摘 要:针对某桥梁工程实际情况,在分析介绍其裂缝类型、产生原因和主要危害的基础上,提出裂缝防治技术,并通过试验得出本工程防治技术合理可行,效果良好,值得参考借鉴的结论。
关键词:桥梁裂缝;裂缝防治
中图分类号:U445.57 文献标识码:A 文章编号:1004-7344(2018)30-0208-02
桥梁施工中,会由于混凝土收缩等原因产生裂缝,导致桥梁结构的外观和性能无法满足设计要求,甚至在桥梁使用过程中产生安全威胁,因此必须分析裂缝产生原因,并制定有效的防治措施。
1 工程概况与裂缝分析
某桥梁经一段时间的运营经检查发现部分结构产生裂缝,后经研究证实裂缝属于非荷载裂缝,即由混凝土收缩作用产生的裂缝。混凝土凝固时,因多余水分蒸发作用,导致混凝土总体积不断减小。与此同时,水泥和水的水化作用会使水泥不断硬化,并形成紧密的骨架结构,导致混凝土总体积有所减小。在混凝土成型以后,其表面的水快速蒸发,并遵循从表面到内部的发展趋势,使内外部产生一定温差,导致内外部收缩量有所不同。当表面发生的收缩变形被内部约束后,将会在混凝土内部产生一定拉应力,最终导致混凝土开裂[1]。
以下分析桥梁常见的几种裂缝:
(1)混凝土构件表面产生收缩龟裂,产生原因为养护不到位,表面严重失水导致干缩等。该裂缝的深度不会很大,一般不会超过保护层厚。
(2)墩台产生竖向收缩裂缝,以岩石为基础的墩台,墩身有收缩,但岩石基础没有,基础对墩身的收缩有约束,导致在横向上产生一定拉应力,引起竖向裂缝。这种裂缝一般表现为下宽上细,如果台身的厚度较大,则因表层收缩相对较大,而内部收缩较小,所以表层裂缝的宽度会很大,而内部裂缝相对细小,均不贯通。以混凝土承台为基础的墩台,因混凝土的龄期有所差异,所以会由于收缩差而产生裂缝。同时,因墙体厚度相对较薄,所以裂缝将贯通。
(3)对于预制T梁,因钢模的拆除时间不合理,所以腹板上产生了竖向裂缝。
(4)腹板因混凝土碳化而收缩,产生裂缝,裂缝的形状为两端细,中间粗。其中,下端较细的原因为下缘配筋量相对较大,而上端细的原因是裂缝上伸至受压区逐渐消失,中间粗的原因主要有两个:①腹板上的水平钢筋相对较少;②因碳化收缩不断进行使裂缝的宽度有所增加。
(5)预制构件拼装湿接头收缩裂缝及其危害。如果拱片间横向隔板及系梁等的湿接头因为收缩而产生裂缝,则会严重影响整桥横向整体性,导致拱片顶部桥面产生顺桥向的列贯通裂缝;荷载于横向集中分布,对承载能力造成严重影响;产生一定程度的横向摇摆。此外,空心板梁的铰缝混凝土由于收缩作用产生裂缝以后,如果桥面的实际配筋率相对较低,则会使桥面上产生顺桥向的贯通裂缝,对整桥稳定造成影响[2]。
(6)空心板梁一般采用砂浆作为封头板,如果砂浆收缩产生裂缝,则会造成渗水,导致空腔中产生大量的积水。
(7)在拱桥吊杆封锚过程中采用的混凝土如果由于收缩产生裂缝而渗水,则水会从锚头上的孔隙不断进入,进而对内部钢束造成锈蚀。
2 桥梁裂缝防治
2.1 裂缝修补
2.1.1 预处理
用高压气对孔眼进行吹洗,避免孔眼被灰渣等杂物堵塞,然后在裂缝上按照由上至下的顺序在两侧一定范围内进行处理,使构件表面保持平整,并将突出的部分全部凿除,最后用丙酮溶液进行擦洗,除去裂缝周围所有污迹,在清洗的过程中应注意不能造成裂缝被堵,影响后续处理。
2.1.2 设置灌胶嘴
在裂缝走向上进行灌胶嘴的骑缝设置,如果仅需使用一个灌胶嘴进行灌胶,则其它可作为排气嘴来使用,无需拆除。在预先确定的位置固定灌胶嘴,于外表面和四周使用厚度为5mm左右的结构胶实施密封与粘结。
2.1.3 封 缝
封缝的目的是使裂缝能否变成封闭空腔。一般以裂缝尺寸及灌胶基本要求为依据进行。对于细小的裂缝,通常使用环氧胶泥或者是环氧树脂与脱脂玻璃丝进行封闭处理。若裂缝伴有渗漏的情况,则可使用水泥和水玻璃进行封闭。完成封缝后检查效果,合格后进入下一道工序。封缝效果对后续灌胶质量有直接影响,必须认真进行。
2.1.4 封缝检查
为提高封闭后裂缝的密闭性,需要对封缝效果施以严格检查。方法为:在封缝材料固化后,在裂缝的表面涂抹皂液,并向缝隙中通入空气,如果表面没有冒泡,则说明封缝的效果良好,否则要及时进行修补[3]。
2.1.5 灌 胶
在灌胶之前和管路相接,开启阀门,用压缩空气进行吹扫,检查灌胶时需要用到的机具设备,并通过调试使其达到理想状态。然后以裂缝所在区域及尺寸为依据,按单孔或者是群孔进行灌胶。灌胶从裂缝的其中一端到另外一端进行,压力控制在0.2~0.4MPa范围内,缓慢提升压力,切勿突然升压。灌胶达到规格后应持续一段时间的压力,确保灌胶质量。
水平裂缝的灌胶次序为:从低到高;竖向裂缝的灌浆次序为:从下到上。从裂缝的其中一端进行灌胶后,裂缝的另外一端应在排气完成后,排出浓度和灌胶的一端相同的浆液后,停止加压,保持一段时间后对灌胶嘴进行封堵。若贯通缝的其中一面在灌胶以后另外一面开始冒浆,则应在另外一面重新进行一次灌膠。灌胶完成的标准为裂缝空腔不再吸浆,稀浆率不超过0.1L/min,持续灌注一段时间后完成灌胶。在完成灌胶以后,将管道拆除,并用水对其冲洗。
2.1.6 封口处理
裂缝中的灌封胶初凝不再外流后,将灌胶嘴及其辅助设施拆下,然后用固化速度较快的胶液对灌胶嘴进行封口。
2.1.7 质量检验
待灌胶施工完成以后,对灌胶质量予以严格检查。检查方法为向裂缝中通入空气或水,也可通过钻芯取样来验证浆体的性能及整体外观。如果发现缺陷,则应立即进行补救。
2.2 渗水处理
由于裂缝已经造成渗水,所以在裂缝处理的同时还要进行渗水处理,处理方法如下。
2.2.1 浆液配制
按照每方0.6kg的比例进行浓缩剂配制,增效剂和浓缩剂比例完全相同,用量按每方1.2kg控制。对洁净的水和粉料进行调和,在混合过程中使用人工搅拌均匀。当采用刷涂措施时,用五份干料和两份水进行配制;当采用喷涂措施时,用五份干料和三份水进行配制。向容器中添加水和干料,连续搅拌至少3min,确保干料的混合达到均匀。浆液配制不能一次性配的过多,并尽量在20min以内使用完,当浆液变稠时,要频繁进行搅动,但不能加水和加料。
2.2.2 浆液涂刷
在涂刷过程中,应使用半硬状态的尼龙刷,也可使用喷枪,但不能使用滚筒及抹子。在涂刷过程中,用力应均匀,确保所有凹凸部位都可以均匀涂上。涂层必须保持均匀,所有部位都应有浆液,既不能过薄也不能过厚。先涂刷浓缩剂再涂刷增效剂,待浓缩剂完全凝固后进行增效剂的涂刷,若浓缩剂的表面太干,需先进行喷水再涂刷。环境温度较高时,应在早上和晚上进行,避免浆液快速干燥对渗透造成影响[4]。
2.2.3 养 护
养护至关重要,必须引起相关人员的重视,以免对施工质量造成影响。养护时应用干净的水,终凝后3~4h开始撒水养护。每天的撒水次数通常为3次,应连续撒水2~3d。如果天气温度较高,则应增加喷水的次数,避免图层较早干燥。养护时应做好非常规天气应对。如果空氣流通情况较差,则应用鼓风机进行养护。此外,还有必要安排专人进行看管,避免涂层被磕碰。
3 结束语
综上所述,桥梁混凝土结构裂缝往往是多方原因共同造成的结果,对结构性能、桥梁整体行和稳定性都有较大影响,需在明确裂缝成因的基础上,采取有效措施及时处理。本桥梁工程通过对以上措施的合理应用,裂缝得以有效修护,所用技术措施合理可行,可为类似工程提供参考借鉴。
参考文献
[1]张 源.市政桥梁施工混凝土裂缝分析及其防治技术措施[J].城市建设理论研究(电子版),2017(18):135.
[2]赖 云,游清霞.浅谈公路桥梁施工中混凝土裂缝问题的分析及其防治对策[J].科技创新与应用,2015(36):247.
[3]闫彤麟.公路桥梁施工混凝土裂缝分析及其防治措施[J].交通世界(建养·机械),2012(07):248~249.
[4]钟正达.公路桥梁桥面铺装层裂缝成因的分析及其防治措施[J].西部探矿工程,2016(S1):382~383.
收稿日期:2018-9-20
作者简介:罗贵龙(1990-),男,助理工程师,本科,主要从事高速公路项目管理工作。