达意隆二代无菌机

郑礼深 宋俊杰

目前达意隆推出自主开发的第二代PET瓶无菌吹灌旋机，各项指标均领先国内同行。

一、总体工艺设计优化

1.洗瓶机、无菌气管路末端喷嘴的消毒工艺由原来的蒸汽改为消毒液杀菌，保证每一个喷嘴末端都能得到有效消毒，提高可靠性；

2.消毒液、无菌水的供给监控系统由原来的压力监控改为流量监控并加入温度检测和恒压系统，有效保证消毒液的供给稳定性；

3.消毒液、无菌水区域的瓶夹、导轨润滑由集中控制改为单独控制，在试机、认证阶段不开内喷外喷的情况下可以单独开启调机，有效避免瓶夹和导轨干磨损坏；

4.全新的物料分配阀组：物料阀组与CIP阀组分开，取消CIP回流罐，中间加入蒸汽屏蔽，极大的减少了灌装过程污染风险；

5.优化蒸汽SIP系统，SIP时洁净蒸汽使用耗量相比以前降低50%以上；

6.重新设计的蒸汽屏蔽系统，充分评估了每一个排放点的风险，并设置了屏蔽；可靠性相比之前有了极大的提高；

7.重新设计的无菌气管路模块。可以随时进行无菌气的制备，减少了生产准备时间；

8.灌装机分配器从原来的蒸汽屏蔽改为热水屏蔽，有效避免了屏蔽过程中加热物料烧结的风险；

9.星轮传动增加了液封系统并设置了监控，有效避免了星轮传动带来的气体污染；

10.重新设计消毒液、SOP的回收系统，做到了生产消毒过程中消毒液的零浪费；

11.阀阵和管路采用全3D布局和设计，并生产装配现场指导图纸和文件，确保装配现场的管路和设计图纸的一致性。

二、结构设计与集成控制

1.集成技术。达意隆为国内第一家做吹灌旋设备的厂家，发展至今，设备稳定性位居世界前列，国内第一。基于此背景，在无菌机结构组合的选择上，达意隆采取吹灌旋的模式，相比利用风道连接的无菌厂家，可以节省宝贵的场地、能耗，并且还能避免风道产生的二次污染，减轻无菌灌装机消毒瓶子的压力，在相同杀菌效率的情况下，减少一段污染环节，无菌可靠性更高。

2.非接触式电磁流量计定量灌装。提高灌装液位精度的同时，可有效防止二次污染。灌装部分设置有自动假杯机构，在CIP清洗和SIP灭菌时自动完成。

3.表面洁净度。采用业内无菌等级最高的标准，百级灌装环境内全镜面设计，易冲洗杀菌，细菌不易附着。

4.新一代的无菌型中心分配器。表面镀陶瓷减小摩擦、磨损、热；使用特瑞堡卫生密封圈+蒸汽屏障防止杂质和污染源进入产品。

5.新一代的气缸式全自动假杯。相比上一代凸轮式自动假杯，响应速度更快，易损件更少，维护方便且节省清洗消毒时间。

三、研发成果

申请发明专利3项，实用新型专利5项，国外PCT专利2项。牵头起草标准3项，发表论文4篇。新产品1项。

四、研发团队、合作伙伴

达意隆基于成熟、领先的吹灌旋一体化技术，研发的无菌灌装生产线，在国内具有明显优势。无菌设备在安装过程中必须对所有的卫生部件进行大量的测试，并将测试结果详细的记录在认证报告中。只有在严格的运行条件下通过测试，无菌性及设备的运行能力才能得到证明。达意隆无菌团队目前拥有30多名专业技术开发人员，雄厚的科技研发技术和优秀的专业人才是持续创新的源泉。另外达意隆目前在多个领域与专业院校、权威微生物研究机构及国际顶尖消毒供应商建立长期合作，为无菌产品提供完整的工艺认证及微生物研究等技术支持，并且后续对客户的操作人员、设备维护人员、验证、品控人员、微生物化验人员、生产线管理人员提供一系列的培训和技术支持，为客户提供无忧的无菌饮料产品。