张雪松
摘 要:成本管理核算在公司经营生产活动中具有现实意义与重要作用,是评估行业市场竞争力,帮助公司赢得商机与价格优势。下文中,笔者将结合个人参与公司生产成本管理与核算的工作经验,分析现阶段国内公司实施成本管理与核算机制中的不足与问题,并提出具体的管理建议和优化策略。
关键词:成本管理核算;制造公司;生产经营
作为制造公司要想在市场竞争中赢得优势,需要提升制造工艺水平,增加商品中的科学、技术含量和经济价值,使公司制造的商品在市场中同类型商品中脱颖而出,具有不可比拟的竞争优势。应用成本管理与核算机制,能够在降低生产成本的前提条件下,提升产品的使用价值和科技价值,提升消费者对商品的满意度,为公司培养忠实客户。
一、成本管理核算的意义分析
一是,成本管理核算机制的建立,有助于科学报价的制定。制造公司商品报价的制定,一方面需要分析当前市场上同类型商品的售价,另一方面需要对公司商品的历史数据、价格结构有精确掌握,为客户确定出合理科学的报价,赢得价格竞争中的优势。
二是,成本管理核算机制的建立,能够灵活管理库存,提升资金利用率。应用电子信息化成本管理核算平台,记录制造公司的生产订单,准确核对交易订单中的零部件、商品数量,核对是否存在错误、修改、取消的交易订单,防止库存的积压,起到降低制造成本,优化生产方案的作用。
三是,成本管理核算机制的建立,有利于降低经营成本。成本管理核算机制的建立,确保公司成本核算方式的科学、精确,将商品成本数据整理、汇总,计算出生产期间内的商品总成本和平均成本,对影响商品成本的因素进行分析,思考优化生产制度、改进制造工艺等降低商品成本的策略,提升公司的利润收益。
二、当前国内制造公司成本管理核算的不足
一是,制造公司会计人员、财务管理部门的职能、专业水平需要提升。从现阶段国内制造公司的成本管理核算情况来看,很多会计人员的专业水平较低,造成公司成本管理核算的质量不高,财务部门在成本核算过程中,无法依据制造公司的经济情况与生产需要,科学计算出商品制造的成本价格。部分会计工作者对成本管理与核算的计算方法、核算流程存在误解,核算工作不能够独立完成,上述原因都导致制造公司的成本管理与核算水平较低。
二是,制造公司对生产材料、劳动报酬、支出费用的核算方式不当。首先,生产材料是制造公司成本管理与核算工作中的重要环节,有关人员需要对生产材料的数量、类型、质量、规格做出精确统计。现实情况中,部分制造公司存在生产原材料管理监督不严的问题,在生产原材料盘点、领退、收发、计量等环节中容易发生错误,导致原材料入库、出库的数量混乱出错,不利于制造公司成本管理与核算工作的有序进行。其次,部分制造公司对劳动报酬的核算不当,间接增加了公司的生产成本与支出。如果制造公司对劳动报酬计算不当,将不利于提升公司员工的生产积极性,同时也无法确保劳动成本核算的精确性;应当由工资核算部门、专业财务部门对劳动报酬、人工成本做出结算和统计,并确保统计结果的准确、一致。
三是,在成本核算过程中对施工工艺流程以及生产工序控制不严格。在制造企业中,尤其是轨道交通接触网的产品中,其配件是非常多的,而且生产的数量也是非常大,时间也比较紧迫,因此从产品的设计直至出产品,每个环节都要进行严格的控制,因为每个环节都是紧密相连的,所以一旦其中一个环节出现问题,就会导致出现很严重的损耗和浪费,因此对生产工艺流程以及施工工艺进行严格的控制是非常重要的,但是很多企业却没有关注到这一点,所以导致产品质量经常会出现问题。
四是,制造企业成本核算得不到相关部门重视。在成本核算管理过程中,不管是核算还是管理方面都没有进行很好的衔接,而且实际的工作中也没有做好有序的监督和管理。但是在轨道交通接触网的配件生产中,其产品的数量是非常大的,但是单个成本却相对比较低,而且再加上很多部门对成本核算并没有足够的重视,所以导致管理、核算两面在衔接上不够密切。例如,对于物资采购中,采购部门并没有严格按照实际生产的消耗来进行采购,所以很多时候经常会造成很大的库存或者物资短缺的情况出现。
五是,ERP系统应用成熟度还不足。在ERP系统中,其要求部门以及人员、施工流程以及单据都必须要以其为基础才能进行。在制造企业中,很多企业都是找外部软件公司来开发ERP系统,但是因为外部企业对本企业的具体情况不是非常了解,所以制定的系统很难和企业的生产组织管理相契合,因此导致实际的生产运行过程中经常会出现问题。所以制造企业设计ERP系统中,必须要选择成熟的,通用性以及功能比较强大的系统,而且要保障总账和ERP系统充分实现一体化,从而有效的保障通过模块生成凭证后再有效的传递到总账,从而确保总账和系统有效的保持。
三、制造公司成本管理核算的建议
一是,应用企业资源计划ERP,加强成本管理与核算。相对于简单、传统的制造公司成本管理核算机制,应用企业资源计划ERP系统,建立规范化、流程化、制度化的成本管理与核算现代化机制,降低成本管理与核算过程中人工计算失误、操作不当的影响,提升成本管理核算的有效制度。
二是,优化成本管理与核算的手段。制造公司通常使用的成本管理与核算手段有:种类、分步、定额、分批四种方式,根据实际制造生产情况的不同,结合使用其中一种或者几种制造成本管理与核算方式。在选择最佳的成本管理与核算方式的过程中,需要考虑到制造公司的发展目标、经济水平、长期规划等内容,确保公司成本管理与核算手段的科学合理与准确性。
三是,提升生产成本管理与核算的意识。为了增加制造公司的利润收益,应当做好成本管理与核算工作,树立科学的成本管理与核算意识,将其实施在每个制造与生产环节中,确保公司每个员工都清晰认识到成本管理与核算工作的必要性。成本管理与核算意识的培养,有利于成本管理核算机制的建立及顺利实施,在遵守国家经济政策、法律规章的基础上,做好制造公司的成本管理与核算工作,并确保其效率质量。
四是,建立成本管理與核算的监督审查机制。监督审查机制的建立,是确保制造公司成本管理与核算工作顺利开展的保障。制造公司应利用监督审查机制对成本管理与核算工作进行管控和监督,并实施绩效评估与考核机制,明确每个部门、每个岗位的管理职责,对违反成本管理与核算管理规定的行为和个人进行惩处。
五是,对会计人员进行教育培训,确保企业资源计划ERP系统的顺利运行。为了保证企业资源计划ERP系统的稳定正常运作,应当提升公司会计人员的专业能力,掌握ERP系统的操作方法,确保公司成本管理与核算机制的有序高效。公司应当制定并开展定期的学习培训活动,给予员工相互交流,总结分享工作经验的机会,不断提升公司的成本核算管理质量。
综上所述,跟随现代化市场经济的建设与发展需求,应用大数据开发与建设技术,使用信息化的ERP系统管理手段,确保制造公司的成本管理与核算工作质量。作为公司的财务管理人员应当具备先进的财务管理、成本核算意识,不断提升个人的专业能力和职业素养,做好本职工作,从原材料采购、劳动报酬、费用支出等方面,加强成本核算与管控,促进公司健康发展。
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