傅一平
摘要:在火力发电中,热工仪表可以说是保障电厂安全运行的一项重要基础,如果其在运行过程中存在问题,就很可能因为仪器测量出现误差而对机组运行带来不必要的影响。为了能够使热工仪表具有精准、稳定的运行特点,就需要能够在日常工作中做好其检修与校验工作。
关键词:电厂;热工仪表;检修;校验
对于电站运行工作来说,热工仪表是保证电站运行安全有效性的基础,所以保证其准确性十分必要。新时期社会发展状态下强化电厂热工仪表的检修与校验工作是社会时代发展所需,针对检查校验工作中存在的相关问题展开探讨,来保证工作的顺利展开。
一、热工仪表的应用现状
传统的热工仪表的主要应用在液位控制、压力、温度等诸多方面。随着信息技术的不断发展,火力发电站中热工仪表自动化得以广泛应用。其中,液位控制系统一直是电厂热工仪表控制的重点、难点所在。液位控制通常是相关部门通过对进出水阀门的开度控制,达到控制水流量的目的,并且通过调节加热的功率来实现水温的控制。当液位控制系统热工仪表出现问题时,往往会造成液体的变化,进而对锅炉的正常工作产生不利的影响。因此,在未来的工作中,要加强热工仪表检修及校验工作,加大维护人员的培训工作。
二、电厂热工仪表的检修与校验分析
(一)电厂热工仪表常见故障。监修过程分析目前电厂所用的热工仪表测量参数分为温度、压力、流量、液位四大参数。根据测量参数的不同,各仪表的基本构造也不相同。在热工仪表出现故障时,针对不同的测量仪表进行监测是必要的。另外,要对热工仪表自控系统有一定的了解,在故障出现时,分析是仪表故障还是自控系统故障,这样便于快速及时的排除故障。高灵敏的计算机系统为故障诊断带来了极大的方便。首先检查仪表故障发生前的参数变化以及记录曲线,进行综合分析,确定故障原因。而不是仅仅通过更换仪表解决故障,导致原有故障应还依然存在。热工仪表自控系统记录曲线是仪表故障原因的重要分析依据,如果仪表记录曲线一点变化,或记录曲线原来为波动,现在突然变成一条直线;故障很可能在仪表系统。此时可人为地改变一下工艺参数,看曲线变化情况。如不变化,基本断定是仪表系统出了问题;如有正常变化,基本断定仪表系统没有大的问题。变化工艺参数时,发现记录曲线发生突变或跳到最大或最小,此时的故障也常在仪表系统。故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常,出现波动后,记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制,甚至连手动操作也不能控制,此时故障可能是工艺操作系统造成的。将计算机自控系统线性记录以及被监测对象的特性变化是发电厂热工仪表故障维护的基础,通过对这两点的分析基本可以确定仪表故障所在。
(二)温度测控仪表故障特性。由于热工仪表检测过程对象物质的不同,因而在检修过程中会有着一定的倾向性。在温度测控仪表故障特性分析的过程中,相关人员要对温度测控仪表有全方位的了解。当热电阻、热电偶、变送器放大器出现故障时,温度仪表的显示值一般不是变到最大就是变到最小。当调节调节阀时,调节阀输入信号没有发生明显变化,这就表示膜头膜片出现遗漏。如果输入信号一直处于稳定状态,输出信号总是有变化,则说明定位器出现问题。
(三)流量控制仪表系统故障特性。由于流量测控仪表注意针对电厂锅炉系统等以水为主要介质的测控,其由于压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因常造成流量仪表指示偏小或最小,而调节阀已经开置最大。这时要从调节阀或管路着手进行调节,而非仪表显示的问题。流量控制仪表系统指示值达到最大时,则检测仪表也常常会指示最大。此时可手动遥控调节阀开大或关小,流量值降不下来,则是仪表系统的原因造成,检查流量控制仪表系统的调节阀是否运作;检查仪表测量引压系统是否正常;检查仪表信号传送系统是否正常。
(四)液位控制仪表系统故障特性。液位控制仪表是发电厂热工仪表中极易出现故障的所在,而且其对于安全影响也最大。影响锅炉液位的关键变量有给水流量,蒸汽出口流量和混合燃料的进料量。各变量都有各自不同的扰动。较冷的给水造成相应的纯滞后。蒸汽流出量的突然增加造成了典型的“假水位”现象,使得过程暂时改变了方向,容易产生误操作而导致发生事故。因此,在液位控制系统测量数据出现波动时,要通过对比运行记录,检查锅炉运行情况,推算液位,然后对调节阀进行手动控制,看液位变化情况。如果液位稳定,则问题出在控制系统。若液位控制仪表系统指示值变化波动频繁时,要分析是否由于蒸汽稳定造成,其次检查测量探头灵敏度,找出故障所在。
三、电厂热工仪表现场校验
第一种,即电厂定期的将热工仪表发送给专业检定机构进行校验,该种方式虽然具有较好的校验效果,但所需花费的成本通常较高,且需要对机组进行停机校验,对于电厂的生产运行产生较大损失;第二种,电厂工作人员通过移动式校验设备的应用在机组停机过程中根据不同的类型对热工仪表进行校验,该种方式不仅能够有效的避免电厂单独停机所造成的经济损失,且对于校验效率相对较高。具体设备方面,目前主要有数字压力校测仪器、数字活塞式压力计、流量监测校验仪、热电偶热电阻联合校验仪以及综合校验仪等,在实际操作中,简单方便,且功能丰富,可以进行自动数据处理、自动打印报表、自动控温以及自动检定,可以说,该种方式是现今电厂对热工仪表进行校验的主要方式,通过定期、不定期校验工作的开展能够对热工仪表所具有的精准性进行有效的保障。
四、总结语
电力企业内部应该结合自身的生产需求,提升对热工仪表设备的管理控制水平,提升监控能力,及时发现各类隐患,让整个检修和校验工作的开展具备更强的时效性。相关检修维护人员本身也應该在日常工作中提升自身的责任心,积极的参与相关的培训学习,更好的将各类故障消除在萌芽当中,提升整体热工控制系统的运行效果。
参考文献:
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