混凝土搅拌站的安装与调试分析

李文正

摘 要：随着我国经济的发展和科学技术水平的进步，在很多建筑工程的施工过程中，混凝土已经逐步实现了预拌化，这使得混凝土的质量以及生产效率都有明显的提高，搅拌站在工程建设中的作用越来越重要，因此施工单位要高度重视搅拌站的安装调试工作，提高安装调试人员的专业技能和综合素质，以保证设备安装的质量，从而为设备的运行安全提供可靠的保障，并为生产的顺利进行奠定良好的基础。本文将对搅拌的安装方法以及调试工作进行介绍和分析。

关键词：混凝土；搅拌站；安装；调试

中图分类号：TU642 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2018）18-0102-02

混凝土是建筑工程中重要的建筑材料之一，其质量直接关系到工程建设的整体质量。近年来我国在混凝土的制备搅拌技术上取得了明显的进步，混凝土已经逐渐实现了预拌化，混凝土搅拌站成为了工程建设中的重要部分。随着我国工程建设规模的不断扩大，对搅拌站的连续性以及生产效率都提出了更高了要求，因此在建设搅拌站时，在提高设计规划的科学性以及合理性的基础上，还要加强搅拌站设备的安装和调试工作，以保证设备运行的安全。混凝土搅拌站通常采用的是装配式结构，其主要包括搅拌层、钢排架以及配料层等部分。在主站外一般会设置骨料仓以及配料机以及输送机等设备。用户还可以根据实际的需要增设粉煤灰和水泥仓或者给料机等。在搅拌站内部的主要设备包括配料以及卸料设备、搅拌以及以及出料斗等，另外还有一些辅助性的管路等。

1 安装搅拌站的结构部分

1.1 准备工作

在开始安装施工前，施工单位的操作人员应对图纸等各种技术文件进行全面的研究，并合理选择相应的安装起吊设备，制定科学的安装施工计划。另外，工作人员需要对各构件部分进行清点整理，如零部件存在缺漏、损伤或者漏焊情况时，要加以补齐或维修[1]。

1.2 结构安装的要点分析

（1）搅拌站基础的安装要点。安装搅拌站基础前要对施工区域的地质条件进行实地勘测，并根据图纸设置轴线等标记，进行定位。施工单位应按照设计标高一次性完成柱脚支撑面的浇筑，并一次性在混凝土中埋入垫板和地脚螺栓。混凝土浇筑作业前应事先在预制的固定螺栓样板孔内插入地脚螺栓，固定螺母时要注意保持板面垂直于螺栓。施工人员要用凡士林等涂抹在螺栓的外露部分，同时用油布进行包扎。（2）搅拌站的结构安装要点。安装搅拌站的主站结构。在搅拌站的基础工程验收合格后，安装人员就可以开始安装搅拌站的结构部分。安装人员要在找正基础垫板后，重新划出中心线，并对每个定位点的高程和举例进行记录测定。在吊装下部立柱时要首先确认立柱是否存在变形的情况，并对立柱的柱身和两端进行中心线的测定。吊装时要按照编号依次起吊立柱，在保证地脚螺栓和中心线均已对准后徐徐下落。然后将螺母拧好，但不要拧紧。所有立柱吊装完成后要分别进行找正测定，此时要将螺母拧紧[2]。（3）开始安装搅拌层。首先要在地面完成平台整体结构的拼装，并对平台的下法兰分别进行检查。然后利用起吊设备吊起层平台并安放在立柱上，检查立柱、对角线以及法兰的各项技术参数，将误差值控制在技术标准范围内，对联接螺栓要逐一重新拧紧，并对实际的误差值进行详细的记录。在对搅拌机进行起吊安装后可以开始对搅拌层的小平台以及梯子进行安装。以上构建安装完成后，要检测其不平度，达到技术要求后就可以开始进行上排架的安装了。安装时应对上排架的立柱进行编号，然后依次安装到位，并调整搅拌层平台以及排架柱下的法兰孔，并分别用螺栓固定而斜撑以及横撑上的螺栓应再调整号排架后再拧紧。然后将称量平台安装在排架上，之后可在配料层上吊放各种电气设备和机械设备，安装各种辅助性构件。（4）安装搅拌站的外围结构。在确认各支撑构件完好后就可以在骨架上安装外围板了。在安装外围板时应注意保证接缝的整齐，避免发生漏水情况，并要保持外观的平整美观。（5）安装输送机的桥架结构。安装输送机的桥架结构时应先在地面组装好走道以及各段桁架，并用螺栓联接桁架和桥架的支腿，然后在桁架上组装机械部分。

2 安装混凝土搅拌站的机械设备

2.1 准备工作分析

在安装各个机械设备前，安装人员要对安装图纸和各种技术说明资料进行全面的了解掌握，安装时要严格遵守设计图和安装说明，并制定科学的安装计划，也可以在地面临时搭建组装平台，为机械设备的安装创造便利条件。对各种设备部件都要逐一开箱检查，确认格配套组建的完好性，并进行必要的清理，而后应根据安装计划选择相应的起吊安装设备[3]。

2.2 设备安装的要点分析

（1）安装出料斗。安装人员要现对出料斗的各个部件进行检查，确认完好后可对出料斗进行吊装，并在搅拌层台上固定好出料斗。（2）安装搅拌设备。安装搅拌机前要首先对搅拌平台的安装情况进行检查，在测量调整后才能将搅拌机起吊到搅拌平台上，暂时不要将搅拌机联接平台的螺栓拧紧，为后续的进一步调整提供便利条件。（3）安装卸料设备。安装人员应在地面上完成粉料和骨料的接斗、搅拌机盖以及内部冲轴管的组装，然后再对这些部件进行吊装固定，并对卸水管路进行安装。按照好水配料以及粉料配料的系统装置后，要固定上述的各种联接。（4）安装粉料的配料装置。安装人员要严格根据设计图纸来固定粉料秤斗，并暂时先用联接螺丝来替代传感器，在完成定位安装后再将传感器安装到位。另外要用防尘罩联接好卸料接斗和粉料秤斗，并安装相关的弹簧软管等辅助性构件。（5）安装搅拌站气路的控制系统。安装人员应首先了解控制系统的布局特点以及原理图，并对管路进行清理。安装时应先卸下管接头的锁母，将其套在联接管上，然后在接头上插入尼龙管，最后拧紧锁母。在安装好各元器件后，要根据图纸将系统管路分别安装到位并进行固定，同时要用密封胶带对接口的联接位置进行密封，并进行压力试验，避免出现漏气的问题。在安装电磁气阀、过滤器以及油雾器等设备时要注意安装方向，并按照安装计划依次进行安装。（6）安装水的配料装置。安装水配料的控制系统时应首先安装底阀和离心泵，然后安装止回阀、水管和储水罐，最好再进行精称阀的安装。在安装管路前要先利用压缩空间将管道吹净，然后按照设计图纸固定各个管道，并在各层平台上焊接好管路的支架结构。另外要对管路接头位置进行密封，并进行5分钟的耐压测试，避免存在泄露情况。（7）安装添加剂的配料设备。安装人员要注意为管路出料留出45度倾斜角度，这样更利于控制配料的精确性。安装管路时要减少转弯处，并用生胶带对接头处进行密封。（8）安装输送机。安装人员应先对输送机的各个零部件进行检查，如果有损坏的情况要及时维修。安装时要保证输送機垂直于桁架结构的中心线。（9）安装骨料的配料设备。安装人员应先在地面位置用预挂螺杆在料仓下部吊挂好秤斗，并在安装固定好骨料仓后对秤斗吊点的螺丝进行调整，以保证其处于水平位置上，最后将传感器实际安装到位。（10）安装搅拌站的除尘设备。安装人员应在配料平台上固定好除尘设备，并联接好各个接管。

3 混凝土搅拌站的调试分析

3.1 准备工作分析

在进行调试前要对各个构件的安装情况进行检查，确保所有的联接螺栓均已紧固。另外要对所有电气设备和机械设备的接线进行检查，并查看传动设备是否已经加注好润滑油。调试人员要严格执行所有设备的维护要求[4]。

3.2 调试各种机械设备

（1）对提升机构进行调试。调试时要对卷扬機的减速器和电动机的运行情况检查，并确认料斗是否安装牢固。在调试空斗的提升运行时，应对螺栓和钢丝绳分别进行调整，而后上升或下降料斗，观察其是否存在卡轨问题，并测试料斗运行的上下限位置。完成了空斗的调试运行后，可以逐渐进行加载测试，检查料斗的运行和制定。（2）对配料秤进行调试。对每个卸料门的气缸运行情况要进行调试，检查胶带的张紧度和砂仓振动器的运行情况。如果发现胶带在运行中出现跑偏的问题，要立刻停机进行调整。（3）对输送机进行调试。调试时要检查输送机在运行时是否存在摩擦现象，并检查输送机的支撑以及减速装置中是否加注好润滑油或润滑脂。（4）对搅拌机进行调试。首先要检查搅拌机的减速器以及其他部位是否已经加注好润好友，并对衬板和叶片的连接螺栓的紧固情况进行检查。对搅拌机分别进行启停测试，观察各部件的运行情况。（5）对添加剂以及供水系统进行调试。调试时要检查电动机是否保持整齐的旋转方向，以及其出水的流量。（6）对气路控制系统进行调试。对气路系统进行调试时要首先将分离器内的积水排净，并将压缩机油加注到空气压缩机内，将系统用油加注到油雾气里。然后启动空气压缩机，通过减压阀来调整气路内的压力，并检查电磁阀以及气缸的运行情况[5]。

3.3 调试搅拌站的电气系统

（1）首先要对各个电动机进行检查，确认其接线紧固，并对电气线路进行注意的检查，确保调试安全。对搅拌站进行单机调试时要观察个部件的运行情况，一旦出现异常现象要立即停机。（2）对各电动机进行单机电动测试，对电动机的运行以及转向进行观察。（3）对伸缩气缸、气缸干的伸缩运动、缓冲调节以及电磁阀要进行手动控制测试。（4）对各称的安装情况要进行检查，然后可以用砝码进行静态的测试。（5）对气缸、电磁阀以及所有的电动机要再次进行手动控制调试，并要对各部件的执行动作进行观察，可以反复进行几次操作，务必确认执行动作正常。（6）对水泵内的注水情况进行检查，并确认冲洗阀处于关闭状态，另外要保证管路的清洁。当对水泵进行启动调试时要观察其是否运行正常。

3.4 调试整体系统的运行状态

当全部单机完成空机运行调试后，可以采用单一骨料进行试验性运行，并在试运行正常后进行少量的搅拌混凝土运行测试。

4 结语

在完成了搅拌站的各种机械设备后，要连接上控制系统。电气工程以及机械人员在检验合格后应共同对设备进行调试工作。经过调试确认设备运行一切正常后，要对称量京都以及配料时间进行详细的记录，另外还要对混凝土搅拌的相关技术参数进行测试。在用户对各项参数验收确认后才能正式开始生产。混凝土搅拌站是的安装调试是一项比较复杂的系统性工程，因此施工单位应对安装人员加强培训，提高技术水平和专业素质，同时要确保各种安装设备及时到位，从而保证混凝土搅拌站的安装质量和运行安全，为生产的顺利进行奠定良好的基础。

参考文献

[1]王旭.混凝土搅拌站安装与调试[J].建材发展导向，2012，（23）：119-120.

[2]刘民良.混凝土搅拌站的安装调试和试运转[J].科学技术创新，2016，（8）：253.

[3]廖中文.混凝土搅拌站的安装、调试标定、使用和维护保养[J].科技与生活，2010，（18）：108.

[4]邢海涛.关于混凝土搅拌站电气系统安装的一些看法[J].水电施工技术，2013，（3）：104-106.

[5]赵关卿.混凝土搅拌站建设过程技术要点分析[J].价值工程，2011，（19）：69.