石油化工设备安装工作分析

刘立舟

（湖南省第一工程有限公司，湖南 株洲 412000）

人类社会的繁荣昌盛离不开能源，而石油是世界上需求量最大、应用领域最广泛的化石能源，是工业的血液，各国都投入大量的人力、物力进行石油的勘探、开采和提炼工作，这一过程离不开石油化工设备的应用。石油化工设备的体积一般较为庞大，机械构造较为复杂，因此设备的运输、安装、调试面临着诸多困难。石油化工设备安装质量的好坏关系到整个工程能否顺利进行，因此对石油化工设备安装工作进行分析，并针对其中的要点采取相应措施，保障设备安装工作的顺利进行是十分必要的。

1 石油化工设备安装特点及存在的问题

1.1 石油化工设备安装特点

与其他工程中的设备安装过程相比，石油化工设备的安装过程有以下特点。

（1）安装周期长。石油化工设备体积与重量都十分庞大，无法对单体设备进行运输，一般采取分批运输、现场安装的方式，运输及安装周期较长，且需要投入大量的人力物力。（2）综合性强。一台石油化工设备可能涵盖了多个领域的技术，包括机械、电气、土木工程等，各个行业间的技术有着密切的配合关系，因此在安装过程中需要多方共同参与，具有很强的综合性。（3）安装风险大。由于石油化工设备部件沉重、体积庞大，在安装过程中十分考验操作人员的实操经验及安装管理水平，一旦失误，轻则损坏设备，重则造成人身安全事故。（4）技术含量高。石油化工设备是许多设备的总称，包括存储设备、运输设备、排放设备、各类容器等，设备种类较多，而每种设备都有各自的技术规范与安装使用原则，在安装、使用过程中必须兼顾所有设备的特性，因此石油化工设备安装工作具有较强的技术性。

1.2 石油化工设备安装存在的问题

（1）设备质量保障不到位。石油化工设备作为石油的勘探、开采工具，其用途较为特殊，运行环境往往较为恶劣，常常面临高温高压的工作环境，因此设备对高温高压的耐受能力、稳定性、抗击打能力等特性是十分重要的，关系到工程的顺利开展。在实际工程中，企业的设备采集部门在对设备进行筛选、购置时可能存在较强的主观性，没有充分考虑工程实际。不同的工程环境、地形条件对石油化工设备有着不同的要求，在选择设备时不能过于随意，应对实际情况进行考察、讨论和分析，给出合适的设备选择方案，并综合各种条件做出决定，否则在设备使用过程中可能出现意料之外的故障，影响生产计划，损害人身财产安全。（2）设备安装人员专业素养不足。石油化工设备往往采取分批运输、现场组装的安装模式，因为设备本身构造较复杂，各领域技术综合性较强，因此对安装人员的技术水平和实操能力也有较高的要求。目前一些企业中，负责石油化工设备安装工作的人员技术水平普遍较低，对相关知识技能的掌握不够熟练，给设备安装工作带来了较高的风险。（3）设备安装工作的监督管理体系不完善。作为企业生产的关键部分，石油化工设备对安装过程有着较高要求，相应地，必须有专门的监督部门对设备安装工作进行全方位、全过程的监督审查，对安装过程中出现的各种违规操作、不合格、不达标操作进行处罚与整改。目前针对石油化工设备安装工作的监督管理体系存在落实不到位的问题。

2 石油化工设备安装工作要点

针对目前石油化工设备安装工作中的问题，提出以下提升要点。

2.1 完善设备安装准备工作

为了确保设备安装的安全顺利进行，应在安装设备前做好各项准备工作，并对重要步骤进行严格的数学计算，如吊装空间位置、吊耳选型等。具体来说，准备工作应做到以下三点。

（1）安装前，各参与方应熟悉相关合同内容，明确设备安装的各种要求如安装时间、安装地点、安装质量检验、交付时间、赔付原则及各类附加条件等，强化合同意识和法律意识，确保在安装期间发生意外情况时有据可循。（2）石油化工设备安装是长周期、高难度的任务，在开始安装前必须做好各项保障，确保设备安装地点的无关物品被及时清除，安装地点地形条件良好，没有明显的凸出或凹陷等，并做好相关电气设备的布置工作。（3）石油化工设备的运行效果与设备本身的质量有很大关系，在开始设备安装工作前应由专业检验部门联合各参与方，对设备的各个部件进行质量检验，并根据质量检验结果生成检验报告，进行集中管理。如果经确认，各部件质量良好，符合相关规定，应按期签署验收协议；对于已发现的设备质量问题，应当场做好记录，报上级部门备案，并及时联系设备供给方开展进一步调查，寻找问题源头，在确保各方利益的前提下进行交涉。

2.2 提高安装人员的技术水平

为了提高石油化工设备安装工作的整体质量，需要一批具备高技术水平的人员负责设备的安装工作。为此，企业应投入足够的资源，加大对专业人员的培养力度，使设备安装人员的技术水平与石油化工设备的发展水平持平甚至超前，从而达到提高设备安装效率与质量的目的。除了加大资源投入外，还应从管理层面进行革新，建立完善绩效奖惩制度，提高员工的积极性。必要时还可以通过引进外部优秀人才的方式为企业内部注入新鲜活力，带动整个团队的成长进步。

2.3 完善设备安装工作管理体系

（1）组建高水平施工团队。优秀的施工团队应该能够胜任从基层劳动到总体设计之间各种等级的施工任务，善于发现工程实际中存在的各种问题，并给出相应的解决方案。除了专业技能水平外，施工团队还应具备责任意识与制度意识，严格按照相关规章制度开展工作，时刻保持谨慎负责的态度。（2）实现对安装工作的全过程监督。理论方面，应专门设置小组或部门，负责设备安装过程的统筹管理工作，完善各类规章制度，确保设备安装工作有坚强的理论后盾；实践方面，应深入贯彻落实实地考察制度，领导小组应派专员深入设备安装现场，掌握第一手信息资料并及时上报，对出现的紧急情况或故障进行及时响应。（3）做好安装结束后的试运行工作。设备试运行是检验设备安装质量及效果的最佳方式，在设备安装完成后，企业应及时组织设备的试运行工作，在试运行期间，应合理增加设备的平均日工作时间，以检验设备各个部位的安装连接效果。若出现质量问题，应及时联系相关责任方开展进一步调查研究。

3 石油化工设备安装实例

本文以某公司承包的某项目塔器为例，对石油化工设备安装工作要点进行阐述与分析。

3.1 安装工作总体流程

经过长期讨论、验证及修改，最终确定的该项目安装工作流程如图1所示。

3.2 吊装空间位置分析计算

大型设备安装过程中，需要着重考虑吊装空间位置，理想的空间位置应满足当被吊设备就位时，吊车的吊臂长度最短。图中各参数含义如表1所示。

图1 安装工作总体流程

表1 各参数含义

根据上图进行计算，吊臂长度为以下的较小者：

3.3 吊耳选择

根据该项目塔器重量，选择AXC-500-20型吊耳，对该型号吊耳进行受力分析，结果显示该型号吊耳能够满足工程需求。

4 结语

石油化工设备安装工作是工程建设的关键部分，对其进行科学合理的分析，发现其中的问题并提出相应的应对措施可以提高企业的生产效率，保障企业的社会效益与经济效益。