管道不停输维抢修焊接技术的认识

节春 徐存亮

摘 要：我国作为资源消耗大国，地下遍布着各种错综复杂的管道，包含着原油、天然气以及多种化工介质等，而许多管道很容易受到人为或自然因素的影响。因此在管道的抢修工作的质量与效率显得尤为重要。本文通过介绍一种管道不停输维抢修焊接技术的原理及其应用，从而使得管道维修效率大大提高，减少管道的经营成本。

关键词：管道；不停输维抢修焊接；技术认识应用

管道运输作为我国最主要的石油、天然气等资源的运输方式，具有运输量大、输送成本较低以及占地面积少等优势。但是由于这些负责运输资源的管道是由金属制成的，在埋在地下时容易受到化学以及电化学的腐蚀，而在露天情况下还会雨水以及特殊情况的发生，從而让管道运输经常发生腐蚀穿孔而导致泄露、爆炸以及有害物质污染环境的问题。因此管道的不停输维抢修焊接技术在管道运输中占有很重要的地位。

一、管道不停输维抢修焊接技术的定义

管道不停输维抢修焊接技术的别称是管道封堵技术，它主要通过对管道进行带压打孔以及封堵，由于其安全程度高、经济环保以及输维效率高等优势使得管道不停输维抢修焊接技术广泛使用于管道输维以及抢修焊接上。

二、管道不停输维抢修焊接技术的特点以及工作流程

1.管道不停输维抢修焊接技术的特点

管道不停输维抢修焊接技术在进行管道输维工作时的具体特点有：输维抢修焊接工艺先进、输送作业不会遭到输维抢修的影响、安全可靠无污染以及使用范围广。其中与传统的管道停输排空的维修方式相比，最主要的也是最明显的优势就是管道不停输维抢修焊接技术在使用时不会造成资源的停止输送，避免了经济的损失。

2.管道不停输维抢修焊接技术的工作流程

管道不停输维抢修焊接技术的工作流程相对复杂，其中主要的工作流程包括测量待维修管道参数、安装并焊接三通、管线开孔与封堵、安装阀门、施工完成后拆除封堵器、安装塞柄和盲板以及管道不停输维抢修焊接后的现场恢复。

三、管道不停输维抢修焊接技术的使用方法

管道不停输维抢修焊接技术在使用时会根据输送管道的长度、故障发生位置、输送的内容以及所受压力等级来采用不同的抢修与施工方式，而常用的管道不停输维抢修焊接方式有以下四种。

1.粘接密封堵漏法的使用

粘接密封堵漏法是管道不停输维抢修焊接技术中最为常用的方式，其使用原理主要的通过专用的顶压工具或者人为从管道泄露的地方使用粘合剂以及密封剂来达到堵漏的目标。它主要适用于管道由于小漏洞或者小裂缝而产生的管道内部流体的泄露问题。由于管道泄露处比较小，粘接密封法可以使用顶压工具强行压制住管道的泄露问题，然后再使用能够快速固话的粘合剂来制成新的密封结构，尽管这种方式可以有效的抑制住管道泄露，但是一但管道压力大于粘合压力，就会有几率发生安全问题，从而导致管道的二次泄露。因此使用粘接密封法时可以通过特制的螺栓来把顶压工具进行强有力的固定，使其固定压力能够远大于管道内部流体的压力，然后在使用粘合剂进行固定处的加固以及补强从而达到有效防止管道内流体的泄露。

2.带压引流堵漏法使用

带压引流堵漏法是一种刚开始使用不久的新管道不停输抢修法，它的具体使用是通过一种新型的堵漏器来封堵管道泄露小孔或者管道裂缝。它的使用优势有低劳动强度、高效的工作效率以及可以回收外泄的管道流体，主要适用于原油的管道不停输维抢修上。在具体的使用时会在管道泄露点上安装一个新型堵漏器，这个堵漏器会有一个引流管和引流阀门，在进行不停输抢修工作时会先将泄露的原油收集起来，在把收集到的原油通过堵漏器输送回原油管道，在输送完泄露的原油后再将其焊接在管道上。同时在焊接堵漏器时要注意减少热应力的集中从而保障焊接的强度，与此同时，焊接工作最为重要的一点就是把引流泄露原油的阀门关闭并且焊死，而且还要割掉磨平拉紧环，保证管内原油不回从引流阀中泄露出来。

3.快速捆扎法的使用

上述介绍的粘接密封法以及带压引流法都是通过加固和密封的操作来进行管道不停输维抢修焊接，而快速捆扎法则是加固和密封的结合操作，它会用捆扎带、捆扎带软胶片以及GBI冷焊加强剂等来捆扎并密封管道的缺漏之处，而且在进行封堵管道密封时还能够根据管道泄露处的压力大小来选择捆扎带的厚度，从而达到对管道管体的有效堵漏。在进行快速捆扎法的具体使用时，首先要将管体泄露处的污垢和泄露物进行清理，之后再往管体泄露点上放置一块捆扎带的胶皮，在放置完成后用困扎带将其泄露点的两端进行捆扎拉紧，从捆扎带拉紧的起始处开始向里进行捆扎，从起始处到结束处捆扎完成后便是算为捆扎一层。针对管体泄露点的大小与管体内流体的压力来增加相应的捆扎层数，最少不得小于三层。最后的工作就是使用GBI20冷焊剂来固定强化管体泄露点的捆扎处，以防止捆扎带的不稳定导致的再次泄露。

4.焊接堵缝的具体使用

在进行管道不停输维抢修焊接操作时焊接技术的合理使用也关系的到管体能否被有效的进行密封堵漏，尤其对于输送管道的不同泄露部位要采用相应的焊接措施，以保证焊接处的稳固。在具体焊接时还分为纵缝焊接技术、环缝焊接技术以及加强板和支管的焊接技术。顾名思义，这三种焊接技术分别针对的是管体纵缝泄露、管体拐角泄露以及支管和加强板处的泄露。在发生管体纵缝泄露时先对管缝处布置相应的护板，然后从护板的中心向两端进行焊接，焊接到三分之一处时按照具体缝的大小与焊工意愿继续进行，直到焊接完成。在焊接管道拐角时要先根据要焊接的角缝隙处进行预堆层的焊接，然后再进行角焊缝的焊接，再焊接前必须要对管道的热输入量进行具体的记录，同时减少管道流体的输送压力，防止管道压力过大使得角焊缝崩裂。在进行管道的不停输维抢修焊接时要注意焊接的顺序，如果焊接顺序错误会导致焊接处不稳，从而极易发生再次泄露的现象。

四、结语

总而言之，管道不停输维抢修焊接技术的具体分类有很多，分别是针对不同的管道泄露情况来进行的。尽管管道不停输维抢修焊接技术在管道泄露事故中应用的越来越广，但是这之中管道在发生泄露后的有效补救措施，因此必须寻找出减低发生管道泄露的方法，从根源与补救上同时做好相应的工作，从而保证管道输送的安全性。

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