影响数控机床机械加工效率的因素及应对措施研究

尹兵

摘 要：作为工厂里的主力数控机床机械加工技术的加工效率对于提升企业的经 济效益是非常重要的，本文针对影响数控机床机械技术加工效率的主要因素与应对措施出发分析了一些常用措施。希望能为生产企业提供一些经验，不断促进相关企业生产效率的提高。

关键词：数控机床；机械技术；加工效率

引言：数控机床是随着科技发展而新兴的生产工具，其自动化水平远远高于普通的机床，数控机床可以加工，比较复杂的零件，而且具有较高的稳定性，所以数控机床的使用，能够大幅度降低企业的加工成本，同时工人的劳动量也会相对减小。除此之外，数控机床的使用还能够有效提升产品的加工速度和合格率，有效提升企业的经济效益。本文通过分析影响数控机床加工效率的相关因素，并提出相应的应对措施，使数控机床的加工效率能够有效提升，促进企业的发展。

一、影响数控机床加工效率的相关因素

（一）规章制度不够完善

良好的规章制度是一切企业发展的前提，完善的规章制度对于提升数控机床的加工效率同样重要。虽然随着科技的发展，数控机床的核心技术得到了很多的提升，但是仍然需要配合完善的规章制度，才能使机械的操作更加规范化，制度化。

一些企业中，很多技术工人的学历水平较低，对于新型的数控机床的操作规范不太了解，除此之外，企业没有完善的员工培训制度，也是数控机床生产效率得不到提高的重要原因，所以在新的技术要求条件下，企业完善相关制度要求是提升生产效率的重要保障。

（二）程序编制不够规范

操作程序是数控机床的灵魂，当前的数控机床，之所以能够运行，大多都是通过计算机编程下达指令而进行工作的，计算机程序已经成为数控机床工作的主要环节，计算机程序填写是否规范，关系到机器能否正常运行，当前一些数控机床的程序编制不规范，出现了机床空刃，造成所生产的产品无法使用的情况，或者由于系统导致机床难以使用的情况，这些因素都极大的影响了数控机床的加工效率。

二、如何提高数控机床机械技术加工效率

（一）重视数控机床的选型

对生产产品所需要的数控设备进行选型，是企业进行生产的第一步，也是提升机床生产效率的关键步骤，所以在进行机床的选型工作时，要根据企业所生产的产品，以及所需要的功能，精确的选择最适合的数控机床。在选择数控机床时，你要选择品牌知名度较高、声誉较好、产品质量过硬、售后服务较好的生产厂家，如果企业生产规模较大，需要采购大量数控机床，那么尽量选择规格统一的，这样当机床出现问题时，能够更加方便快捷的进行维修和维护服务。而如果购买设备的生产厂家不一致，进行维修和维护时需要和生产企业进行联系，造成大量的时间浪费，这也从另一个方面，减少了机床的生产效率。例如，前些年，我国的数控机床生产还比较落后，很多企业都从外国采购大量数控机床，但是由于缺少售后服务和更换部件，当机床出现问题时，生产企业还需要从外国邀请专家，对机床进行调试维修，这段时间和经济上都给企业造成了大量损失。所以要对机床的规格进行统一，这样也能为机场的维护和检修工作提供方便。

而当前我国生产的数控设备应用已经可以大规模使用，并且质量都能够得到保障，经过激烈的市场竞争，留存下来的企业都有了比较完善的生产销售和售后服务环节，因此生产企业可以采购国内生产的数控机床进行生产。

（一）做好数控机床的维护和管理工作

数控机床的维护和管理工作对于提升企业生产效率极为重要，良好的维护和管理工作，可以延长数控设备的使用寿命。例如给机床增加润滑剂，大多数数控设备装置都是自动化的，所以当机器缺少润滑剂时，并没有明显的变化，但是会造成机床零件的大规模损坏，这就需要机床的维护人员定期对数控机床进行维护修理工作，特别是添加所需的润滑剂，来减少零件磨损所带来的损失。但是也要注意润滑剂的选择，尽量选择数控机床生产厂家所使用的润滑剂，避免与之前的润滑剂产生冲突，造成润滑效果不明显的现象发生。同时还要注意润滑剂中不能出现杂质，防止杂质影响机器工作。这样才能使机器运转更加流畅，在一定程度上可以提升生产效率。

（二）提高车间电网的供电质量

供电质量也是影响数控机床生产效率的原因之一，数控机床对于电源稳定性的要求要高于普通的机床，要求电压波动不能超过5%，保护措施较好的设备也要求电压波动，不能超过10%，所以除了机床内部安装的欠压与过压保护系统之外，企业要在设备外部安装欠压与过压保护系统，防止因欠压过压造成的机床损坏和生产线的效率下降的情况。而我国的供电电压要求误差不能超过10%，但是实际供电过程中，由于受到各种因素的影响，会导致电压误差大于10%，在这种情况下，机床的使用就会受到影响。电压过高或者过低，都会造成跳闸现象的发生，使整个生产线都停止工作，这就使生产企业的生产效率大幅度下降。而在长期的生产实践过程中发现，国内生产的数控机床都有性能比较优越的抗过压和抗欠压系统，这是国内生产厂家根据我国实际情况所设计的，这也是我国国内机床生产企业所具备的优势。

（三）提高机床用气的质量

随着数控机床设备自动化水平的提高，数控机床对于保障系统的依赖也就更高，当前大多数数控机床是一种综合性设备，集电、气、光、液为一体，当数控机床工作时，这些系统需要供应多个功能的正常运转，生产过程中，如果出现气压不足的现象，设备的生产效率就会大幅下降，同时，如果供气系统中出现杂质，就会造成机器损坏，降低生产效率。所以进行供气时，一定要保证气源纯度，保证机器正常运行。

（四）规范程序编制，提高软件开发与应用的效果

对于数控机床，其操作、编程以及维修人员的工作能力、业务水平以及工作态度也在很大程度上影响了机床的工作效率以及使用寿命。所以，为了提高设备的工作效率与生产质量，机械加工企业的职员需要不断提高自身的业务水平与工作能力，熟练掌握数控机床的操作与维修管理方法。在实际工作过程中，有些数控机床的操作人员由于对机床的了解不够准确，从而导致了操作过程中的失误，影响了工件的质量，有些编程人员由于工作上的失误，比如语句或参数设定的错误，导致数控机床运行错误、机床的不运行或机床动作错误等后果。所以，机械加工企业的操作、编程以及维修人员在参加工作之前需要进行培训学习，掌握数控机床的相关知识，了解数控机床的结构，这样才能真正提高数控机床工作效率。

结论：数控机床的工作效率直接影响到机械加工企业的经济效益，具有重要的实际意义。所以数控加工企业，需要注重提升基层加工的工作效率，并且要结合实际情况，注重设备的选型，做好数控机床的维护和检修工作，提高电网的供电质量和供汽质量，不断提升软件开发和应用的效果，加强企业管理，使企业的生产效率不断提升，同时还要不断关注数控机床的发展和更新，最快的对生产机床进行更新工作，在生产过程中，可以使用最新的技术，使企业的生产效率不断提升，促进我国制造业的发展。

参考文献

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（作者单位：航天长征火箭技术有限公司）