有限责任公司义马气化厂（简称义马气化厂）的设备全员管理、零泄漏工厂创建、3A装置创建等、检修管理可视化等管理实践，对此话题进行探讨。

设备全员管理

设备全生命周期管理中，维护管理是很重要的一环。为降低现场设备泄漏率，义马气化厂以设备评级为抓手，确保全部设备、主要设备、仪器仪表完好率达到97%以上，备机完好率达到100%。开展设备评级提升计划，强化了现场差级设备整改及良级设备的提升工作，根据现存非“优”级设备数量，制定设备评级提升计划和针对提升设备现况的整改措施，合理排布在年内到达计划目标；计划要求分厂在当月评级结束后，总结本月设备提升目标是否实现，并提出下月评级提升计划。在现场评级过程中还将设备存在的主要缺陷通过图片及说明留存下来，缺陷整改后再进行对比，保证缺陷整改效果。日常加大对评级提升过程的指导及检查力度，确保设备评级提升做实做细。

“安全小分队”在进行隐患排查

如果把设备比喻成人体，润滑油就像血液，营养着机器这个身体的神经，“血液”流不到哪个地方，哪个地方就会出问题。在润滑管理方面，义马气化厂每3个月严格执行1次油质分析，并依据分析结果安排机组换油工作。同时开展润滑间专项检查及设备润滑基础知识培训等活动，确保润滑制度的落实。

创建“零泄漏”工厂

为提升现场设备管理水平，有效消除装置设备上的“跑、冒、滴、漏”现象，保障装置长周期稳定运行，义马气化厂严格按照国家安全质量标准化一级企业各项要求，稳步实施了“零泄漏”工厂创建工作。一是建立了“零泄漏”工厂创建工作管理办法，并进行月度检查考核、统计、归档；二是设置漏点登记台账，并严格对全厂漏点进行分级统计和管理；三是每周对全厂漏点进行分类统计，分析原因，每月进行总结；四是实行看板管理，设置现场漏点动态管理牌；五是不定期进行“零泄漏”专项检查，对检查出的问题要求分厂“五定”整改。目前义马气化厂已无明显“跑、冒、滴、漏”现象，现场异常气味已经灭迹，漏点泄漏率已经远远低于原国家化工部通用的泄漏标准，现场面貌焕然一新。

生产工况的波动都很容易产生新的漏点，义马气化厂不断优化工艺操作，保障工况无扰动平稳切换，贯彻防漏、减漏理念，有预见性地调整负荷，稳定运行工况，使设备平稳增减负荷，避免负荷波动导致流速、压力波动介质动量突变对设备的冲击，避免温度变化太快设备热应力大导致泄漏。日常管控对消漏不及时的漏点督促整改，严控动静密封点泄漏率，做到稳中下降；同时对查漏、消漏的过程进行管控，对检查出的问题督促分厂及时整改。

AAA装置创建及验收

2016年年初义马气化厂结合实际工作，开展了“3A”装置创建管理。“3A”由环境(Ambient)、装备(Accouter)、安全(Anchor-hold )三个方面构成。

该厂“3A”装置创建管理，明确了责任人及管理考核机构，从现场环境、现场安全、生产装备详细量化了合成、动力、气化3个大分厂43个装置区域管理内容及考核细则。检查装置达到A级，分厂人均奖励10元/区；检查装置到AA级，分厂人均奖励15元/区。检查装置达到AAA级分厂人均奖励20元/区，创建AAA装置考核结果在当月内部市场化工资中兑现，每月考核的同时对已验收过装置区进行复查，如达不到创建标准，则降低装置级数或重新创建。3A装置创建以来，已有33个装置区被评为A级装置区，共奖励资金3万3 346元，提高了职工维护设备，安全、环保、文明生产的积极性与创造性。

检修管理可视化

自2014年，义马气化厂在系统停车装置大修中，推出了大修现场可视化管理的理念，在各厂控项目现场推出了检修项目公示栏，实现整个检修过程的可视化管理。检修项目公示栏主要包含检修方案、检修工序卡、项目网络图、各类票证、工艺交接书等内容。

检修方案：装置停车大修的所有项目都必须完成工艺、检修、安全3方面方案的编制和审批，每个项目都需从总体上严格把控，各系统间的严密配合才能确保项目检修顺利完成。

大修项目表：大修项目往往从停车大修前半年就开始梳理统计，通过现场检查不断进行完善补充，每月召开大修专题会，对大修项目明细和存在问题进行分析讨论，在停车前期确定最终版的检修项目。

检修人员正在对汽轮发电机设备进行检查维护

网络图：根据大修项目明细绘制网络节点图，网络图中对各个项目的开始、结束和关键点进行明确、在装置停车大修期间每天通过不同的色带对各个检修项目情况进行更新，随时监控检修进度，并根据实际检修情况及时调整检修力度，按期保质完成各个检修项目。

检修项目清单：是将大修项目进一步细化，包含项目名称、类别、方案审批情况、物资准备情况、施工单位确认、施工工器具明细、票证办理、项目负责人等内容。检修项目清单的目的是对各个项目准备工作进行落实，做好检修前期的准备工作。

盲板票证、工艺交接书：主要是对检修过程中牵涉到危险介质的项目进行重点监控，做好现场检修的各项安全防护措施，严格执行各项检修安全规定。

在推出大修公示栏基础上，该厂在厂控项目的管控上又推出了独立的检修项目公示栏，主要包含检修方案、检修工序卡、项目网络图、各类票证、工艺交接书等内容。检修项目公示栏是将单个项目的检修进行可视化管理，提高对重点项目现场检修过程的监督和进度的控制，做好现场的科学文明检修工作。

通过检修可视化管理，义马气化厂在2016年5月、2017年7月、2018年5月完成了3次系统停车装置大修，每年的大修都能够按期保质的完成，可视化管理在大修工作中起着及其重要的作用。同时，对于单个检修项目的可视化管理已应用到日常的检修工作中，为科学文明检修工作提供了有力的控制手段。