HC—500卧式数控加工中心的产品实践

刘红亮　赵亮　李增安

摘 要：利用HC-500卧式数控加工中心不仅可以一次装卡就完成所有工艺，还能保证同一轴线的三个孔的形位公差、孔的中心线与端面的垂直度要求。

关键词：数控加工；产品实践

中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）32-0257-01

1 前 言

HC-500卧式数控加工中心是公司最先进的数控机加工设备之一。无论是设备的生产、操作和维护都有区别于国产机床，如何尽快的深入了解并掌握这台高技术含量的数控机床，并迅速形成生产力，创造经济效益成为了一个亟待解决的核心任务。对公司应对市场需求，更新和扩大设备规模有着十分重要的意义。

2 水冷轴承座加工工序制定的产品工艺流程的实践

引进HC-500卧式数控加工中心前，水冷轴承座的工艺的实施需要多个工种的配合，包括划线、钻工、车工等，总计下来，每件工件加工时间8h，且需多次装卡，依靠数个加工基准平面，不仅效率低，而且无法保证形位公差和尺寸精度。为了解决这些问题，必须选择一个加工基准，加工基准必须满足一次装卡完成所有工艺的要求。可供选择的加工基准面只有端面和底面。

在加工时，要从上方通过压板压紧固定，会对工件有个较大的压力，使工件在镗孔加工时处于应力变形，松开压板后，应力消失，活件没有了应力变形，会使得镗出的孔变形，无法保证圆度。

科学合理的加工工艺，是以深入了解并掌握机床性能参数以及加工任务为基础的。我们首先从机床技术资料以及实际操作掌握得到性能参数，掌握了这些数据后，再分析水冷轴承座的尺寸参数。

得出了一个结论：HC-500卧式数控加工中心满足加工水冷轴承座的工艺条件。

得出该结论后，参考水冷轴承座以往的加工工艺，制了定适用于HC-500卧式数控加工中心的产品工艺流程。

结合上述所需调整后的加工工序，根据刀具主轴转速的调整，背吃刀量的合理选择以及进给量的选择。其中，最优选择为转速700rpm，走刀量200mm/min。

设计出相应胎具。

以粗加工后的99一端面为基准，加工170mm下平面及45E8槽形尺寸。

將轴承座正确安装工装并在轴承座上方用压板压紧。

面铣刀加工99mm端面。

玉米刀粗加工三个在同一轴线的内孔，留加工余量1mm。

粗镗刀半精加工三个同一轴线的内控，留加工余量0.4mm。

钻分度圆直径为200mm的11-M10的螺纹底孔。

倒角刀倒角。

直径100mm的切槽刀加工在？准131+0.3/-0.2mm内圆上的密封圈槽。

松开轴承座上方压板，仅靠轴承座底面与工装的链接来固定工件。再使用精镗刀进行孔的精加工，以保证精度。

通过了解机床性能和参数、初步制定加工工序，得到了一个能严格完成图纸要求的形位公差和尺寸精度的水冷轴承座精加工且生产效率较高、刀具损耗较少的加工工序。

3 卧式数控加工中心的操作生产的产品实践

HC-500卧式数控加工中心使用的是FANUC Series Oi-ModelD的操作系统。

由于HC-500卧式数控加工中心，工作台与床身之间是可放松链接，设备的切削性能是不同于车间原有数控设备的，因此我们设计了机床切削加工能力对比试验。

设计试验内容为：使用直径为50mm的玉米刀，刀片为可转位硬质合金刀片，分别在1mm、2mm的吃刀深度下，尝试不同的转速和走刀量，观察机床的振动情况和刀片的磨损情况。

其中最优选择为：转速300rpm，走刀量70mm/min。

结果对比得出转速700rpm，走刀200mm/min，吃刀深度1mm，是加工效率最高、刀具损耗最少、机床振动最小的切削用量。

4 设备维护和保养

设备的维护和保养是降低生产成本，提升经济效益、保证加工质量的重要组成部分。

HC-500卧式数控加工中心安装调试完成后，组织设备操作人员和设备维修保养人员，前往设备生厂接受了设备的维护保养培训。能更好的保养设备。

5 运行效果

根据分析研究，归纳出三个技术难点：

（1）加工工艺制定过程中，依据卧式数控加工中心的特点，如何制定工序，能科学有效的提高生产效率、提升产品质量、降低操作人员劳动强度、降低机床损耗是难点和关键。

（2）程序编制过程中，如何实现工艺过程并保证加工精度，如何制定工步，如何选择切削用量，保证加工效率，同时降低刀具损耗，如何保证尺寸精度和形位公差是核心和重点。

（3）HC-500卧式数控加工中心是由多个模块组成的完整的、统一的系统。如何维护、保养这个系统以及系统的各个模块，从而降低机床的故障率、减少机床备件的使用、延长机床的使用寿命、保护机床的加工精度，是我们必须面对的难题。

通过工艺实践，我们在极短的时间内，发挥出了HC-500卧式数控加工中心的经济效益，从2017年1月安装调试完毕，到2018年2月正式生产，这次实践活动为公司在新设备的运用和探索上制定出了一个完整的流程。为公司今后新的设备引进和新的工艺实践，打下了坚实的理论基础和实践基础。

参考文献

[1]胡育辉.数控铣床加工中心[M].沈阳：辽宁科学技术出版社，2009：6.

[2]嵇 宁.数控加工编程与操作[M].北京：高等教育出版社，2008：2.

收稿日期：2018-9-6