混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用分析

陈军

摘 要：本文介绍了混凝土浇注技术的类别，分析了混凝土浇筑施工时常见的问题，对混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用进行了深入探讨，以供参考。

关键词：混凝土浇筑；建筑工程施工；应用

1 前言

混凝土施工的好坏决定着一个建筑工程的工程质量，但是随着城市化发展不断地推进，对于混凝土建筑的要求也越来越多，建筑行业对混凝土的施工要求也不断的提高。由于混凝土浇筑是整个工程中最重要的步骤，决定了整个工程的质量，所以需要的混凝土浇筑施工技术进行合理应用，从而保证整个建筑工程的质量。

2 混凝土浇注技术的类别

2.1 小直径钢管浇注

该技术是在施工过程中，经过自密实机库，依照实际施工的需要，选择使用最合适方法。对混凝土进行分层浇注。与此同时，还需要采取适当的振捣技术，以提升工程的质量与效率。

2.2 输管大直径浇注

该技术应用土建施工，经过预应力输管，从而将混凝土浇注的过程简化，工作效率得以有效的提升。

2.3 加固浇注

某些时候，混凝土在浇注时面对的条件比较复杂，比如水下浇注。在此种情况下，最为关键的就是确保水不能与混凝土相接触。该技术工艺包括了模板安装，基础开挖，混凝土浇注。在浇注过程中如果出现了问题可以进行处理。

2.4 大体积混凝土浇注

该种浇注技术的一个显著特点就是需要的原料较一般混凝土多。由于整个过程是地下现浇，因此浇注条件更加的复杂，对于浇注技术要求也较高。为了避免在浇注过程出现缝隙需要进行连续浇注，并且要保持过程的整体性。由于体积大，水泥在水化时产生的热量大。而其表面的保温效果好，内部的散温效果差，温差的存在会产生力的作用，从而导致了裂缝的出现。由于以上问题的存在，后期保养工作的要求较高。养护工作分为保温与保湿两种。前者的目的在于避免表层温度散失过快从而增大温差，导致裂缝出现。后者的作用在于避免由于脱水而层出现干缩。

3 混凝土浇筑施工时常见的问题

3.1 荷载裂缝

首先就要对混凝土产生裂缝的主要原因进行充分的分析。在通常情况下，致使混凝土出现裂缝的主要两个原因是：第一种是直接应力裂缝；第二种是次应力裂缝。直接应力裂缝主要指的是因为外部载荷引起的直接应力从而导致发生裂缝的情况。在对混凝土进行设计的过程当中，如果选用的不合理的计算模型，会对结构的受力造成一定的影响，导致荷载计算不够准确，结构刚度的处理方式不合理，混凝土构建断面的设计也有所不足；在实际施工的过程当中，如果设计的交底不够明确，选择了不合理的机器设备，使用了不合适的施工材料，施工的顺序没有按照相关的要求来进行，在实际进行交付使用的过程当中，如果实际的载荷已经超过了计算的载荷时，结构的受力模式发生了不一样的改变，产生了不可抗力的因素，都可以使直接应力产生裂缝。

3.2 施工技术

在混凝土进行浇筑施工的过程当中施工人员在或者非常重要的作用，工作人员的施工水平会直接影响到混凝土浇筑的质量，并且在建筑工程具体建设的过程当中，大部分工作人员的技术水平都不达标，这主要体现在两个方面，一方面施工人员对于施工规范不了解，在混凝土进行浇筑施工的过程当中，经常违反施工规定，这样就使得混凝土浇筑的质量无法达到预期效果，另一方面，施工人员的技术水平低下，在混凝土进行浇筑施工之前，施工人员对于混凝土施工材料的配合比控制不合理，建筑工程具体施工的过程当中混凝土浇筑施工操作不规范，比如，在混凝土进行搅拌的过程当中，因为搅拌不充分，就会使混凝土的强度无法达到预期的标准。

4 混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用

4.1 基础浇筑

考虑到建筑工程具有多样性的特征，建筑工程施工中的建筑基础浇筑在对混凝土浇筑技术予以应用之时需分类进行，具体有阶梯状、大体积与条形3 种形式。在阶梯状施工应用中，浇筑工作需按照台阶的实际分布一次完成，此过程不能出现任何的缝隙。进行杯口状柱基础浇筑之时，要想对杯口标高实施特定范围的有效控制，应在混凝土浇筑之前迅速且尽可能地使杯口底部的混凝土足够密实，稍作停顿之后，再继续后续的浇筑工作，这一工作如果做得不够充分，混凝土重量的不断增加可能会导致芯模上升等问题的出现。在大体积施工应用中，可对分段分层浇筑方法予以采用，相邻层之间要进行密切结合，保证没有缝隙出现。若一次性浇筑难以完成。可以适当对基础后浇带进行设置，在定量其具体尺寸之时，要对混凝土凝结过程中容易出现的收缩及膨胀等现象予以重视，制定有效的避免措施。在条形施工的应用中，水平距离通常都比较长，这就需要在浇筑以前对其两侧模板进行准确无误的标注，同时，对分段分层法予以采用，以根据梯形结构实现对不同层段浇筑工作的良好衔接，段与段之间的浇筑距离须有严格的范围控制，标准为2～3m，由此，实现建筑工程施工各个细节对混凝土浇筑的展现。

4.2 剪力墙浇筑

在建筑工程施工中，剪力墙浇筑所采用的浇筑方式以长条形流水线方式为主。具体而言，需先在墙体地面均匀浇筑一层厚度约为5cm 的混凝土，以此工作的完成为基础对整个墙体进行浇筑，这样的浇筑顺序可以留下一定的施工缝隙，但值得注意的是，需要對缝隙的位置加以明确，看其到底是在帘洞上还是门洞上为宜。剪力墙的浇筑要保持一定的连续性，中间不可随意间断，此外，接口处的振捣力度还要足够大，保证混凝土的密实度能够与其接口实现真正的结合。孔洞位置与洞口周围混凝土的高度在同一水平线上，内外墙墙柱及墙体的浇筑工作应能够在同一时间内完成。

在进行振捣之时，应将洞口与振捣棒的距离保持在30㎝以上，洞口两侧的振动也需要同时进行，以避免由于振捣力度而导致的洞口变形现象。为了对钢筋保护层的厚度予以保证，削弱浇筑工序对剪力墙结构的影响，应在对建筑工程剪力墙进行浇筑之时固定钢筋的位置，并且时刻关注浇筑过程中出现的各种状况，保证保护措施的及时性与可靠性。

4.3 位置浇筑

钢筋在整个建筑中起着主体性的支撑作用，在进行混凝土浇筑之时，需要严格地关注与控制钢筋的具体位置，保证其位置的正确性。若出现钢筋位置偏移的问题，需要采取有效措施及时更正，保证建筑物结构足够牢固与稳定。需要重点指出的是，钢筋通常会在建筑物的主梁部位有最为密集的分布，这部分混凝土浇筑工作必须严格谨慎，绝对不能在钢筋位置不确定的情况下便开始混凝土浇筑工作，浇筑质量必须得到百分之百的维护。

4.4 梁板浇筑

在建筑工程施工应用中，建筑梁板的不同会有不同混凝土浇筑方案的选择，其中，在对肋形楼板进行浇筑之时，可以采用赶浆法，按照阶梯式分布对梁进行分层浇筑，当浇筑位置逐渐上升到达楼板之后，便可以开始对板的浇筑工作。在浇筑楼板之时，虚铺厚度应大于板的厚度，振捣的方向可以与浇筑的方向相一致，在振捣之时，应对标志进行积极的移动，以此保证混凝土板厚能够维持在一个科学的范围之内。在完成振捣工作之后，可以对刮尺等方法予以采用，以此找平，使浇筑后的表面呈现出一种平滑的状态。

5 结束语

总而言之，在进行建筑工程施工时，要加大对混凝土浇筑技术的应用和分析研究，不断推动这项技术的进步，保证我国的建筑工程施工的技术水平不断进步与发展。

参考文献：

[1] 洪剑芳.浅谈建筑工程施工中的混凝土浇筑施工技术[J].福建建材，2017（4）：109～110+47.

[2] 张华.混凝土浇筑技术在建筑工程施工中的应用分析[J].内燃机与配件，2017（5）：103～104.