汪辉明
链板式茶叶自动烘干机防反转安全驱动辊组件的设计
汪辉明
(黟县就业和人才服务中心,安徽黄山 245500)
各地在应用的茶叶自动烘干机多为链板式茶叶自动烘干机为主,链板式茶叶自动烘干机的最主要缺陷就是不能反转,一旦反转所有链板全部卡死,机器损坏,本文详细介绍了一种应用楔块式离合器设计而成的防反转驱动辊,机器一旦反转,自动打滑,起到了保护机器的作用。
烘干机;防反转;驱动辊
近年来,随着茶叶加工自动化水平的不断提高,链板式茶叶自动烘干机在茶叶加工中得到了广泛的应用,然而该烘干机不能反转,一旦反转,全部链板卡死,特别是在农村供电系统或电网检修后来电时,由于电网改相造成电机反转,更不易被机器操作者察觉,从而造成机器因反转而损坏[1],因而迫切需要设计防反转的驱动辊,以保证了烘干机运转的可靠性和安全性。
图1 链板式烘干机外型
图2 内部输送链板结构
图3 链板的细部结构
图4 防反转驱动辊组件
链板式烘干机外型如图1,内部输送链板结构如图2所示,具体链板的细部结构如图3,主动轴30在驱动轴的带动下顺时针转动,带动13牵引链沿箭头方向移动,从而带动由多个翻板11,板长沿带宽方向布设在机架上的环面状输送带移动,翻板11以各自的一条长边为转轴铰接在两条牵引链13之间,平直段牵引链13滑轨11上运动,当12运动到121缺口位置时,12绕13上的转轴转动与滑轨12上的上去钩122碰撞产生振动,让翻板11上的茶叶因震动而落入下层。从上述结构不难看出,烘干机输送翻板在运行过程中只能正转,因为一旦反转,就会导致翻板11卡死。然 而在实际操作过程中,难免会由于误操作或其他故障,特别是在农村供电系统或电网检修后来电时,由于电网改相造成电机反转,而导致输送带反转,进而导致翻板卡死,甚至将整个设备打坏。
为解决上述问题,我们设计了一种防反转驱动辊组件,具体结构如图4。
驱动辊辊轴30上设置有驱动轮20,驱动轮20与电机主轴构成传动配合,驱动轮20与辊轴30之间设有楔块式离合器31,楔块式离合器31的外圈312与驱动轮20以键固定,楔块式离合器31的内圈311与辊轴30以键固定,当电机带动驱动轮20正转时,楔块式离合器31的内、外圈311、312同步转动,当电机带动驱动轮20反转时,楔块式离合器31的外圈312随驱动轮20同步转动,楔块式离合器31的内圈311与辊轴30停转。在驱动轮20与辊轴30之间设置楔块式离合器31,使驱动轮20只能带动辊轴30正转,不会带动辊轴30反转,进而保证了烘干机输送带运转的可靠性和安全性。
图5 楔块式离合器(横切面)
图6 楔块式离合器(纵剖面)
楔块式离合器又称楔块式单向离合器或单向轴承,其结构大致如图5、6所示,该部件属于机械领域常用的传动部件,具体工作原理不再详细赘述。
如图2、4及5所示,传动盘36被焊接在离合器座35的凸缘351上,离合器座35与外圈312通过键313联接实现同步转动;楔块式离合器31的外圈312上套设有一管状的离合器座35,驱动轮20则松配合空套在离合器座35的凸缘351上,传动盘36的盘面上开设有第一销孔,驱动轮20上开设有与第一销孔位置相对应的第二销孔,第一销控和第二销孔内共同穿插有一根安全销37。安全销37的作用是当动力大到一定成度时安全销会断裂,以起到安全保护作用,比如箱体内翻板上有异物而导致翻板卡死时,如果没有安全销37则翻板会越走越紧直至破坏,安全销结构作了精确有受力计算,以确保翻板的正常运行。
如图6所示,传动盘36厚加驱动轮20厚之各小于凸缘351长度,当压盖34压在离合器座35上时,传动盘36与驱动轮20之间可以确保有一定的间隙,避免了因压盖压紧离合器而把传动盘36与驱动轮20压死后盘面间的静摩擦力会让安全销失效。
图7 安全销
安全销37与第一销孔构成过盈配合,安全销37与第二销孔构成间隙配合,使驱动轮20能够沿安全销37滑动,以适应传动机构的装配误差和运动误差。
安全销37的中段位置处设有环形沟槽371当设备卡死导致负载增大时,环形沟槽371能够引导安全销37从中部断裂,便于后续更换维修。
本文所述的防反转驱动辊组件的设计,一是因操作失误及供电意外而让烘干机主动电机发生反转的情况下,防反转驱动辊组件自动打滑,不会把动力传动到烘板主动轴上而带翻板式输送带反转,致使机器损坏;二是通过增设适当直径及材料并安全销,当烘板内被卡异物等烘干机阻力突然加大的情况下,安全销先行断裂,不致发生机器损坏。
[1] 濮良贵,纪名刚主编;西北工业大学机械原理及机械零件教研室编著.机械设计[M].北京:高等教育出版社.2006.
(责任编辑:蒋文倩)
2018-05-11
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1006-5768(2018)03-117-002