我国机械安全的现状及其对策

邱新亚

【摘 要】近些年来我国社会和科学技术高速发展，机械领域也随之快速进步，机械安全问题随之越发凸显，近几年已经发展为机械学科中最为重要的问题之一，各类机械设备整个运行状态的稳定性直接影响操作人员的生命安全，因此需要对其提高重视。为了推动我国机械安全的进一步发展，本文总结我国当前阶段机械安全发展现状，并且基于现状基础上对机械安全存在的主要问题及引发原因进行探讨分析，最终针对存在问题提出相应的应对措施。

【关键词】机械安全；发展现状；应对措施

一、概述

众所周知安全问题一直以来是各领域各行业生存及发展的第一原则，随着我国社会的整体进步，社会各界越发重视安全问题。对于整个安全科技领域而言，机械安全问题最为凸显，机械事故的发生形式十分多样化。据相关数据显示，全世界范围内机械事故的发生率在所有事故发生中占比高达30%左右。机械安全可以称之为一门科学，主要研究内容是机械设备在一定条件下于工作、装拆、调试、运输等状态时，对使用者所产生的伤害以及保护措施。新中国成立至今，我国政府一直高度重视机械安全问题，经过几代机械制造科技人员的持续努力，我国机械安全科学已经取得了非常不错的成果，许多领域内机械安全水平已经达到世界先进水平，并且拥有自己的知识产权以及技术成果。但是，总的来说我国机械安全发展仍旧处于相对较低的水平，整体状况不是特别理想，虽然部分领域达到世界级别的先进水平，但是总的来说与世界先进水平存在较大差距，相关工作人员需要对其进行深入研究并找寻相应的解决措施。

二、我国机械安全现状及其存在问题和引发原因分析

1.尚未真正形成机械安全科学

当前阶段人们已经达成安全科学技术非常重要的共识，我国国家标准更是已经将安全科学技术列入国家一级学科之列，并建立了安全科学技术方面的学术类型团体，是我国国家一级学会，全称为“中国劳动安全保护技术学会”，我们所熟知的《中国安全科学学报》即是该学会主办的学术类刊物，被我国社会各界公认为当前阶段安全领域内最权威的刊物。目前阶段我国已经有将近40所高校开设安全专业，但是我国有关领导与专家对安全科学技术学科内一个十分重要的分支学科即机械安全重视程度还不够。

当前阶段，我国专门从事机械安全研究的相关人员，由质量角度和数量角度进行考虑都不尽如意。大学里虽然有安全专业开设，但是对于专门的机械安全课程几乎没有涉及，安全专业的毕业学生只有极少数从事与机械安全相关的工作，真正从事机械安全教育的教师数量也是非常稀少。此外，我国当前阶段机械安全研究人员尚未完全形成合力狀态，依旧是各自为政的分散局面，造成机械安全学科发展处于较低状态的现状。严格来讲，直至今日我国尚未真正形成机械安全学科，由根本上对我国机械安全科学的健康发展造成严重制约。

2.企业领导对机械安全工作不够重视

制造业是我国整体产业的重要组成部分，更是我国国民经济的支柱产业，机械工业则是制造行业的根本基础。因此制造企业内都具有大量的机械设备，机械设备的运行状态对企业甚至国家经济效益产生直接影响，由此不难看出，机械安全科学技术是制造业得以生存和发展的保障。由理论角度进行分析，各制造类企业需要依据机械设备数量配备相应数量和质量的专职机械设备安全技术人员。但是，现阶段我国绝大多数制造类企业根本没有各类专职机械设备安全技术人员的配备，甚至是连相应的专职安全技术人员也没有配置；部分企业虽然设有专职安全技术人员，但是整体素质和专业水平相对较差，对于企业日常生产的安全技术需求无法满足。

就我国广州某著名大型机械企业为例，该企业内专门从事安全管理工作的人员基本由一些无法继续从事体力劳动的一线退役工人担任，所有人员知识水平均相对较低，没有一位经过正规的安全技术培训，也没有一位毕业于大学安全工程专业。此些工作人员绝大部分对企业机械设备的工作原理毫不了解，所以在日常生产过程中也就无法采取相应的安全防范措施。该类人员最大限度的工作职责是机械设备发生问题造成损失之后，记录一下现场情况并处理相应的后续事项。据了解，该企业此类状况于我国现阶段各企业内并非个例，而是非常普遍的存在。究其原因是当局领导对于安全工作的重要性没有明确认知，重视程度也不够。企业领导者没有将安全看作一门科学，更是没有意识到安全科学技术工作从事人员的技术水平及素质方面的需求。

3.机械安全技术发展缓慢

企业想要在机械安全方面有所建树，必须由两个方面着手，第一是对人才因素提高重视，第二是对机械安全科学技术进行科学应用和发展。目前阶段世界各国都致力于机械安全科学技术的深入研究，我国在这方面存在较大差距。

机械安全的法规与标准：我国许多机械设备存在因安全性问题无法出口的情况。发达国家制定了一系列专门的机械安全法律法规与标准，无异于形成了一道贸易壁垒。比如现阶段机械设备方面的典型法律法规，是由欧洲共同体颁发的《机械指令》。该指令颁布至今历经多次修正，最早颁布时间是1989年，于1991年进行第一次修订，1993年进行第二次修订。1993年修订内容明确规定，由1995年1月1日起，凡是进入欧洲市场的所有机械设备都需要张贴保证欧洲共同体《机械指令》规定的基本安全和卫生要求的“CE”标志，否则不能进入欧洲市场。在这之后该指令于1998年进行了再次修行，1998年8月开始执行。

新指令依照新方法对有关健康、安全的基本指令进行了制定。明确指出了相关的制定依据，并将指令使用范围进行规定，对制造及设计过程中的基本安全要求进行明确，并详细规定了EC合格声明、EC型式实验、CE标志等。新指令的主要目的是对各国不同法律进行协调。此外新的机械安全指令依据欧洲共同体理事会决议的《关于技术协调与标准新方法决议》与《关于合格评定的总体方案的决议》进行制定。

指令的制定对成员国有责任保护本土人民、动植物健康及安全的权利充分考虑，帮助各制造企业或者制造商对机械设计与结构产生的危险进行预防。该指令是当前阶段欧洲共同体内部强制执行类文件。对欧洲共同体内各国必须于一定时期内将其转化为本土法律内容进行规定，并且指出任何欧洲共同体协调性标准的机器可视为对本指令要求进行满足。

目前阶段我国机械安全法律法规与标准制定方面也取得一定成效。为了对国内机械安全标准化工作统一归口的问题进行解决，我国全国机械安全标准化技术委员会于1994年11月正式成立。该委员会成员包含原12个部委体系内38个单位的41名委员，国家技术监督局作为直接领导者，在原机械工业部机械科学研究院设立秘书处。该委员会直接对口国际标准化组织中专门制定的与机械安全设计有关的标准组织。我国国家质量技术监督局于2001年统一部署，分别由北京机床研究所、北京起重机机械研究所等单位起草、修订、审查、报批，并最终颁布了机械安全相关的各项标准。这些标准不仅对机械自身安全进一步强调，而且充分考虑到人身安全、环境保护、以及国际标准接轨等问题。但是，由于各类客观因素的影响，我国现阶段机械安全标准无论是质量方面还是数量方面相比先进国家仍旧存在一定差距，而且较短时间内无法缩短。

机械安全设计：机械安全设计由上个世纪八十年代兴起，是一种新型的设计技术，由安全系统工程角度设计相应的机械产品。现阶段发达国家于机械安全设计方面已经具有相对成熟的理论与方法。上个世纪九十年代起欧盟国家将机械产品安全设计正是列入国家先进制造技术体系，将其作为扶植的研究领域。国外机械安全设计结合安全系统工程方法、安全人机工程学以及可靠性工程学，借助机械安全评估对机械安全性与安全设计目标进行确定，由机械结构设计、使用信息及安全防护三个方面实现机械安全的全面保证。美国于上个世纪90年代对机械安全设计风险评价模式和设计程序进行建立，在机械设计的每项环节将危险因素最大限度消除，从而由根本保证机械运行的安全。

机械安全检测技术：目前阶段我国机械安全检测技术可分为设备故障诊断技术与设备安全检测技术两种。设备故障诊断技术又可分为电子和计算机技术、声音与振动测试以及分析技术、测量温度技术等。安全检测技术主要是在使用前保证安全的一种技术。压力容器、起重机等是相对典型的机械设备。由总体角度分析，虽然现阶段我国机械设备安全检测技术已经取得了不错发展，但是测试理论及方法方面与世界先进水平仍具有较大差距。

三、提升我国机械安全水平的应对措施

机械安全涉及较多部门和学科，因此，想要进一步提升我国机械安全水平需要由多方面进行。

1.机械安全技术人才的多渠道培养

机械安全技术人才是我国机械安全水平得以提升的基础，因此我国教育管理部门与机械行业管理部门应重视机械安全技术人才的培养，可采取多渠道培养的方式。一方面对各大高校安全工程专业进行大力发展和扶持，使得安全工程专业教学计划更加规范，将机械安全课程列入必修课范畴；一方面在有条件的单位或者地方定期举办机械安全方面的培训活动，对现有安全工作人员专业水平和综合素质进行提升。

2.深入研究并发展机械安全设计

国家有关管理部门应该将有关的科研院所、高等院校以及機械企业协会等各类机械安全科技社团组织起来，深入研究适合我国当前阶段发展实际需求的机械安全设计体系，构建并完善机械安全行业的专属数据库。

3.完善机械安全设计方面的法律法规及标准

国家机械行业管理部门应当肩负起政策法规制定的责任，基于现阶段国内外机械安全深入了解和研究的基础上，对我国现阶段的法规进行完善。我国技术监督部门可组织专业人员对先进国家机械安全方面的安全发展动态进行跟踪研究，将一些适合我国机械设备安全的标准及时进行转化。

综合上述所言，我国制造业的根本基础当属机械行业，是我国国民经济的主要构成部分之一。机械设备安全状况对我国国家经济效益以及社会效益造成直接影响。国家相关管理部门应在机械安全方面不断增加投入，并增强政策性支持力度。科研院所要对现阶段机械安全的理念进行深入研究和创新，推动我国机械安全的发展。各大高校需积极培养机械安全的技术人才。社会各界应团结起来，同心协力，努力提升我国机械安全水平，争取早日追赶世界级别的先进水平。

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