探析动力站锅炉运行及其设备维护问题研究

朱明磊

摘要：为了研究动力站锅炉运行及其设备维护问题。基于笔者多年工作经验，基于传统锅炉运行原则，在平稳运行框架下结合现场实际运行经验，就节能与设备维护检修进行权重化探讨。为相关从业者提供建设性意见。

关键词：动力站；锅炉；运行；设备；维护

1引言

随着社会的进步与经济发展，海洋油气勘探日益得到国家的重视。以过程装备为代表的撬装化油田开采平台及其相应设备正在得到大规模运用。在动力保障领域，传统的锅炉被赋予了新的使命，它作为海洋油气平台的主要动力部件之一被整装成动力站，保障油气平台正常运转。本文以笔者中海油多年工作经验。基于传统锅炉运行原则，在平稳运行框架下结合现场实际运行经验，就节能与设备维护检修进行权重化探讨。为相关从业者提供建设性意见。

2锅炉的运行概述

众所周知，锅炉运行状态稳定，主要和水质关系密切，因此锅炉的水质应得到严格控制。只有当水质达到相关标准要求时，锅炉才能处于良好的工作状态。如果在锅炉水质中存在大量杂质，且不采取任何措施，随着时间的推移，将形成锅炉垢，影响锅炉的传热效率，从而降低运行质量，浪费资源。在严重的情况下，它会对锅炉的内部管壁造成损坏。在此基础上，相关人员应确保检查水质。锅炉在运行的过程中，通过控制锅炉运行的操作标准，在质量方面，按照有关标准的选择锅炉水，并做好过滤水质，严格控制在水中杂质控制的内容，减少杂质的含量。此外，应定期对锅炉设备进行定期排放，采取有效措施清理设备中的污垢。为了防止锅炉运行过程中水位的突然变化，必须調整锅炉的气泡水，这对锅炉的蒸汽产生有很大的不利影响。同时，对锅炉运行负荷状态进行监测和控制，防止运行负荷高于相关负荷标准，从而影响锅炉运行效率。

3锅炉运行的优化

3.1节能燃烧优化

动力站点锅炉燃烧效率是评定设备能耗和系统综合平稳率的关键参数之一。良好的燃烧效能在节约锅炉燃料的同时达到最佳进风氧气配备，是锅炉中的水分比和结焦性达到最优平衡性。所以在锅炉节能燃耗优化改进方面，进行控制预期的需要氧气的室炉或炉参数和燃烧的水比的调整，并定期检查锅炉燃烧参数和动态参数，并进行通风和二次通风参数优化调整。由于进气参数主要是煤粉的预热温度，二次进气参数主要是调节炉膛的热度，以保证锅炉运行的最佳状态。

3.2环保排烟优化

动力站锅炉烟与环境保护效果有关，也与锅炉的燃烧效率有关系，相关工艺人员需要从以下几个方面对排烟效果进行优化：一是消除锅炉机组的空气泄漏问题，检查锅炉排气规模，并进行实时监测氧气室炉膛表压监控，当检测到烟雾排气氧含量超出指定的参数值，应调整鼓风机入口空气参数，控制锅炉和测试酸性废气排风配比量，掌握锅炉的腐蚀情况。二是调整锅炉风压参数，保证锅炉内、外负载平衡。在保证安全燃烧的前提下确保锅炉风温与风量能达到动态平衡，充分调高锅炉的燃烧质量，发挥最大功效。实时对锅炉的二次进风量和进风时机进行调节和控制，通常进风时机的调节需要根据风箱与炉膛之间的压力关系来确定，最终目的是使燃烧达到充分燃烧。三是对锅炉炉内粉尘和空气预热器进行定期清理，以保证换热效率。

3.3给水优化

锅炉给水质量对锅炉运行功耗和平稳运行状态尤为重要，如果在锅炉内的水太多杂质积累更多，不仅是对锅炉腐蚀的效果，但也降低了锅炉的热效率，所以相关技术人员需要做出及时的最优锅炉给水调节方案：一是锅炉水有效过滤，并对锅炉水质进行实时检测，当超过某一标准的杂质数量时，将按照有关技术规范进行污水处理。二是优化供水水平，确保水位和鼓处于稳定状态，防止水位突然上升或汽包突然提升，影响锅炉的运行安全。

4动力站锅炉的设备维护

4.1常规保养及现场标准化

动力站锅炉安装前，相关监督人员应进行三方在场监护式的多项要求填写，并起草一份正式的申请报告，并附上锅炉和相关信息参数，最后将申请报告提交给当地的质检部门、申办锅炉安装安全生产程序，如果未经许可，不能擅自安装和使用的锅炉。投标成功后，有关部门必须严格按照有关规定对锅炉的安装、改造和维护进行管理。锅炉安装时，必须在安全监管部门的严格监督管理下进行，经验收合格后方可发出登记证书。在锅炉的日常运行中，应按照要求定期进行锅炉管和辅助设备的维护保养，延长其使用寿命，保证其安全可靠运行。锅炉投入运行时，锅炉的管道系统和主体结构不应擅自改变。为了确保锅炉辅助设备在保证连续加热炉的基础上进行外部检查和维护，如果存在风险、泄漏、下降、运行阀门等问题，应立即更换。日常锅炉应保持其主设备清洁，避免污垢、锈蚀或渗漏。此外，在锅炉设备的修理或升级过程中，应对锅炉改造过程进行监督，同时进行详细细致的技术分析报告。锅炉维修的每一项工作都必须清楚清楚地传达给操作员，这样才能理解和掌握整个工作过程，确保操作的准确性。锅炉维修施工之前，维修人员应携带相关的安全维护数据和安全技术监督部门，审批程序和锅炉的维护和测试的过程中，必须实时监控的相关部门，完成维护后由有关部门完成的工作质量检查和评估。

4.2结焦结灰设备的检查与维护

当锅炉内的温度达到一定高度，将导致燃料氧化的金属材料中包含加速度，和由此产生的高温炼焦，炼焦物质往往附加受热面的锅炉炉膛和对流受热面，这需要两个重要位置锅炉日常清洁和维护工作。当炉内温度低时，低温会产生焦化，产生的碎屑会附着在热表面上。锅炉运行的过程中，烟气中也带有一定浓度的灰粒，这些灰粒因受到外环境温度变化的影响，而沉积在过热器、空气预热器及省煤器这些位置，所以在清理锅炉灰尘时，要特别对锅炉尾部做好清洁维护。

4.3对排烟温度太高的设备做好检查与维护

在动力站锅炉的实际生产和运行中，如果锅炉设备不按要求进行处理，或部分设备损坏，则排气温度过高。原因主要表现在以下几个方面：如果在锅炉制粉系统，这些位置以及烟道漏风情况，那么它将导致排气温度上升，这一次应该是身体和相应的锅炉制粉系统，检查两部分汇集确实存在，如果有必须及时修复设备的这一部分。应特别注意锅炉底部、炉顶和煤尘控制管封堵的全面检查和维护。如果锅炉内的空气温度升高会导致排烟温度上升，就有必要检查煤粉磨机设备是否正常。此外，如果风速可能导致高排气温度，且通常风速高的原因不是由合理使用风道引起的，在这种情况下应及时更换通风面积合理的管道。当粉末系统的输出减少时，将增加排气温度，并应修复或更换磨煤机的装甲部件，以确保煤粉厂的有效运行。

5结语

现场实际运行时由于受到人为因素与自然环境的影响。长时间处于高温燃烧状态的锅炉深受燃料的质量参差不齐、负荷转移、故障分担、停机维修等外部因素与管理矛盾的影响。下步应加强对锅炉的燃烧过程、锅炉排烟过程及锅炉给水过程进行调节和优化，并在锅炉的正常运行中加强对其各项参数的监控、故障预测方法的优化、易发生故障的重点部位的检修、锅炉的定期全面检验以及锅炉的日常维护等工作。

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