关于石油管道腐蚀的探究

邓畅

摘 要：管道运输是进行石油运输的主要方式，随着我国管道技术的逐步发展，管道腐蚀问题严重影响到了石油天然气的运输，若是在管道运输的过程中存在含有腐蚀问题的管线，会造成非常严重的安全事故，造成巨大的经济损失。本文对石油管道运输方面的运输技术进行了全面的分析，对于在管道防腐方面的工作提出了一定的建议，以供参考。

关键词：石油管道；腐蚀；运输

因为石油管道长期埋藏于地下，受到土壤等多方面因素的影响，非常容易发生管道腐蚀的问题，对石油企业也会带来非常大的影响。石油管道的腐蚀是无法避免的，但是可以通过全面加强对于石油管道防腐蚀技术的研究，以此来进一步提升管道的使用寿命，这样就可以尽最大限度降低事故发生的几率，这对于全面降低运输的成本有非常重要的影响。所以必须要尽最大限度最好石油管道的防腐工作。

1 石油管道腐蚀因素

（1）土壤结构的影响。

土壤的对于石油管道的影响主要表现在土壤的颗粒以及种类等相关指标随着季节的变化相对比较明显，这样一来也就会随着季节的变化而发生变化。土壤中一般都含有三种物质形态，在固体的空隙中充满着液体以及气体，所以这也就造成了土壤的各项指标有所不同，同样的，气体中的含氧量也会有所不同，非常容易导致氧分浓度造成一定程度的变化发生腐蚀。土壤的化学成分组成也有很大的不同，对于通过以区域而言，不同土壤的化学组成方面也有着极大的不同，因为土壤中含有非常多的盐分，以及其它各种物质，这样一来就导致土壤成为了电解质，这也就严重导致了土壤形成电化学腐蚀。

（2）土壤的含水量。

土壤中的含水量也是导致石油运输管道发生腐蚀问题的主要因素。因为土壤中的金属离子的溶解量存在一定的差异，这也就导致了土壤中的导电性存在较大的差异，所以各个部分的土壤腐蚀能力也就有所不同。土壤中的含水量对于导电性能的影响也是非常大的，所以在含水量相对较低的情况下，也就会严重导致土壤的导电性能增加，这样一来若是土壤的含水量达到一定的临界值，就会造成土壤的导电性能会保持不变。這样一来因为导电性能的差异也会造成土壤的腐蚀性能有所不同。

（3）土壤的电阻率。

土壤的电阻率与土壤的孔隙度等多方面的因素有关。通常，随着土壤中的含盐量以及含水量的不断增加，土壤的电阻率也会随之减小，这样一来也就会造成土壤的腐蚀性能变得越强。土壤的电阻率能够很好地反映出土壤的腐蚀性能，同时也更方便测量，所以通过运用土壤的电阻率进行衡量土壤的腐蚀性能已经得到了非常广泛的应用。

（4）土壤的温度。

土壤内的温度也会随着天气的变化不断发生变化，若是温度升高，会造成土壤中的分子运动情况进一步的加剧，这样一来发生电化学的反应也就变得更加的剧烈，这也在一定程度上加大了管道的腐蚀速度。另外，管道的外身也会随着温度的增加而不断的增加，这也就导致了温度若是升高，土壤的腐蚀性能也就会全面提升，所以在进行管道埋设的过程中，对于埋设深度必须要进行充分的考虑。

2 石油管道防腐技术

（1）防腐层防腐法。

防腐层防腐法主要是通过使用一些材料将管道与土壤进行分割，这样一来就能进一步保证管道能够不受土壤的腐蚀，这对于全面延长管道的使用寿命有非常重要的意义。目前阶段，防腐层防腐主要有油类防腐层，聚乙烯防腐层，环氧防腐层以及复合类防腐层。油类防腐层的来源相对较为广泛，价格也相对较低，但是由于耐热性相对较差，容易老化。聚乙烯防腐层的防水性能是非常好的，耐热性能也是较为优秀的。环氧防腐层具备非常好的热稳定性以及抗机械冲击的能力，抗腐蚀的性能是非常强的。至于复合类防腐层，主要是结合众多防腐层的有点进行较为全面的设计，对于管道的防腐能力也作出了大范围的提升，但是成本也是相对较高的。

（2）电化学保护法。

电化学保护法主要是利用电化学的反应原理，将石油管道作为电池的阴极，让腐蚀部位发生在阳极，这样一来就能进一步提升对管道的保护能力。电化学的保护法主要可以分为外加电流的阴极保护法以及牺牲阳极的阴极保护法。外加电流的阴极保护法主要是利用直流电源，将负极接入到管道之上，这样在电路接通之后，管道就被负极话，以此来进一步保证管道的抗腐蚀性能。牺牲阳极的阴极保护法则是采用性能相对比较活泼的金属与管道连接，之后将性能较为活泼的金属作为阳极，发生电化学反应的过程中，阳极就会发生腐蚀，这样一来金属管道也就受到了一定程度的保护作用。

（3）防腐材料防腐法。

防腐材料防腐法则是从管道的选材方面来提升管道的抗腐蚀能力，但是这种方法虽然不用增加其他的配套设施，但是成本会相对较高。一般情况下会使用一些耐腐蚀合金钢材管道来进行石油的运输工作。因为合金的性能相对较好，耐腐蚀性能也是非常高的，可以非常有效地抵抗土壤中的腐蚀反应，这样以来也就大幅度的提升了管道的使用寿命。另外也会采用玻璃钢来作为管道的制作材料，因为玻璃钢具备玻璃的抗腐蚀性能，所以应用的也是十分广泛的，目前阶段在我国的应用相对较少，主要采用塑料作为管道的材料，因为塑料管道与玻璃钢管道的性能相近。

（4）缓蚀剂防腐法。

缓蚀剂是能够加入到腐蚀介质中有效抑制土壤腐蚀的一种物质，虽然对管道的腐蚀有一定程度的减缓作用，但是在实际的应用过程中还是存在一定程度的局限性。

3 管道运输需要考虑的问题

石油管道的腐蚀寿命在很大一定程度上取决于管道的腐蚀程度，因为管道内外壁若是形成腐蚀，必须要在第一时间进行更换，如若不然，会造成严重的工程事故问题。石油运输管道相对较长，区域跨度也是非常大的，所以对于不同地区环境的腐蚀性能方面的差异必须要进行合理的设计，要针对不同地形差异采用不同的防腐办法，在进行管道安装的过程中也要采用相对合理的安装方式进行，这样才能进一步考虑管道的综合受力情况。目前阶段的管道大多为金属管道，管道若是发生腐蚀会存在色泽方面的差异。另外，对管道进行日常维护工作也是十分必要的，对于管道出现的问题进行及时的维护也是进一步保证管道运行的主要方式。

4 结语

本文对石油管道的造成腐蚀的因素进行了较为全面的分析，对于相关的防治措施进行了较为全面的论述，希望能对相关的从业者起到一定的参考价值。

参考文献：

[1]韩文礼，林竹.埋地管道防腐技术的现状与展望[A].焊管，2008，31（5）：9-12.

[2]王秀先.埋地钢质燃气管道防腐与管理[B].广东建材，2006，（9）：116-119.