浅析电气自动化设备控制系统安装技术

武晓丽

摘 要：电气控制系统安装调试的过程中，应确保遵守图纸准确接线，依照图纸准确施工安装。在设备安装、调试过程中若出现问题，切勿手忙脚乱，应认真、具体分析，找出设备故障原因所在，及时采取合理的维护措施，确保设备正常、高效的运行。

关键词：电气设备控制系统；安装；调试

1 前言

本文主要对低压电气控制系统、高压电气控制系统存在的问题及解决措施进行了分析，以及电气安装的质量管理，并探讨了电气系统调试的具体内容。

2 低压电气控制系统存在的问题及解决措施

在对低压电气设备调试时，若某些电控设备在启动时电脑呈现黄色指示灯，说明已具有备妥信号；而在接下来的操作中，信号指示灯没有正常显示，在操作无应答的时候，应检测、判断低压电控设备是否正常启动。HL1灯显示为红色，则说明现场设备没有启动。若HL1灯随着绿色指示灯闪亮且伴有接触器吸合聲，说明现场设备已启动。假如以上2种情况都发生而中控电脑显示画面依然没有应答，则需测试抽屉外引端子x是否带电的情况。

端子不带电则说明抽屉内接触器KM吸合效果不好，常开触点KM没有可靠吸合，此时可更换接触器KM触点或接触器即可解决，反之，端子仍然无应答但是有电，只能从端子的接触线路上查找问题所在，检查接触线路是否断线或与模件接线是否对应，如果仍然都正常，极有可能是模件自身出现了问题。如中控出现信号，但是HL2的绿色运行指示灯没有显示，而且没有与接触器的吸合声，这时很可能是接触器没有吸合的问题。如果此时抽屉外引端子X，没有电，则应该先确定COM1的电源开关Q1是否良好闭合。假如良好，需在现场电控箱S4处于中控位置时检测抽屉外引端x是否带电，不带电则需打开。电控箱S4，检查接线及转换钥匙开关是否接触良好。

3 高压电气控制系统存在问题及解决措施

若高压热端主磨机电机容量为2000kW。为能保证主机设备的运行安全，进行了专门的电控系统调试运行（包括电机本体、液体变阻器、高压综合起动柜，一次接线、二次接线、各种保护等的运行调试）。首先，检查主回路电器元件及主接线、控制回路元器件及外部接线是否完好，在得到肯定结果后，进行空载试车。空载试车时不带任何负载（即解下高压电机的负荷线），按主机的工艺顺序及时间一步步开起主机的润滑系统、液压系统、液体变阻器的允许启动等外部条件，最后开起主电机进行磨机的空载试车，达到了运行效果。但当载荷试车时，出现了下述问题：

（1）电机启动且未启动完毕（约40s），电机即停止工作。经多次起动观察分析，由于电机基础与高压电控柜距离较近，使其在启动时产生大幅震荡使得保护过流继电器有时欠压而发生误动作。因高压柜位置已定且接线已完成，不能轻易移动。因此只得调整继电器底座并加上减震垫后，问题才得以解决。

（2）调试运行了一段时间后，启车瞬间在高压柜附近可听到真空断路器合闸动作声以及电机磨机起动的轰鸣声，但马上又分闸停止了。经过分析，这是由合闸线圈在通电合闸的瞬间，使得分闸线圈得电分闸引起的。为此，首先检查了失压过流保护动作、速断保护动作、液体变阻器磨机等继电器元件。在确定继电器元件皆没动作，即继电逻辑无问题后，需从中控尤其是驱动信号上查找原因。

4 安装施工中的质量管理

4.1 施工前期的管理

在施工中，必须严格按照施工过程中的各个环节采取安全、有效的管理措施，严格把关以保证工程质量。由于人为因素和劳动组织的影响，在施工前，应根据实际工程的各方面情况优化配置相适应的施工工作人员，并对施工班组进行优化劳动组合。针对实际工程项目的情况，应在施工前认真编制施工组织设计、施工方案和适当的施工机械工具的选用等，并从根本上保证施工质量管理目标的实现。总之，施工前期的质量管理要强化质量意识、明确质量目标、落实质量责任。

4.2 施工中的管理

电气安装工程施工中，质量管理的重点是按图纸、验收规范及施工方案进行施工，并严格执行质量标准、质量管理制度，严格按质量标准检查、监督。施工中的管理最为复杂因此要做到以下几方面：首先，监督管理工作人员通过班组的自检、互检来做好施工班组内质量关的严格把守。其次，根据施工进度，在施工过程中的各阶段进行施工质量监督检查工作，一旦发现问题及时处理，以免留下后患，导致更大问题的发生。如发现施工图纸方案或施工工艺需要变更时，也应根据实际情况及时变更，并对施工所需仪器进行定期检验以保证其精确灵敏度。

4.3 电气装置的采购及现场管理

要保证电气的安装、调试工作的完善，良好的电气装置设备是关键所在。在实践中，电气装置的采购工作是重要的一个环节，需有专业人员全权负责采购工作的完成。在签订采购合同时，合同中应明确强调出电气的质量保证和约束厂家的条款，在第一时间将电气设备装置交予施工管理人员验收，对于不合格的电气设备装置要严格按照合同中三包规定处理，合格的电气设备装置在进入现场后需有专人保管。

5 自动化仪表安装调试及注意事项

（1）设备选型时，须选取技术含量高、精确度高的产品，确保仪器仪表所捕捉和采集信号的准确性。

（2）在安装调试过程中，根据工艺要求选取最佳的现场一次测试元件的安装位置，保证发生的信号如温度、压力等能真实准确地反应出被测对象的现实状态。

（3）在测试信号时，为避免仪器仪表（电压信号0V～10V，电流信号0mA～20mA或4mA～20mA）受强电磁场的干扰，故将信号线除采用屏蔽较好的电缆外，尽量应远离动力电缆、变频器负荷电缆等强高频电磁干扰的电缆。

（4）在安装施工阶段，接线箱接线端子一定要紧固，避免接收信号失真。如冷端研磨机待料试车阶段，磨机大瓦的温度经常出现50℃～80℃跳跃的异常现象，当大瓦超过80℃时就产生报警甚至停车。经查这是由于一次测温的铂电阻出现接线端子处接线松动造成的，将其彻底紧固后，最终消除了误动。

（5）调整中控与现场之间量的匹配与对应关系，如光电传感器等，只有当中控的给定量与现场实际标定的距离量相等时，才能达到计量的准确性。

6 结语

总之，电气设备的安装、调试质量直接影响主要设备正常运行及效果。因此应重视设备的高、低压电气控制系统的调试，并加强电气设备安装质量管理。

参考文献：

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[2] 黄秋龙.探讨电气管道安装中出现的问题[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2010（8）.

[3] 聂焕玲.浅谈电气系统的安装与调试[J].江西煤炭科技，2009（2）.