磁力泵常见故障分析

摘 要：论文主要介绍了磁力泵的原理、结构特点、常见故障原因分析、防止磁力泵故障的措施几方面的内容。

关键词：磁力泵；结构特点；故障分析

1 磁力泵的结构特点

1.1 传动部分

磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。叶轮、内磁缸、泵内轴、滑动轴承和止推盘构成内磁转子，被隔离罩封闭在工作腔内，隔离罩与泵体的静密封取代轴端密封从而实现零泄漏。隔离罩外的外磁缸和泵外轴组成外磁转子，由电机通过联轴器传递扭矩，内磁缸与外磁缸磁力相互作用，使叶轮同步高速旋转。磁力泵与其他类型机泵相比，具有零泄漏，无辅助管线，维护和检修工作量小等优点。因此，它更加安全、环保和可靠。

1.2 冷却、润滑

磁力泵的隔离套和滑动轴承需要冷却和润滑以达到泵的理想工况。冷却和润滑是靠泵的输送介质来完成的，这样就需要一个冷却、润滑系统，该系统保证持续地将隔离套和滑动轴承产生的热量带走，并且提供给滑动轴承充分的润滑，给隔离套营造一个良好的冷却环境。液体的流动过程起到了对滑动轴承、隔离套的持续冷却润滑的作用。

2 磁力泵零部件主要功能及损坏后现象

①内、外磁缸：内、外磁缸二者配套使用，形成磁力泵的磁转动部件，即磁力耦合器，将电机的动能无接触地传递给叶轮。内、外磁缸出现鼓包造成隔离套损坏，介质温度过高或无冷却液造成内、外磁缸退磁无法正常工作；②隔离套：隔离套作为介于内、外转子之间的静止的密封隔离件，一方面可以使磁传动的磁力扭矩无接触的穿过隔离套，从而传递到叶轮上，另一方面使泵高温、高压及有毒、易爆的内部介质完全泄漏不出来；③滑动轴承：滑动轴承的作用是支撑和定位零件。滑动轴承磨损后间隙增大导致泵振动增大，損坏后导致泵抱死，无法运转，转子系部件损坏等；④止推盘：止推盘的作用是消除泵内残余轴向力，防止轴承串出。止推盘损坏后导致泵抱死，无法运转，转子系部件损坏等；⑤滚动轴承：滚动轴承将电机扭矩传递给泵轴，起支撑定位作用。轴承、轴承箱、轴配合间隙过大，造成振动、温度过大，轴承损坏，泵轴磨损等现象。

3 磁力泵常见故障

磁力泵在生产运行过程中故障的主要表现形式主要有：泵体、壳体漏液，隔离套损坏，泵振动、噪声大，泵压力不足、盘不动车等，磁力泵的故障类别可以分为三类：腐蚀、介质不纯、设备故障；磁力泵的易损部件有：内、外磁缸、隔离套、滑动轴承、滚动轴承、轴套。

3.1 常见故障1：内、外磁缸脱磁

内外磁缸脱磁常见的有两种情况：高温脱磁和强拉脱磁。

高温消磁的表现形式：一种是输送介质温度超过设计温度，致使内外磁缸在高温介质中运行，导致消磁；另一种是泵输送液体出现断流情况，导致泵干转，内部温度急剧升高，从而导致消磁。

强拉脱磁的表现形式：一种是内磁缸和叶轮旋转部件突然卡死，泵不能及时跳车，外磁缸在电机强拉作用下持续运转，导致内外磁缸脱磁；另一种是磁力泵超负荷使用，造成使用磁力矩超过设计磁力矩，造成内外磁缸脱磁；还有一种情况是内外磁缸不配套，磁力线不同，内外磁缸在运转过程中造成磁力线紊乱而形成的强拉脱磁。

3.2 常见故障2：隔离套穿孔

出现隔离套穿孔的情况：①如果介质中有硬颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿；②泵空转导致内、外磁转子切割隔离套产生的磁涡流热不能被带走，内磁转子受热膨胀，将隔离套磨穿；③磁力泵的欠流保护值设置不合理。

3.3 常见故障3：滑动轴承损坏

磁力泵滑动轴承损坏的主要原因：颗粒异物进入滑动轴承间隙导致轴承损坏；泵抽空或泵出口流量不满足最小流量要求；滑动轴承无润滑及冷却，导致轴承损坏等。

3.4 常见故障4：泵体腐蚀

泵体由于被输送介质酸水腐蚀，泵体表面出现很多坑蚀，使得介质流动不平稳，泵的振动较大，严重时将会破坏滑动轴承。

4 防止磁力泵故障的措施

4.1 防止颗粒进入

①输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤；②输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗。

4.2 防止退磁

①应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标；②可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器，检测环隙区域的温升情况，以便温度超限时报警或停机。

4.3 防止干摩擦

①严禁空转，磁力泵要先打开入口阀门，然后再启动，使泵内充满液体；②磁力泵不能在流量低于额定流量的30%下运行。

4.4 设置磁力泵保护系统

磁力泵的保护系统多是基于防止泵抽空而设计的，主要有以下几种方式：①监测泵的出口压力或出口流量；②安装温度监测器；③安装电气轻载保护回路。

5 结语

本文从磁力泵的结构特点、主要零部件功能、常见故障分析、防止磁力泵故障的措施几个方面做了阐述，如果在生产过程中的操作及维护保养达到要求，就能使磁力泵的生产运行更加平稳安全。

参考文献：

[1]柯真，罗伟雄.800kt/a甲醇装置磁力泵故障频发分析及处理[J].化工设计通讯，2014.

作者简介：

王茜（1991- ），女，四川遂宁人，2014年6月毕业于东北石油大学过程装备与控制工程，本科，助理工程师，中国石油西南油气田公司川中油气矿，从事设备运行维护。