火电厂常用危险化学品的安全管理研究

摘 要：本文主要以火电厂常用危险化学品的安全管理为重点进行阐述，结合当下火电厂常用危险化学品的种类和特点为主要依据，从氢气使用安全管理、液氨、联氨使用安全管理、氯气使用安全管理这几方面进行深入探索与研究，其目的在于加强危险化学品的安全管理力度，提升管理质量，保证火电厂安全生产，为火电厂长期稳定发展奠定坚实基础。

关键词：火电厂；危险化学品；安全管理

中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）30-0145-02

引 言

化学品具有易燃易爆的特点，并且其有毒有害，在对化学品生产、使用、储存、运输、废弃的过程中，容易发生事故。火电厂在生产过程中需要使用到各种类型的危险化学品，因此，火电厂需要加强对常用危险化学的安全管理。相关人员需要深入了解常用危险化学品的性质和可能发生的事故形式以及危害程度，从而通过有效的措施，降低常用危险化学品发生事故的概率。本文针对火电厂常用危险化学品的安全管理进行深入研究。

1 火电厂常用危险化学品的种类和特点

1.1 氢 气

氢气是发电机的冷却介质，氢冷发电机组通过氢气进行传热和散热。氢气是一种无色无味的气体，其具有易燃易爆的特点，其属于危险气体中的一种[1]。如果发生泄漏的情况，其在空气中迅速扩散，和空气形成一种爆炸混合物，在遇到明火时会发生爆炸并燃烧，并且容易顺风迅速扩散蔓延。在气体从容器、管道口、皮损处高速喷射出来时，会发生静电。因为静电属于看不见摸不到的，容易被工作人员护士，因此静电火花是造成氢气发生火灾的主要隐患。氢气从制氢缸或者是钢瓶中高速喷射出来时，瓶中存在杂质都会产生静电，例如，瓶内的水、铁锈、氧化铝、石墨等。

1.2 氨水、液氨、联氨

在火电厂的锅炉补水处理过程中，通过氨水，对水的pH值进行调节，通过联氨等除氧剂对氧气进行去除，以防出现被水系统腐蚀的情况。氨水是一种无色且具有强烈性刺激气味的液体，其属于弱碱性液体，容易挥发。氨水具有一定的腐蚀性，对人的眼睛和皮肤均有一定的伤害，容易使人呼吸困难，甚至会出现强烈窒息性咳嗽。氨水的质量浓度大于在5mg/L时，具有较强的刺鼻气味，质量浓度大约在20～50mg/L时，对眼睛与喉咙有较强的刺激感。在高浓度时，会使人出现反射性呼吸停止的情况。液氨是一种无色液体，其是由氨气液化成的，储存在耐压的钢槽中或者是钢瓶中。液氨在受热以后，瓶内的压力会变大，具有爆炸的隐患，空气中氨气占有15.7～27.5%的体积分数时，容易发生燃烧的隐患。联氨是一种无色油状的液体，其具有和氨气相似的刺激性气味。联氨具有易挥发、易燃易爆的特点，具有较强的毒性，对眼睛具有较强的刺激性，容易造成延迟性发言，并且对碾磨与皮肤具有较强的腐蚀性。

1.3 氯气、液氯

一般情况下，火电厂都是在循环水中加入氯，对微生物进行消除，避免卫生在凝汽器中进行繁殖或者是形成粘垢，从而影响传热效率和发生腐蚀[2]。部分火电厂在生活中加入氯，进行杀菌。氯气是一种黄绿色的气体，其具窒息性臭味，具有较强毒性，一般情况下，操作场所中氯的不可以超过0.001mg/L。氯气具有强氧化性，其和普通物质接触会发生剧烈的反应，或者是会产生爆炸性的化合物。如果氯气和潮湿的组织发生接触，例如皮肤、眼睛、上呼吸道，会出现腐蚀的情况，从而引起肺水肿、咳嗽、眼睛灼伤等等。氯气在压力增加的环境下，或者是在温度小于-34℃时，会呈现出清凉的琥珀色液体的状态。一般情况下，氯气都是压缩成液体状态被储存到钢容器中。

2 火电厂常用危险化学品安全管理策略

2.1 氢气使用安全管理

在火电厂中生产过程中，发电机氢系统是非常重要的组成部分。发电机氢系统在运行过程中，值班人员需要对其进行精心操作和调整，是氢冷却系统中的各项指标好而参数都在合格的范围中[3]。氢系统在排污之前，需要对排污口附近和排污口周围的情况进行详细检查，避免有动火在作业，排污过程中，排污口周围需要设置临时的安全区并设置明显的标识。氢系统管路中的滤网和电磁阀需要进行定期检查和吹扫，以防滤网出现堵塞、阀门卡涩的情况。并且，为了避免出现由于阀门不严密造成氢泄漏引起爆炸的情况，需要在发电机处于氢气冷却运行状态时，对补充空气的管道进行隔断，并加一层堵板；在发电机处于空气冷却运行状态时，对补充氢的管理进行隔断。

在氢系统气体置换时，可以进行机组检修。相关工作人员需要熟练掌握和了解氢系统的设备和管路，并且还需要熟练掌握和了解氢系统气体置换的规程，氢系统的气体置换需要严格根据相关规程来进行。在置换过程中，需要用到二氧化碳的钢瓶，在置换之前需要对钢瓶进行验收，并对其进行标识，防止出现其他气体混入的情况。置换下来以后的空瓶也需要进行标识，并且需要把空瓶和新瓶分开放置。在置换气体过程中，需要保证所有的设备和管道以及干燥器一同进行置换，并且需要对排污管理进行检查，把管道重点中的积水放尽，尤其需要注意的是保证系统没有置换死角。

2.2 液氨、联氨使用安全管理

在进行液氨系统操作时，操作人员需要穿工作服、戴防护眼镜、手套、口罩。在进行溶氨时，操作人员还需要佩戴防毒面具，需要在打开氨瓶出口门的同时，打开吸气器。氨瓶需要进行标识，禁止把氨瓶放置在烈日下暴晒和用明火烤。在进行联氨溶液的配制时，操作人员需要穿防护用品，并且还需要打开加药间换气扇。操作人员需要把联氨的浓溶液进行密封保存，保证联氨浓溶液附近没有明火。在化验联氨时，禁止用嘴吸移液管对联氨的溶液进行吸取。

2.3 氯气使用安全管理

在运放液氯钢瓶时，禁止发生剧烈碰撞的情况，在夏天，液氯钢瓶的运放不能在阳光下长时间进行，支墩表面需要铺垫一些橡皮。液氯钢瓶中的液氯不能全部用完，需要留有一定的剩余，从而保证钢瓶中的压力处于0.1MPa或者是剩余液氯量为20kg。禁止把液氯钢瓶抽吸成真空状态，避免倒吸入其他杂质。在氯气系统运行过程中，氯瓶间的门和加氯间的门需要向外开，并且现场操作人员需要佩戴防毒面具。加氯工作需要保证2个人进行，并严格根据相关操作要求，进行加氢工作，禁止随意乱动。在加氯过程中，需要时刻关注液氯管的压力、蒸发器的运行温度、加氯机的加氯量。

在检修加氯系统时，需要保证检修工作票中的所有安全措施都已经执行，严格根据相关要求对保护用品进行穿戴，对氯气室顶部的排气风扇和淋水设备进行检查，保证其可以正常运行[4]。在对加氯机进行拆卸时，操作人员尽量要站在上风的位置，如果感觉身体发生不适，需要立即离场，在空气流动的区域休息。检修人员需要熟练掌握受到氯气伤害急救的办法，在有大量氯气泄漏时，操作人员需要立刻戴好防毒面具，把门窗关闭，把淋水阀门启动，把氯瓶放在碱水池中，然后利用排气风扇，把剩余氯气进行抽除。

3 结束语

总而言之，火电厂在生产过程中，加强对常用危险化学品的安全管理是非常重要的，其是保證火电厂生产效率和质量的关键。因此，相关人员需要深入分析常用危险化学品的特点，对其容易发生的安全事故进行确定，通过合理的措施，加强对常用危险化学品的安全管理，从而降低火电厂发生安全事故的概率，为火电厂长期稳定发展奠定坚实基础。

参考文献

[1]曹军民.火电厂常用危险化学品的安全管理[J].中国化工贸易，2017，9（20）.

[2]耿春娟.火力发电机组危险化学品的安全管理[J].科协论坛（下半月），2012（11）：83～84.

[3]李 京.火力发电企业危化品安全管理[J].现代职业安全，2017（5）：84～86.

[4]廖金武，陆 莹.危险化学品安全管理问题研究[J].化工管理，2015（35）.

收稿日期：2018-9-14

作者简介：余春美（1973-），汉族，湖南省益阳人，助理工程师，大学本科，主要从事安全管理、安健环体系建设、质量管理工作。