建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术研究

姜国财

摘要：随着我国经济的快速发展，建筑工程行业也发展迅速，建筑结构与过相比有很大的改进，由砖混结构变为钢筋混凝土结构，使得建筑强度不断的提高，混凝土成为建筑工程重要的部分，在施工过程中，混凝土的施工技术对施工质量有直接的影响，所以施工人员在实际的施工过程中应平衡混凝土的内外温差，避免大体积混凝土开裂的情况出现。本文分析建筑工程中大体积混凝土的特点，以此保障建筑工程的质量。

关键词：建筑工程；大体积混凝土；施工技术；研究

一、建筑工程大体积混凝土的特点

大体积混凝土指混凝土建筑体积很大，大体积混凝土的厚度普遍大于80cm，是由于其结构的后市，使得在施工过程中需要建筑施工单位使用高水平的施工技术。大体积混凝土材料施工的时候，施工单位一般采取大体积混凝土中适当添加减水剂的方法推动相关施工环节的有效开展，加强对建筑工程的后期养护工作，提高建筑工程的质量。

1.工程条件复杂，混凝土的需要量大

现在使用的都是现浇大体积混凝土，在浇筑过程中比较复杂，对浇筑技术的需求很高，大体积混凝土体积很大，浇筑的过程中需要很多的原材料，所以大体积混凝土在浇筑的特征就是需求量大。

2.施工技术与养护工作的要求高

大体积混凝土的体积很大，比较厚实，而且在浇筑容易形成裂缝，浇筑是应保证其整体性。需要混凝土实施连续浇筑，防止留下任何缝隙，养护工作应做好，否则会出现很多问题，对整个项目的进行有很大的影响。

3.施工难度很大，容易形成裂缝

大体积混凝土在浇筑中水泥的水化热量很大，另外由于混凝土的体积比较大，混凝土内部不容易散发热量，混凝土外部热量散发快，就会产生一定的温差，出现应力，而应力造成混凝土裂缝出现，裂缝对大体积混凝土来说是比较严重的问题。

二、施工大体积混凝土裂缝的产生原因分析

在施工过程中，由于温差原因，导致大体积混凝土产生裂缝，通常由于两方面因素，一是由于混凝土内部原因，内外温度差异导致大体积混凝土产生裂缝；二是由于混凝土的外部原因，由于大体积混凝土结构的外部约束和混凝土各质点间的约束，对混凝土的收缩变形产生一定的阻碍作用，混凝土虽然具有较强的抗压强度，但是受拉力却很小，所以一旦温度应力超过混凝土所能承受的抗拉强度时，就会导致裂缝的产生。如果裂缝的宽度在允许范围内，正常情况下对结构的强度不会产生影响，但是却会影响结构的耐久性，这种情况要引起足够的重视。

1.水泥水化热

水泥遇到水会发生化合反应，在这个过程中会释放出一定的热量，由于大体积混凝土的表面系数相对较小，结构断面厚度较大，所以在水化热过程中产生的热量不易挥发，聚集在内部导致大体积混凝土同时也与水泥含水量有关。随着时间的推移内部的温度升高，增加内外温差。单位时间内由于水化作用释放的热量，和水泥的品种有关，聚集在混凝土表面的热量可以自行挥发掉，因此，在浇筑工作完成后的三至五天，是混凝土内部温度最高的时期。

2.混凝土的收缩变化

在混凝土中，水泥硬化大概需要20%左右的水分，剩下的80%的水分随着表面热量的挥发而蒸发。多余水分的蒸发会导致混凝土体积的收缩。如果混凝土收缩后，如果处于水饱和状态，还可以恢复膨胀并几乎达到原有的体积。干湿交替导致混凝土体积随之交替变化，这会影响混凝土的质量。水泥的品种、合适的配合比、外加减水剂和掺合料的品种以及施工工艺的选择（特别是养护条件）等均会影响混凝土的收缩情况。

3.外界环境的气温变化

大体积混凝土在施工过程中，它的浇筑温度是随着外界环境温度的变化而变化的。如果发生气温下降的情形，就会增加混凝土内层与外层之间的温度差异，对大体积混凝土产生极为不利的影响。由于温差引起结构变形产生温度应力，温差愈大，产生的温度应力也就愈大。同时，在高温条件下，大体积混凝土表面容易聚集大量的热量，因此，混凝土内部的最高温度一般可达60 至65 度，并且能持续较长时间。因此，应采取有效的温度控制措施，防止混凝土内外温差引起的温度应力。

三、提升建筑工程大体积混凝土浇筑质量的措施

1.合理设计大体积混凝土配合比

在建筑工程大体积混凝土浇筑的过程中，合理设计大体积混凝土配合比是非常重要的，所以，在实际的大体积混凝土浇筑过程中，确保建筑工程大体积混凝土配合比的合理性，不仅可以确保大体积混凝土的浇筑强度，而且还可以保证建筑工程大体积混凝土的施工质量。在进行大体积混凝土配合比合理设计过程中，应选用中低热水泥；尽量减低水泥用量；降低水灰比及单位用水量；降低砂率；选用优质缓凝减水剂；掺入粉煤灰；尽可能选择粒径大一些的骨料。只有这样，才可以保证建筑工程大体积混凝土浇筑顺利施工，保障实现建筑工程的整体质量要求。

2.科学选择施工方案

施工方案的选择也是极为重要的，如今我国在此方面已经有了诸多施工方案，但每个方案的应用环境不同，所产生的效果也不尽相同，因此应根据实际工程要求、现场环境以及条件来进行优化选择。如连续浇筑方案，其应用优势在于可以避免或减少施工缝的出现，此外，在此方面还需要对混凝土各方面参数进行控制，如铺摊的厚度，一般来讲其需要被控制在600mm以内；但若是采取了人工方案，则其厚度会有所减少，通常是小于400mm。

3.混凝土浇筑质量的控制

在浇筑混凝土之前应做好工程验收工作，详细核实混凝土中各种原材料的产品质量合格证与检测报告等。由于混凝土结构对整体性具有较高的要求，不允许留有施工缝，这就需要采用二次振捣的方案，全面分层，保证施工的连续性与结构的整体性。混凝土初凝之后不能受到振动，尚未初凝时可以连续浇筑混凝土，间歇的时间应低于6h，如果存在特殊情况，在4h内不能连续浇筑混凝土，将12短插筋插入到已经浇筑的混凝土表面，间距与长度分别为50cm与1m，采用梅花形的布置方式，并用塑料薄膜加以覆盖，保证混凝土表面的湿润。在浇筑环节，应该使混凝土表面不下沉、无气泡、产生浮浆为止方可停止振捣，对振捣时间进行严格控制，严禁振动模板与钢筋，继而提高混凝土的质量。此外，在梁板混凝土浇筑过程中，需要从梁柱节点位置进行浇筑与振捣，使其相对密实，避免产生冷缝；然后浇筑不同标号的梁柱节点，使低标号混凝土浇筑的高度低于高标号的高度；振捣梁柱节点相对密实的部位时，可以选用直徑为30mm的振捣棒，振捣间隔距离保持在100-200mm的范围内，避免混凝土蜂窝等问题的出现。

4.对混凝土实施养护管理

混凝土的后期养护在整个混凝土施工当中占有举足轻重的地位，养护管理不当的话就可能会导致混凝土出现裂缝类质量问题，使得混凝土在建筑工程中的质量下降，影响工程进度。所以在浇筑完成之后，作业人员需要将混凝土表面压实，将其中多余的水分都挤出来，然后给混凝土的表层保湿，然后用塑料膜将其混凝土表面覆盖严密，起到保湿和防止混凝土内部水分过分流失作用的作用。除养护管理方面，还需要对温度方面进行加强管理。大体积混凝土浇筑体内监测点的布置，应真实地反映出混凝土浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度。

结语

随着我国建筑工程规模不断的扩大，大体积混凝土的使用不断增加，大体积混凝土的施工技术难度比较大，项目条件复杂。所以建筑工程在大体积混凝土施工过程中，应严格进行技术控制，施工企业应做好浇筑前的准备工作，还应做好浇筑中的技术控制工作，实现对工程质量的全面控制。有效的推动建筑行业取得有效的经济效益和社会效益，使得我国的建筑行业获得长足的发展。

参考文献：

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