王众
摘要:在建筑工程基础施工中钻孔灌注桩施工技术应用十分广泛,钻孔灌注桩是一项较为复杂及系统的工程,需要对具体施工过程中严格把控施工的各个环节,以此来提高建筑工程的整体质量。文中针对钻孔灌注桩的施工技术要点进行了具体的阐述。
关键词:建筑工程;钻孔灌注桩;桩位高程;护筒埋设;成孔;清孔;钢筋笼;灌注混凝土
在建筑工程施工中,钻孔灌注桩是一项基础结构,需要在地基上形成一些桩孔,放置钢筋笼并利用混凝土灌注而形成桩体。在当前建筑地基施工中钻孔灌注桩应用十分广泛。由于钻孔灌注桩震动小、噪音低,适用范围较广,而且实际施工过程简单、施工速度较快,可以有效的提高施工效率和确保施工质量。因此在钻孔灌注桩施工过程中需要严格把控好每一道工序,以此来保证建筑工程的地基施工质量。
1施工准备
在钻孔灌注桩施工开始之前,需要检测施工人员的业务能力和职业素质,确保其能够与工程要求的施工标准相匹配。也可以将灌注桩施工任务进行分包,确保灌注桩能够保质保量的完工。科学选择施工器具。由于钻孔灌注桩在实际施工过程中,其施工设备选择的合理性直接关系到地基的施工质量,因此需要通过分析工程方案及桩孔埋设深度,科学选拔施工设备,做好施工质量的维护,确保整体工程的效益目标的实现。在施工开始之前,还要严格检查采购的材料,并在进场时仔细核对建材与合格证、质保单等,一旦发现不合格建材严禁进场。
2桩位高程和护筒埋设
2.1测放桩位高程。在实际施工现场,需要严格按照施工图纸及相应的施工标准,利用经纬仪来对桩孔的中心和标高进行确定,并做好标记。在具体测放桩位高程时,需要有效的解决好偏差问题,对于出现的偏差需要立即进行复查,把偏差控制在规定的范围内。对于桩位偏差过大时,则需要重新测量,并再次进行桩位高程测放。
2.2护筒的埋设。利用护筒可以有效的防止孔壁出现塌陷,并对地表水具有较好的隔离效果,能够对孔口地面起到有效的保护作用,对桩孔位置进行固定等。因此在桩基确定后,则需要进行护筒埋设工作,具体埋设过程中,要对正桩的中心线与护筒的中心线,确保护筒的垂直,护筒埋设深度宜控制在1.0m~1.5m之间,待护筒稳定后,需要利用粘土回填护筒周围,以此来保证护筒的稳定性。
3成孔和清孔
3.1成孔。对建筑地基施工之时,务必要全面分析地基土质情况,通常情况下施工人员善于应用带有硬质的合金钻头对灌注桩开展钻进施工工序,同时对施工质量与项目管理的工作均不应该忽视。在对地基施工进程中为了使相关技术与多样化土质相符合,在对灌注桩实施凿孔之前务必要对钻进参数、对孔洞导入水量以及导水形式进行科学管控,从而确保洗液与预期密度的一致性,但施工人员在对孔洞施工过程中务必要要对钻机初始速度与钻进形式进行整体性管理,从而确保钻头运行速度以及钻进深度的合理性。若建筑地基存在淤泥土质,对其钻机运行速度进行严格把关是极为必要的,建议施工人员在这样的条件中应用中压慢转钻头的形式,从而确保小泵量混凝土材质灌入质量。
3.2清孔。根据严格的质量验收标准要求,端承桩沉渣必须小于50mm的厚度,摩擦桩沉渣确保小于150mm的厚度。为有效确保沉渣厚度符合规定的基本要求,往往做二次清孔。清孔的技术原理即為利用泥浆流动产生的动能强烈冲击孔底沉渣,再利用泥浆的黏结力通过泥浆的不停流动被带出桩孔,以致将桩孔内沉渣全面清除干净。待初次清孔结束后,第二次清孔在钢筋笼吊放后进行。二次清孔利用导管在混凝土灌注前做好清孔操作,避免混凝土成为永久沉渣,而对桩基工程整体质量产生较大影响。
4钢筋笼的制造与安装
4.1 鋼筋笼的制造
明确建筑地基钢筋笼作用是基础,从而确保其制造环节中多样化材料选择的科学性与有效性,对材料性能进行检测是极为必要的,认真对待多样化制造材料存在的微小缺陷,例如平整度缺乏等,对其存在的质量问题及时处理,从而确保其与地基施工标准相匹配。与此同时参照地基施工规范与规划图对钢筋种类、数目、长短等要素进行整体性检测。通常情况下钢筋笼半径每节的长度应该在2.5~4.5 m区间内取值,这一策略的编制与推行,其目的在于防止地基施工环节中钢筋材料因为过长导致弯曲或变形问题的出现,从而使钢筋笼的完好性与强度与当前建筑地基施工标准存在较大差异性;但是若钢筋过短则会延长钢筋笼焊接时长,对灌注成桩质量造成不同程度的干扰。当钢筋笼制造工序结束以后,并且其质量也得到严格把控的情况下,施工人员应该有序的将其平整的搁置于清扫后的施工场地上,其堆积层数不能大于2。钢筋笼在投入使用之前施工人员应该对其制造质量进行再次审核,主要是确定其长度是否能保证钢筋精确地吊放于工程规划标高上端。
4.2 安装钢筋笼与灌注混凝土
在地基中安装钢筋笼时,需要严格按照施工图纸规定要求进行,在具体安装时,要求施工人员要利用探孔器来测量钻孔深度,具体可以采用整体吊装安装形式。将钢筋笼吊放在预先设定的位置,检测水平方向的整齐度和高程是否现施工标准要求相匹配,确保各项指标合格后才能进行紧固。在实际试过程中,要根据施工图纸来制作钢筋笼,宜错开接头位置,确保分段骨架没有变形情况出现。在安装吊装时,桩中心与钢筋笼中心要处于同条直线上,吊装过程中不能碰损孔壁,将钢筋笼吊放至目标位置后,需要检查高程和水平位置,符合要求下才能对钢筋笼进行固定。在灌注混凝土施工过程中,需要先进行混凝土配制,掌握每一种材料的比例,并对其进行均匀搅拌。灌注需要通过导管进行,灌注过程中要保证导管联结的密封性和平直性,控制好灌注速度和时间,在具体灌注开始时,导管底部与孔底需要保持一定的距离,整个灌注过程中,出料口进入到已灌注混凝土内的距离宜控制在2m~6m。对孔内外混凝土层的高度要实时测量,并对导管出料口和混凝土灌注的位置要准确调整,并严密监视,确保导管在无水状态下进行填充。对于采用泵送混凝土时,泵管宜做好底阀的基本设备,这样管中混凝土和水不会混合。在桩内混凝土增高时,要慢慢提起泵管,具体灌注施工要保持持续性操作,混凝土初凝前,需要将受污染的混凝土全部清除掉。
5结束语
近年来建筑行业发展速度较快,由于建筑工程的地基施工质量直接关系到整体建筑的质量和使用年限。钻孔灌注桩作为建筑地基施工中极为重要的一项内容,由于钻孔灌注桩具有较多的优势,为了确保成桩的质量,需要掌握钻孔灌注桩的施工技术要点,并对整个施工过程中加强对质量的控制,以此来保证钻孔灌注桩的施工质量,为整体建筑工程质量的提高奠定良好的基础。
参考文献:
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