探究建筑工程施工中深基坑支护技术

冯志松

摘 要：本文简单介绍了深基坑支护的作用及其施工的特点，并结合实际案例对建筑工程中深基坑支护施工技术的应用进行了详细分析与探讨，以供参考。

关键词：建筑工程；深基坑支护；施工技术

1 前言

随着我国城市化进程的不断推进，城市中的高层建筑以及各种地下室与地下停车场等建筑逐渐增多。为了有效地保证对高层建筑的承重能力，提高地下空间拓展应用的安全性能，科学合理地利用深基坑支护技术十分必要。

2 深基坑支护的作用

深基坑支护技术指的是通过采取支挡措施或者其他加固措施对深基坑侧壁和周围的环境进行保护，从而保证地下整体结构施工安全。随着地下工程数量和地基工程种类越来越多，深基坑支护的支护类型也逐渐趋向多样化。目前深基坑支护技术被广泛应用于地下商场、地下超市以及地下停车场等工程的施工中，对地下建筑工程以及城市建设的发展具有非常重要的意义，为城市空间资源的合理利用提供保障。此外，深基坑支护技术的应用，保证了地下工程的质量，提高高层建筑的安全性和稳定性，所以在高层建筑以及地下建筑方面有很大发展空间。

3 深基坑支护施工的特点

3.1 深度性

在建筑工程当中进行深基坑施工当中，需要将安全作为基础条件，以此来将工程施工质量不断提升。首先，需要加强对深基坑深度的合理控制。由于深基坑深度在施工中操作不断增加，所以，相对于相关的施工设备来说，其自身所受到的压力也非常大，为了能够使得施工要求获得满足，就需要加强对深度的有效增加。相对于深基坑挖掘工程来讲，其主要就是能够将土地的应用率有效的提升，能够将使用资源有效提升，因此，就需要将支护作为基础，对深基坑加强重视，对深基坑的深度合理的控制。

3.2 区域性

在实际的施工当中，需要加强对施工条件的重视。例如，在对于一些岩石厚度比较厚的地带进行施工中，尽管深基坑工程非常困难，在这当中，相对于深基坑的要求很简单，相对于一些地带土质松软的区域，尽管施工非常容易，然而在实际的施工当中，会产生很多问题。因此，在实际的施工当中，相对于有关施工人人员来讲，加强施工方案的控制就需要加强严格实施，并且结合实际状况来进行。

3.3 风险性以及随机性

对于深基坑支护施工来讲，其主要作用不但是对其他工程实现辅助，在一定意义上其只是一种临时工程。但是为了能够使得工程质量不断获得提升以及确保施工的安全，就需要加强对深基坑挖掘工作的有效控制。同时也正是其属于一种临时性工程，很多施工企业为了能够确保成本的节约，在施工中赶进度，对深基坑的支护质量不加强重视，一般深基坑的质量和相关的标准要求不相符，这样就将施工风险加大。

4 建筑工程中深基坑支护施工技术的实践应用

4.1 案例概述

以某项目为例，该建筑总面积为146690m2，每层高度为4.0m，地面上部总计27 层，地下总计2 层。深基坑情况如表1 所示。标高为12m～16m。桩基为钻孔浆灌注，质量比较差，2～4 层地质为粉砂，地下水标高-3.5m。在工程施工作业中，受到地质条件的影响，极易发生管涌问题，而且基坑周围存在市政道路，增加了施工技术的应用难度。

4.2 支护方案

从建筑工程整体角度出发， 选择具有较强的整体性和止水性维护墙体。为保证建筑工程施工进度，增强进度的把控，选择SMW 功法。在施工作业中，对于支护施工，采取顺做法。完成主体结构作业后，将SMW 功法内部预留的型钢全部拆掉。考虑到现有公共建筑的影响，在施工作业中，靠近公共建筑测，采取SMW 功法，在水泥土搅拌桩上，适当的增加土钉，进而增强建筑结构的稳定性。

4.3 维护墙体支护技术

此工程的维护墙体支护，按照地下室区域，分为以下类型：①在一般侧维护墙体中， 应用SMW 工法， 按照直径参数准850mm@600mm、标底高参数-21.85m、标定高参数-2.9m 开展施工作业。使用标定高度参数-1.85、标底高参数-21.85m 的型钢，采取一条一方式， 插入到水泥搅拌桩内。②在原有建筑物和地下室相接分布， 采用SMW 功法， 按照直径准700mm@500mm、标底高参数-17.85m、标顶高参数-5.2m 要求，开展水泥搅拌桩施工作业。把长度参数为9m 或者12m 的钢管垂直布置，用于土钉墙内部的锚杆，钢管排数为5 排，间距控制在1.0m～1.2m 范围内。对于土钉的布置，采取梅花形，水平间距要把控在1m 左右。在架设作业中，对于1～4 排和水平面之间的夹角，把控在10°左右，最底层夹角控制在15°左右。对于搅拌桩顶部的圈梁，使用钢筋网以及厚度为C20 混凝土，进行面层喷射作业。

4.4 支撑体系结构

此工程基坑形状设计为L 形，总面积为48×40m2，如果按照中部对称并且四周角撑的方式开展布置， 此基坑支撑中心间距要把控在10m 左右，中心较高为-3.40m。此基坑维护摘项圈梁截面的总面积是1300×900m2，钢筋混凝土支撑总面积为800×800m2。对于立柱，采取钻孔灌注桩和钢格结构的方式结合， 钢格构截面总面积为450×450m2，并且在原建筑物和顶部圈梁连接部分，做好外墙强化处理，在室内布置H 型钢以，墙外布置吊筋。

4.5 降水施工

此深基坑支护的降水方案，设计为轻型井点+深井井点结合以及基坑内外部结合的方法。当土方开挖即将结束前，基坑内部水位要下降到设计位置，也就是-13.5m 以下。在施工作业中，科学加速基础底板施工作业进度，采取垫层分区浇筑的方法，做好钢筋绑扎和桩头凿除作业，减少基坑外露时间。除此之外，对于基坑内部的超前降水，采取设置深井泵的方式，保证均匀降水，使得降水深度处于开挖面下方1～1.5m 范围内。如果场地内部存在为承压水层，要结合实际情况，将基坑外部轻型井点位降水量控制在5m 左右，获得不错的止水效果。

4.6 土钉墙

在应用深基坑支护施工技术时，对于土钉墙的施工作業，要保证在开挖作业后开展，每开挖一层便需要支护一层，确保随挖随支，最大程度上控制坡壁外露实践。开展施工作业时，使用的土钉锚管，要为钢管，截面积为48×30mm2，钢管前端要为锥形。锚管内部使用的灌浆材料，其水灰水比，要为1：0.3：0.5。按照自下而上的顺序，开展浇灌作业，控制浇筑的速度。如果水泥浆液从孔口溢出，则需要适当降低浇灌的速度。为强化水泥和砂浆浇灌过后的强度，结合实际情况，适当增加速凝剂或者早强剂，避免因为外力因素，造成水泥砂浆形变。

4.7 混凝土喷射

在开展混凝土喷射作业前，将钢筋网片插入到混凝土内，固定钢筋，进而减少混凝土振动的发生。对于土钉的锚管，采取井字衬垫法，确保刚劲和钢管网片的牢固性。具体操作中， 对于焊缝， 要控制在500mm 以上，保证混凝土初凝的效果。在混凝土材料中，加入粗骨颗粒，其直径要<12mm，使用外加剂，调节混凝土凝结情况以及含水量，初凝时间要<5min，终凝时间要<10min。做好上排土钉喷射混凝土后时间的把控，要大于24h，土钉注浆45h 内，不可以开展下排土钉施工。

5 结束语

总之，为了能够将深基坑支护技术不断提升，施工人员需要强化对深基坑技术的合理研究，加强对实际的施工状况的了解，对深基坑支护理论有效分析，将施工技术水平不断提升，以此来促进社会经济的合理发展。

参考文献：

[1] 张亚东.探讨深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用[J].门窗，2016（3）：110～111.

[2] 蔡庆夏.深基坑支护技术在建筑工程施工中的应用分析[J].建筑知识，2016（1）：55～56.