浅谈企业计量确认工作的实施

杜文君 王娟

摘 要：计量确认是为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作，通常包括：校准和验证、各种必要的调整或维修及随后的再校准、与设备预期使用的计量要求相对比较。是对测量设备技术状态是否满足使用要求的确认方法。文章主要探讨对计量确认工作的认识，并对计量确认的步骤进行逐一解读，明确各个过程的做法和要求。以期对大家在开展计量确认工作有借鉴作用。

关键词：计量确认；计量器具

中图分类号：TB9 文献标识码：A 文章编号：1671-7988（2018）12-186-02

Abstract： Metrological confirmation is needed to ensure measuring equipment conform to the requirements of the intended use of a set of operations， usually includes： calibration and verification， all kinds of necessary adjustments or maintenance and subsequent recalibration， and equipment intended use relatively measurement requirements. It is a method to confirm whether the technical status of measuring equipment meets the requirements of use. This paper mainly discusses the understanding of metrological confirmation， and explains the steps of metrological confirmation one by one， so as to clarify the practices and requirements of each process. In order to carry out the metrological confirmation work in reference.

Keywords： metrological； confirmation

CLC NO.： TB9 Document Code： A Article ID： 1671-7988（2018）12-186-02

前言

开展测量设备的计量确认工作，目的是为了保证测量设备的计量特性可以满足测量过程的计量要求。

我们企业按照ISO10012标准建立了測量管理体系，体系对我们企业的完善计量检测能力以及不断提升计量管理水平都起到了很好的推动作用。在近几年的计量确认工作开展过程中，发现某些计量检定人员、测量设备使用人员及部分技术人员对“计量确认”的概念理解的不够准确。在此笔者结合自己工作中的经验，以ISO10012：2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》为标准，结合我们企业的实际工作对计量确认的每个过程进行讲解，旨在抛砖引玉。

1 计量确认工作的开展步骤

在ISO10012：2003标准中明确指出：计量确认是为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作。

按照计量确认的定义。它是确保满足规定计量要求的一组操作，需要明确的是这组操作也不是单纯的技术操作，它包含一系列的管理活动。

这组操作包括了这些内容：校准和验证、各种必要的调整或维修及随后的再校准、与设备预期使用的计量要求进行比较以及所要求的封印和标签。

测量设备使用前必须经过校准或检定。校准是指：“在规定条件下为确定测量仪器或测量系统所指示的量值或实物量具或参考物质所代表的量值与对应的由标准所复现的量值之间的关系的一组操作”。校准就是确定测量设备的示值误差的过程。检定是确定测量设备是否符合法定要求，内容有检查、加标记和出具检定证书。校准和检定都要先确定测量设备的示值误差。之后按校准规范或检定规程去判定能否满足规定的计量要求，能否使用。校准或检定包含一系列操作活动，包括多个步骤。计量确认虽然包括校准或检定，但是计量确认不能等同于校准或者检定。同样的校准状态标志不能完全等同于计量确认状态标志，校准间隔或检定周期不能完全等同于计量确认间隔。，测量设备经过校准确定示值误差以后，要和预期使用的计量要求相比较。

计量确认的这种操作就是要确定出测量设备的计量特性，如测量范围、精度是否满足使用的计量要求。测量设备贴标签或铅封是一种计量管理活动。确定测量设备能否满足规定计量要求既是技术操作，也是一种计量管理活动。因此计量确认所需的一组操作包括技术操作和计量管理活动。

2 计量确认过程几点说明

2.1 计量确认间隔确定及调整

测量仪器的精度会随着仪器使用年限的增加而降低。伴随着时间的推移，其准确度有可能会不能够满足使用的要求。当使用仪器进行测量的时候，其测量结果的误差过大就有可能将产生误判，有可能给企业造成巨大的经济、信誉损失。同样，仪器准确度降低也有可能将合格品判为废品），这也会给企业造成经济损失。所以，测量仪器在使用的过程中，就需要定期的进行重新校准，并重新确认其使用状态，相临两次确认之间的时间间隔就是确认间隔。

首先，可以根据国家、地方计量器具的检定规程或者校准规范、设备说明书或者技术参数、设备使用的情况等要求确定来进行计量确认间隔的确定，也可以参考企业之前的经验来确定。其次，确定计量确认间隔应确保在两个确认间隔内测量设备的计量特性相对稳定，产生明显变化的可能性相对较低。对一台新设备的首次确定确认间隔需要由技术人员和使用人员共同进行评审验证。测量设备的计量确认间隔经验证后，就应当按确定的间隔期限对测量设备进行周期的计量确认工作。我公司使用管理系统对所有测量设备进行实时在线周期管理，每月可以自动生成计量确认计划，计量管理人员按照系统生成的计划组织并实施开展公司的计量确认工作。

2.2 计量确认过程记录

开展计量确认工作时，需要对计量确认的过程进行记录。记录的内容通常应该涵盖以下几个方面：测量设备的厂家、型号规格、准确度等级等，实施计量确认工作的时间，计量确认的结论，计量确认周期，使用的标准名称，规定的最大允许误差。设备校准引入的测量不确定度，开展计量确认工作的人员信息及负责人的信息。出具的证书应当有唯一性编号，校准结果的溯源性的证据，预期使用的计量要求，调整、修改或维修后的校准结果等。只有证实测量设备的校准结果符合预期使用的计量要求并作好验证记录，“计量确认”工作才算完成。

3 结束语

有效的计量确认工作，能够保证测量设备符合预期的使用要求，是产品质量的保证的基础。所以，企业在生产过程中对使用的测量设备有效进行计量确认，就可以保证影响产品质量的每个环节的测量因素满足规定的要求，并以足够的测量控制能力来保证产品的合格率。并且在计量确认过程中发现测量过程能力无法满足要求的时候，能防止出现错误的测量结果，并确保能及时发现问题并采取纠正措施。

随着社会的发展和科技的进步，企业对于计量管理工作的投入力度日益增加，在企业里计量工作范畴单纯的器具管理，发展到了目前今天这种体系化管理的方式。测量设备的计量确认体系已被越来越被社会认可，而且计量确认体系的认证已成为工业生产技术进步和管理水平提高的必要条件之一。

参考文献

[1] GB/T19022-2003/ISO10012：2003测量管理体系测量过程和测量设备的要求.