压缩机的故障和机械维修分析

秦琦

摘 要：压缩机是一种重要的机械设备，所谓压缩机，就是一种将低压气体提升为高压气体的从动流体机械，其在整个弛源1，4丁二醇生产系统中起着非常关键的作用，是乙炔、双甲、BDO装置的核心设备。压缩机从吸气管将低温低压的气体吸入，然后再在电机的运转带动活塞作用下压缩气体，最后再将高温高压的介质气体向排气管排出，提供给反应系统。

关键词：压缩机；故障；机械维修

压缩机是生产系统中的核心设备，常见的压缩机种类有螺杆压缩机、离心压缩机、往复式活塞压缩机等。在压缩机的使用过程中，受工作环境、使用年限以及自身质量等多方面因素的影响，压缩机不可避免的会出现各种形式的问题，如果管理人员不能在第一时间查找故障源，并及时分析问题成因进行修复，不仅会给压缩机自身质量造成影响，严重情况下还会导致整机损坏。

1 压缩机的故障

1.1 由于排气量不足造成的设备故障分析

排汽量不足是压缩机运行过程中较为常见和普遍的一类故障问题，直接威胁着压缩机设备的运行安全。可能造成压缩机排气量不足的因素较多，压缩机设备对于运行环境和运行条件有着较高且严苛的要求，不同的温度、湿度以及海拔变化等，均可能造成压缩机运行性能的变化，从而造成设备排气量降低问题。

1.2 由于运行温度异常造成的设备故障分析

温度是压缩机运行的一项重要的控制指标，如压缩机排汽温度超过设备设计值，就会直接降低设备的运行性能和运行安全。从技术理论的角度分析，可能造成排汽温度异常升高的原因主要有压缩指数和进气温度压力比。从设备实际运行的角度分析，中间冷却效率低、中冷器内水结垢等问题，也可能影响设备的的换热性能，致使设备后面级的吸气温度异常升高，从而导致设备排汽温度的升高问题。

1.3 由于运行压力异常造成的设备故障分析

压力也是影响压缩机运行性能的一项重要指标，如在额定压力条件下，压缩机排出气量无法满足使用者的实际流量要求，就必然需要对排气压力进行相应的降低调整。造成压缩机级间压力异常的原因主要有两点，其一是气阀出现漏气，其二是活塞环多度磨损发生漏气。

2 机械维修分析

2.1 加强压缩机轴承磨损的维修管理

轴承是压缩机设备的核心元件，同时考虑到轴承元件的特殊效用，其在运行过程中，较容易出现磨损的问题，如轴承元件磨损过于严重，就会造成一系列的设备故障问题。轴承磨损主要发生在轴承主体、轴承座、轴承室、轴承螺纹以及轴承键槽五个位置。针对轴承磨损问题，传统方法主要依靠刷镀喷涂和补焊解决，但由于技术自身缺陷，很难保障设备以后的运行性能和运行安全。因此，国内相关企业需进一步加强对高分子材料机械维修方式的探索和应用，通过对西方相关技术的参考和借鉴，提高轴承维修的科学性和有效性，避免焊接操作及涂層对于轴承性能的影响和干扰，进而提高压缩机整体的设备运行性能和安全。

2.2 加强压缩机设备完好性的维修管理

压缩机是一种系统、复杂的精密设备，除了对运行环境、运行条件有着较高且苛刻的要求外，对于设备自身性能和设备完好性，也有着严苛的要求。因此，在压缩机运行使用过程中，维修人员还应定期对压缩机各部分、组件的运行性能和完好性进行检查，并做好相应的巡检记录，及时发现并消除设备潜在的运行问题，定期更换、清理部分损耗性元件，从而维持设备长效的安全运行性能。

2.3 加强压缩机排量不足故障的维修管理

压缩机排气量故障可能由多种原因造成，首先，维修人员应对设备相关部件的磨损情况进行检查，如确定由于部件磨损原因导致，需及时替换磨损元件，以恢复设备的正常运行性能；其次，维修人员需根据设备安装图纸，对可能存在的技术缺陷和问题进行系统地排查，如没有技术图纸或图纸内容不全，则维修人员应广泛参考相关资料，对故障原因进行确定并进行相应的解决；最后，在实际问题处理过程中，维修人员还应注意维修方法与设备要求的匹配性控制，以活塞缝隙量调整为例，如活塞材质为铸铁，则其气缸缝隙值需控制在气缸直径的0.006%～0.009%区间内，如活塞材质为铝合金，则需控制在0.012%～0.018%之间，以满足设备的实际运行需求。

2.4 加强压缩机腐蚀性损伤的维护管理。

针对以上压缩机腐蚀问题，现阶段最常见、有效地措施，就是使用高分子材料就设备腐蚀问题进行有机涂层处理，通过覆盖高分子有机涂膜的方式，从根本上改善设备既有的防腐性能，消除设备腐蚀影响。用于设备腐蚀故障处理的高分子材料普遍具有良好的粘接能力和力学性能，既可以修复设备已有的腐蚀问题，又可以降低设备运行过程中的腐蚀影响。

导致压缩机故障的原因是多种多样的，我们在进行故障维修之前，必须要通过多种途径，准确判断压缩机的故障类型和发生故障的部位，并结合以往的工作经验，制定有针对性的维修策略，一来能够确保故障问题得到根除，二来也能够缩短故障维修时间，保证了压缩机功能的正常发挥。

参考文献：

[1]刘泉.刍议压缩机的故障及机械维修方法[J].山东工业技术，2016（24）：260.

[2]王庆锋，庞鑫，赵双.轴流压缩机基于风险和状态的维修[J].风机技术，2016（01）：80-84.