异形清水混凝土罗马柱分段预制成型施工工艺研究

□文/吴 琼

A类清水混凝土仅可一次成型而不允许进行二次装饰修补，现有施工技术方法无法将带有诸多外突弧形线条的外立面一次性浇筑成功，必须进行施工工艺流程设计，针对各部位施工特点，合理安排施工顺序，确保施工质量及效果。

1 工程概况

新建天津青年职业学院工程外立面采用英伦风格，教学区的行政主楼门厅由罗马圆柱、桃形拱门、层叠形柱帽、层间线条、花瓶等元素组成，采用全现浇清水混凝土装饰线条，造型非常复杂。见图1。由于层叠形的方状柱帽造型简单，施工相对容易，故不列入本次研究探讨的范围。

2 施工工艺流程设计

由图2可知，罗马圆柱是整个门厅最先施工的环节步骤，对其上部的其他造型至关重要。

图2 门厅的施工流程

结合罗马圆柱的造型特点，从清水混凝土模板加工及配置的角度出发，将其拆分为底部、中部、顶部，分别配置类型不同的模板体系。见图3。

图3 清水混凝土罗马柱拆分

3 施工方法

由于罗马柱底部呈梯形，不利于混凝土振捣过程中气泡外散，现场预制成型时，将模具倒立放置。

罗马柱中部采用弧形木模板现浇成型。按照由下往上的顺序，各部位之间通过预留钢筋行进连接，各部位模板体系及浇筑方式见表1。

表1 模板体系及浇筑方式

采用白乳胶将成型之后的硬木粘贴于弧形木模板内侧并于混凝土接触面上涂刷精制食用油作为脱模剂。罗马柱顶部线条内预留空腔，便于其与柱身之间进行二次浇筑连接。

待罗马柱底线条固定就位后，进行罗马柱身的模板安装及混凝土浇筑施工，再之后将罗马柱顶部预制线条提升至柱身顶部，向柱顶空腔内浇筑混凝土，清水混凝土罗马柱即告完成。见图4。

图4 清水混凝土罗马柱原位现浇施工阶段

4 效益分析

将清水混凝土罗马柱的分段预制成型施工工艺与场外采购成品构件之间的价格进行比较，见表2。

表2 经济对比分析 元/m3

通过市场询价，场外采购的复杂造型构件的价格是每根柱子10 000元。在现场施工条件下，每根罗马柱约为1.25 m3，所以采用分段预制现场成型的施工方法，每根罗马柱的施工成本为5500×1.25=6 875（元），相比场外采购来说，更加经济实惠且易于操作把控。

5 施工效果

施工完成后清水混凝土色调一致，尺寸准确，棱角清晰，满足装饰及使用要求。

6 结论

通过对清水混凝土罗马柱分段预制成型施工工艺进行研究，形成了质量稳定、经济合理的施工方法，最终施工效果达到既定要求。本文研究得到了以下结论：

1）将复杂异形的清水混凝土罗马圆柱合理拆分为底部、中部、顶部三个部分，化繁为简；

2）对清水混凝土罗马柱施工工艺流程进行了精细设计，对复杂异形模板体系进行了创新，提出了硬木与弧形模板相组合的纯木质模板体系；

3）采用现场预制的方法，将罗马柱底部以及顶部线条预先浇筑完成，其中底部线条采用模具倒置的浇捣方式，将混凝土中的气泡快速散出，保证了清水混凝土施工质量；

4）清水混凝土罗马柱的分段预制成型施工工艺与场外直接采购相比，每根柱子节约3 125元，施工质量可控，具有一定的推广价值。