Fakuma 2018： 与阿博格一起走上“数字化之路”

2018年10月16～20日，在德国腓特烈港举行的Fakuma 2018展会中，阿博格（展位：A3-3101）将从数字和现实两个方面，让观众们在“数字化之路”上体验注塑成型的未来。阿博格的专家们将从多个站点，引导观众们沿着“面向未来的高效的塑料部件生产”进行参观，包括：新的辅助技术包、首次亮相的新的客户门户及“智能服务”的例子。所有展机都将以新的色彩方案呈现。全新外观的Allrounder 820 H注塑机将首次展出包装版机型，而阿博格的交钥匙控制模块（ATCM），即一个用于复杂交钥匙系统的数据采集器也将首次亮相。其他亮点还包括：一个工业4.0的实例，以及为生产微型部件的LSR加工。

“我们在Fakuma 2018中的‘数字化之路’，大胆而务实地表达了我们希望与我们的客户一起，为在未来的数字化时代继续走上成功之路而采取的措施。”阿博格董事兼管理团队发言人Michael Hehl解释说，“在这条道路上，参观者们将能够吸收大量的新思想，从我们的专家那里获得有关6个新的阿博格辅助技术包以及增强现实为服务带来的好处等详细信息，同时了解我们新推出的客户门户。展出的6台注塑机也将以薄荷绿、浅灰和深灰色而为我们的展台带来新的面貌。这些新的颜色方案将从2019年开始被用于所有的Allrounders注塑机上。”

“数字化之路”：与阿博格一起走向成功之路

本届展会的焦点是数字化改造，这是阿博格引领行业的一大领域。该公司的目标之一是“智能”机器，它能够监控自身的工艺流程，自适应地控制它们并在任何情况下积极地为操作员提供支持。阿博格已为这项任务创造了新的辅助技术包，它们将在6个站点得到展示：

1. 4.set-up积极支持机器操作员完成设置和参数输入工作；

2. 4.start-stop 简化生产启动，减少启动部件的数量并提高产能；

3. 4.optimisation 专为产品优化而设计，旨在提高部件质量，降低单位成本；

4. 4.production在进行功能编程时，能够为有经验的操作员提供更大的灵活性和自由度；

5. 4.monitoring 提供详细的工艺和质量监控，以及无缝文档；

6. 4.service 使得“快速帮助客户通过直接访问机器控制系统以及通过在线支持来提高机器的使用率”成为可能。

新的Gestica 控制系统和Selogica ND （新的设计）将在更多的站点得到展示， 而增强现实（AR）在“智能”服务中的潜力也将得到证实。阿博格的主计算机系统ALS作为工业4.0的核心构建模块，还确保了将信息技术集成到生产中，相关的生产和质量数据可以得到记录、归档和分享。

客户门户：云中的新服务

为了更大程度地贴近客户，阿博格正在增加其服务范围，并将在Fakuma 2018展会中，为参观者们提供第一次深入了解新的客户门户的机会。新的客户门户将采用基于云端的解决方案，以良好协调的、清晰的方式提供多种服务。比如，中央应用程序包括机器概述和备件目录，其中，机器概述清晰地显示每一台机器的重要信息和文件。由新的客户门户所提供的增值和面向未来的机遇，将在展会中由阿博格的专家们亲自向感兴趣的观众作介绍。

首秀：采用ATCM的交钥匙系统

阿博格交钥匙控制模块（ATCM）将在Fakuma 2018首次展出。阿博格为复杂交钥匙系统而开发的数据采集器对整个工艺进行描述，捕获相关的数据并传输特定部件的数据集，比如，用于大数据评估的归档或一个分析系统。该交钥匙系统的核心部分是一台锁模力1 000 kN的电动Allrounder 470 A注塑机，它采用一副1+1腔套模，在46 s的循环时间内生产水平仪（spirit level）的两个外壳部件。一台Multilift V机械手将两个成型好的部件取出，然后在装配台上与3个水准泡（bubble levels）组装在一起，从而生产出最终的水平仪（spirit level）。这一过程还包括几次测试步骤以及用QR 码标记每一个水平仪（spirit level）。ATCM利用OPC-UA接口收集来自注塑成型过程和摄像检测的信息，并利用QR码将这些信息分配给相关的部件。参观者们能够用其智能手机扫描该代码，并在特定的部件网页上查看相关的工艺数据。

注塑成型的未来是阿博格参展Fakuma 2018的重要主题，对此，阿博格以“数字化之路”给予了实际说明

工业4.0实例：按需生产的张力带

弹性张力带的实例将演示单独一个客户的愿望如何被在线集成到正在进行的注塑成型加工中。通过OPC UA通信协议，订单被直接传送到控制系统。一台紧凑定位于安装空间内的六轴机器人，使得以一台立式Allrounder 375 V注塑机为核心的交钥匙系统实现了自动化。该系统按需并以高产量经济地生产品种多变的弹性张力带，从一次注射到下一次注射，整个过程非常灵活，无需对机器作任何改变。

注塑成型亮点

采用新型设计和新的Gestica控制系统的一台特殊的包装版混合动力Allrounder 820 H注塑机将首次得到展示。这台用于包装行业的高性能机器拥有3 700 kN的锁模力，并配有重新设计的2100规格的注射单元。比如，为实现更大的动力性、生产再现性以及高达500 mm/s的注射速度，可以采用“适应阀（Adapted valve）”技术。在Fakuma 2018展会中，该展机将在大约3.8 s的循环时间内，生产4个容量为500 ml的模内贴标（IML）薄壁容器。

另一个亮点是采用LSR生产微型部件。该生产单元的核心是一台锁模力350 kN的电动Allrounder 270 A注塑机，它配有一个规格5的微型注射单元和一副4腔模具。该生产单元将在大约20 s的循环时间内生产出0.038 g的隔离阀。利用一个弹筒储料系统，液态硅胶得到预混，并利用一个8 mm的螺杆进行注射。所有操作由一台Multilift H 3+1机械手完成。

一台锁模力2 000 kN 的电动Allrounder 570 E Golden Electric注塑机将在大约55 s的循环时间内，生产一个用于封装光学元件的高精密技术部件。一台垂直进入的Multilift Select机械手令该设备实现了紧凑的自动化。该机械手取出由35%玻璃纤维填充PPA 制成的部件，分离浇口，在部件得到光学检测后，将其放到输送带上。

除了阿博格展台展出的6台注塑机外，另有9台机器将在合作伙伴的展台上生产复杂的塑料部件。

Freeformer：功能部件的增材制造

Freeformer和Arburg Plastic Freeforming（APF）的潜力也将在Fakuma 2018得到展示。这一开放的系统可以加工广泛的原材料，并使得自定义的设置能够与注塑成型的设置相媲美。为了展示部件的广泛性，阿博格将在formnext 2018展会之前推出各种APF产品以及它们的生产细节。此外，还将有一个互动站供参观者们亲自测试各种功能部件的质量和功能。阿博格将在于2018年11月13～16日举行的formnext展会（展位：3.1-E 70）中，提供有关Freeformer和APF工艺的最新信息。

在“数字化之路”区域的智能服务

利用一台液压Allrounder 370 S注塑机，阿博格将介绍其培训课程和服务范围，比如，阿博格的远程服务ARS ，可实现快速、高效且安全的在线支持。此外还有一个有关预防性维护的例子，随着机器和部件的数字化集成，预防性维护正变得日益重要。