试论煤矿机电管理存在的问题及改进对策

韩鹏

摘 要：现如今，在煤矿企业管理中，煤矿机电管理占据了重要地位，并且对煤矿企业的正常运行起到了决定性作用。与此同时，其也关系着工作人员的人身安全，员工一旦遭遇安全事故，后果不堪设想。本文就我国煤矿机电管理存在的问题进行详细分析，并针对问题提出了解决措施。

关键词：煤矿；机电管理；改进

中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1003-5168（2018）14-0068-02

Discussion on Problems and Countermeasures of

Electromechanical Management in Coal Mines

HAN Peng

（Xinzhou Shenda Mine Instrument Testing Co.， Ltd.，Xinzhou Shanxi 034000）

Abstract： Now， in the enterprise management of coal mine， coal mine electromechanical management occupies an important position， and the normal operation of the coal mine enterprises play a decisive role. At the same time， it is also related to the personal safety of the staff. Once employees encounter safety accidents， the consequences are unthinkable. In this paper， the problems of electromechanical management in China's coal mines were analyzed in detail， and measures for improvement and innovation were put forward.

Keywords： coal mine；mechanical and electrical management；improvement

在煤矿管理系统中，机电管理系统尤为复杂，其操作和管理的规范性直接影响我国煤矿企业的生产效率，只有充分了解煤矿工作中存在的问题，并对其进行深入研究，才能有效促进我国煤炭行业的发展，并取得显著的成效。然而，就我国目前煤矿行业发展的形式来看，仍然存在诸多问题，并且直接影响工作人员的人身安全，从而给企业的发展带来较大负面影响。

1 我国煤矿机电设备的现状

电气系统和开采机械是我国煤矿机电设备的重要组成部分。其中，开采设备是一种重机械的设备，所占空间较大，具有造价高、机械化程度高的特点。在对煤矿进行开采的过程中，不仅要应用到开采设备，还要设置供氧、防火、防爆等安全设备，其电气系统随着设备操作使用原理的改变而改变，因此，需要专业的技术人员进行操作。在煤矿的日常生产工作中，如果没有将管理理念落到实处，机电设备就无法发挥自身具备的最大价值，更有甚者会造成设备损坏的现象，在影响煤矿企业经济发展的同时，还会增加安全事故发生的概率。由此可见，煤矿企业的管理不单单只是机械的正确操作而已，更重要的是要管理好煤礦系统[1]。

2 我国煤矿机电管理工作中存在的问题

2.1 工作人员的培训不到位

现如今，我国煤矿企业中存在一个通病，即企业的相关负责人员不重视员工培训，对员工培训的投入力度小，从而使培训制度流于表面，就算是培训，也只是简单的技术讲座而已，重理论，轻实践，其培训的内容也无法与现代化煤矿企业的发展相适应。此外，企业在进行员工招聘时，也没有对员工的实际专业知识掌握程度和实践能力进行考核，且没有开展岗前培训，从而在一定程度上造成了员工的专业能力无法满足现代化企业的需求。

2.2 企业管理人员不重视生产设备管理

目前，我国煤炭企业大多数为私人企业，其管理制度还有待完善，往往只注重设备能否正常运转，按时完成生产工作，等到工作完成后，就忽视了设备的管理工作。由于企业自身的原因，其在管理过程中也存在诸多不足之处，如一些生产设备的相关资料不够全面。与此同时，企业员工忽略了设备的养护工作，久而久之，大大缩短了设备的使用寿命，从而阻碍企业实现经济最大化的目标[2]。

2.3 企业的管理制度有待完善

我国煤矿企业的管理制度有待完善，且不能有效地将制定的管理规章制度落实到煤矿企业生产工作的各个环节中。机电设备的管理工作完全是依靠规章制度进行的，一旦缺少了这一环节，设备的管理就会缺少制度的约束，从而无法有效落实监督机制，影响工作人员的工作态度。与此同时，管理制度中的惩罚制度也处于不完善的状态。缺乏相对的惩罚制度，便缺少了对工作人员的约束，从而无法对企业员工的行为进行有效规范，只凭单纯的口头教育是无法实现规范员工行为的，这在一定程度上降低了设备工作的安全系数。

2.4 设备的操作不规范

如果一个企业缺乏专业的管理人员和设备操作人员，其一切工作的进行将无法达到预期的效果，煤矿企业同样如此。如果缺乏专业的技术人员，或工作人员的整体素质偏低，将致使工作人员无法正确地操作该设备，极大程度上提高了设备的损坏率，这样不仅会影响企业的发展，而且会给工作人员的人身安全造成一定的威胁。从经济发展的角度来看，设备的寿命被大大缩短，在老化后要对设备进行改进，必要时还要引进新设备，在一定程度上增加了设备投入的成本。从员工人身安全的角度出发，设备的操作不当会降低设备的安全性，长此以往，会给工作人员的人身安全带来负面影响[3]。

3 煤矿机电管理工作的改进策略

3.1 提升煤矿工作人员的整体素质

对待新招聘的员工，就像对待刚刚毕业的大学生一样，须安排一段时间的岗前带薪培训，只有通过考核，才可以顺利进入企业内部工作，以此避免企业只注重理论而忽略员工实践能力的现象。与此同时，加大员工的培训力度，使培训机制具有强制性和必须性，使机电工作人员具备相关的实践能力、娴熟的操作能力，以及规范自身行为的自觉性。

3.2 提高设备维护机制，将“包机制”落到实处

所谓“包机制”，即企业中所有的工作设备一旦投入使用，就要悬挂上操作人员的名字，以此来明确工作人员所要负责的设备。在“包机制”的实施中，各个设备的负责人要对设备的检查和维修工作进行监督，从而为设备的正常运转提供安全保障。就机电管理部门来说，要每天提供给设备2～3h的维护和检修时间，以此保障机电设备运行的最佳状态。此外，在对机电设备进行管理时，要采取监督机制，一旦发现问题，及时解决，以此提高设备的检修质量，为设备的运行提供安全保障[4]。

3.3 实现机电设备的机电一体化功能

随着科学技术的不断发展，一些新兴技术应运而生，这其中就包括机电一体化技术。机电一体化是集信息技术、传感技术、智能控制技术及微电子技术于一体的新兴技术，可实时监控煤炭企业生产的整个过程，从而实现技术由机电一体化向智能化的过渡，在促进煤矿企业生产效率提升的同时，提升了煤矿行业的监控水平。在工作的过程中一旦发现设备运转出现问题，相关人员利用设备本身的智能化可实现自我修复，从而降低设备的故障发生概率，促进煤矿机电管理水平的提升[5]。

3.4 完善机电管理制度，使其规范化

企业要根据自身发展的实际情况进行合理优化配置，并以责任的不同配备不同的管理人员，以企业工作人员的责任为核心，完善企业的规章制度，以设备运作的实际情况建立相关的奖赏制度，从而提升工作人员的积极性，并将这种制度全面贯穿企业生产的各个环节，明确责任、赏罚分明。在对表现优异的员工进行嘉奖的同时，也要对工作中消极怠慢、不尽职尽责的工作人员进行惩罚，从而规范其行为。

4 结语

煤矿企业的安全产生离不开制度的规范和设备的安全管理，只有二者兼具，才能实现企业经济发展的最终目标。因此，煤矿企业要明确工作人员的具体责任，使其端正态度，对所用设备进行定期维护和检修，从而为工作人员的人身安全问题提供强有力的保障，进而实现煤矿企业的经济发展目标。

参考文献：

[1]王金枝.煤矿机电管理存在的问题及改进对策分析[J].山东工业技术，2017（3）：57.

[2]黄社涛.煤矿机电管理存在的问题及改进对策[J].内蒙古煤炭经济，2017（2）：40-41.

[3]赵斌，李科强.煤矿机电管理存在的问题及改进对策[J].山东工业技术，2016（18）：72-73.

[4]谢远祥.浅析煤矿机电管理存在的问题及改进对策[J].科技与创新，2016（1）：60.

[5]白晶.淺析煤矿机电管理存在的问题及改进对策[J].科技创新与应用，2015（36）：108-109.