日本钢结构建筑技术交流考察报告

根据企业要求和推进装配式钢结构建筑的需要，应日方钢结构行业协会邀请，2018年6月25日至7月2日，中国建筑金属结构协会建筑钢结构分会组织行业专家、企业家和技术研发人员一行20人赴日，与日本同行一起对日本钢结构建筑技术研发和工程应用情况进行了为期7天的交流，现将成果简要汇报。

一、活动背景和准备工作

背景一：进入新时代，质量第一和效益优先发展方式，推进装配式钢结构建筑进入技术产品升级的关键时期，钢结构企业如何实现由规模、数量型向质量、效益转型，了解、借鉴日本钢结构建筑发展的经验和做法，对指导国内钢结构行业发展有着积极作用。

背景二：钢结构建筑技术体系梳理工作需要。推动钢结构建筑向高质量目标发展，对当前国内应用的钢结构建筑技术体系进行研究，推出适合我国特色的成熟的钢结构技术体系，与日本同行就钢结构建筑围护体系、部品、材料、标准和工艺等方面交流研讨。

准备一： 专家同行。组织国内钢结构企业负责人和总工程师、研发人员出访同时，为加强直观效果，协会专门邀请行业资深专家参加，与企业一起研讨、交流，取得最佳交流效果。

准备二：针对性强。选择日本钢结构同行交流，与我国相邻，受地震及台风、海啸等自然灾害多发，钢结构建筑的应用极具代表性，日本大和、积水建设等企业借助我国推广装配式建筑的机遇，已在国内一些城市设厂，促进了我国装配式建筑发展水平的提升。

准备三：做足功课。利用协会与日本铁骨评价中心、日本钢构造协会、日本海外人才育成协会多年合作关系，事先与日方反复沟通交流内容和提纲、参观工程联系等，满足国内企业学习需要，注重实际效果。

二、交流情况和考察项目

1.行业层面

主要与日本4个行业协会交流，了解日本钢结构建筑的推广、应用情况，钢结构住宅市场的应用水平和状况，钢结构技术、材料、工艺等方面的情况，政府、行业组织在钢结构建筑推广中的角色、職能、作用等。走访了日本铁骨评价中心、日本铁骨建设业协会、日本钢构造协会（JSSC）、日本海外人才育成协会（AOTS），聚焦三个方面内容：与日本钢结构建筑应用情况，钢结构制造、建造技术、产品评价认定情况，钢结构人才培养。

2.技术层面

走访了三家企业。关西涂料（钢结构防腐防火材料）、积水建设钢结构研究所、日吉华装饰板材生产企业，参观了钢结构住宅抗震体验台，钢结构住宅研发展示中心。 重点交流了积水建设钢结构住宅隔震技术、节能技术、绿色设计理念；日吉华外墙装饰板材；深入日本最大的涂料生产企业：关西涂料，交流钢结构防火、防腐技术和绿色涂装技术理念。

3.交流研讨

与参观企业的技术人员共同现场提问、现场解答，在与日方行业、企业召开的5场交流会上，国内企业就钢结构实用技术和问题解决办法进行了研讨。尽管交流时间紧，每场交流提问都在10个左右，涉及钢结构建筑装配技术、抗震、防腐防火、装饰一体化等多方面，交流提问环节，提问踊跃、记录认真。

4.参观工程

选择了两个日本具有代表性钢结构示范项目：东京“天空之树”、京都地铁站及交通枢纽钢结构工程。现场对钢结构加工的精度、质量，结构接点技术、维护材料和施工技术等进行观摩、讨论。

三、活动总结和主要收获

1.几个收获

总的看，活动的形式、效果较好，实地走访和参观，了解了情况、看到了差距，澄清了一些模糊认识，密切了关系，取得预期效果。

（1）对日本钢结构建筑应用有了新了解。通过技术交流，对日本钢结构在建筑领域的应用有了直观认识，日本住宅投资主体是民间投资，2-3层低层住宅是主流，对国内钢结构企业在新技术、新材料应用方面启发较大。

2015年度日本建筑业总投资51兆日元，其中政府投资的比例占42.3%、民间（社会）投资占57.7%。政府投资中住宅建筑只占1.4%，非住宅类建筑3.9%，土木建设占37%；民间投资中住宅类建筑占28.4%，非住宅类建筑19.6%，土木建设占9.7%。

（2）见识了日本企业对自有核心技术的保护意识。尽管日方对核心技术研发内容、研究所的参观都不让拍照，只是侧重介绍产品性能和品质，但是通过了解和现场交流，提问问答，国内企业技术人员收获很大。在住宅外墙板展示、集成卫浴产品，预埋螺栓精度控制磨具等留下深刻印象。

（3）了解了当前日本钢结构建筑主流结构体系。在日本看到的在建钢结构住宅和商业项目，主体结构多采用冷弯成型方矩管柱+隔板贯通式H梁框架体系，该结构体系设计简单实用、与消能减震技术结合最佳，具有工业化生产程度高，现场装配化程度高，构件运输方便的特点，根据建筑高度选择不同的管径、板厚，可满足一般高层建筑需要。

（4）提交了总结。回国后，协会收到参加技术交流活动的各位领导、技术人员的总结报告10份，从不同的方面总结了交流访问的成果，结合国内结构体系应用和自己从事的设计、技术、施工管理工作，力争通过创新，形成企业原创的技术研发成果。

2.几个感受

（1）钢结构商住建筑、公共建筑、低层住宅应用普遍。无论在东京、京都或是大板等城市，大街上在建的高层公共建筑、多层或小高层商住楼房，采用钢结构体系随处可见，经历多次地震考验结构安然无恙。

（2）钢结构桥梁随处可见。特别是城市市政公路桥梁，跨河大桥、过街天桥等占比达到90%以上，结构简单，但从外观质量看，防腐技术要求不高。

（3）钢结构立体车场（库）应用广泛。在城市交通枢纽、商业区域、办公综合区，钢结构立体停车场（库）随处可见，根据场地和位置不同，有7-8层的大型停车场，也有2-3层的机械式立体库。

（4）装配式集成厨卫产品应用广泛。从参观的建筑项目，到日常入住的宾馆，整体卫生间、模块浴室、集成卫生间随处可见。

（5）注重细节，匠心营造。加工精细的钢结构构件随处可见。杆件和梁柱简单，构件加工质量、特别是节点连接的配件等精度高，防护技术满足标准就好。节点和连接设计简单、规矩、防腐防火处理到位。

（6）建筑节能技术、消能减震技术、绿色环境技术在住宅领域应用广泛。与钢结构相配套，重视对轻质复合围护墙板的应用和研究，在钢结构建筑上，压型钢板楼板、轻钢龙骨复合墙板、保温隔音装饰一体化墙板应用普遍，随处可见。

3.几点启发

（1）落实对建筑结构强制性安全标准，是钢结构建筑应用根本要求。日本企业自觉、严格执行国家现行法律、法规的意识值得我们学习。1950年颁布的日本《建筑基本法》是根本大法，涉及建筑规划、立项、报批，结构设计、材料部品论证、处罚条款。后经几次修订，成为强制性法律。

（2）对钢结构建筑研究，注重技术、材料、产品研究一体化的方法值得我们学习，形成企业原创的核心技术优势，是提高装配式钢结构建筑水平，增强钢结构企业市场竞争力的依托。

（3）对建筑性能系统性、完整性、全面性一体化设计、研究，值得我们学习。在日本，特别强调钢结构住宅的舒适性，经济性，环境协调与绿色节能的协同发展。

（4）追求产品性能和品质的工作态度值得我们学习。设计生产施工一体化协同发展，产品配套、产业链系统齐全、体系完善。在确保住宅安全性的前提下，减少碳排放，能耗和垃圾污染。

（5）一切为用户考虑、一切为消费者方便的工作要求值得我们学习，建筑企业就是一个住宅产品超市，用户在积水建设的研究所，就是一个住宅产品推销市场，用户在那里可以从同建筑设计师深入交流，把自己未来家的需求与设计师沟通，设计师则根据用户的需要对住宅结构、外形和室内平面现场电脑动画演示，可根据住户需求选择户型、布局、部品、材料等。

（6）追求实用、简捷、绿色、方便的建筑理念值得我们学习。建筑公司推出一种住宅体系，对住宅全生命周期的运营维护，对部品材料的年限都做了研究，对可能出现的问题，住户在使用过程中遇到的问题，都给予初步解决方案。比如下水管线易堵部位，在反复试验的基础上，改为透明管易于观察维修。反观我们很多住宅设计和建造，满足于竣工交验就万事大吉，以后都靠住户自己解决。

4.几点思考

（1）要坚定装配式钢结构建筑推广的信心。钢结构建筑是工业化生产程度高、装配化技术成熟的建筑体系，必须按照工业产品的思路来研发装配式钢结构建筑，国外的建筑技术只能是借鉴，要结合本国的实际和市场需求来进行。据了解：经济高速增长期，日本基础设施投入大，加大了钢铁使用量，如2015年钢铁用量为4980万吨，建筑用钢比重约占到45%以上。

（2）要明确正确的推广方向和方法。核心技术必须依靠自己的能力和条件，开展原创性技术和材料研发。我们现在的装配式钢结构建筑优势和性能还远满足不了市场和消费者对建筑品质和质量高水平的要求。

钢结构建筑必须体现装配式优势，核心技术，等不来买不来，自主创新和研发是正途。对钢结构住宅建设，我们还處于自主和研究阶段，加强技术创新，突破关键技术，是当务之急。据2017年数据，日本建成的钢结构独栋住宅4.11万栋，非独栋住宅12.66万栋，占日本住宅建筑总量的17.38%。

（3）必须坚持系统性、全面性研究。从单纯的结构技术走向建筑技术，从单一的构配件研究走向集成和系统性能的研究，从单纯的设计牵头走向设计、生产、施工、管理的全过程协同一致，从建筑产品的性能、品质进行深入研究。

（4）必须坚持推广装配式钢结构建筑的“初心”。建筑工业化是实现建筑业绿色生态文明目标和实现可持续发展的根本路径，必须坚定不移的走下去。大力推广装配式钢结构建筑，应该充分体现工业化优势和建筑品质的提升，目前我们和发达国家比，都还有不小的差距。

（5）必须坚持核心技术自主创新。装配式建筑推广体制要创新。不能单纯依靠补贴或扶持，而应该依靠企业主体、走市场化道路，日本政府除了强化《建筑基准法》，严格对建筑抗震安全的强制标准外，对建筑采用什么结构体系没有任何取向或规定，由建设方和用户决定，行业协会则在标准编制、产品认证，资格认证方面的作用，依靠行业组织自律，有序发展。

（中国建筑金属结构协会建筑钢结构分会）

【文献标识码】C

【文章编号】1671-3362（2018）08-0028-03