基于AHP的钢铁原料场库位分配研究分析

2018-08-20 09:48秦万金
山东工业技术 2018年12期
关键词:层次分析

秦万金

摘 要:本文主要研究钢铁原料场创建原材料库位分配原则,主要采用的研究方法就是层次分析法,以现实钢厂企业为研究对象,进行整体分析,最后对研究结果分析,设立钢厂原料场库位分配模型,以供参考。

关键词:钢铁原料场;库位分配;层次分析;整数规划

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.12.046

0 引言

隨着我国工业化步伐逐渐加快,尤其是建筑,机械等产业发展尤为突出,而这些行业对钢铁材料需求十分巨大,使得钢铁企业出现供不应求的状况,一直处于微利状态,因为工业化越来越迅速,使得钢铁原材料价格一直飙升,再加上钢铁运输成本也在连年增加,使得钢铁企业压力增大,只有合理利用钢铁原料场,将原料场作为运输原料的纽带,实施有效分配管理和高效控制,降低刚才企业成本压力,是加强钢铁企业竞争力的有效手段。因此,如何科学合理利用原料场的剩余空间,最大程度提高原料场的储备能力和运输原料的工作效率,从而较低运输成本,有效提高钢铁企业的经济效益。

1 钢铁原料场库位分配的基本状况

目前,越来越多的企业关注库存管理问题,并且投入大量精力进行深入研究。 库存管理工作是企业运营过程中重要组成部分。有效进行库存管理可以提高企业生产效率和质量,也能保障企业生产运营的连贯性和合理性。 但是库存管理需要投入大量人力和物力,严重增加企业的经济负担,直接造成企业利润率下滑, 严重的关系到企业的存亡,因此需要大量的专业认识进行深入研究,如何能改善库存管理问题,提高企业经济效益。 据相关运价表明,库存费用越大,越容易产生问题,降低企业利润,影响企业正常发展。

2 钢铁原料场库位分配研究方法

利用层次分析法,这是一种利用层次权重分析决策的方法,主要是将决策内容分配成目标、准则、方案等多个层次,科学合理的将定性与定量相互结合起来,按照不同的规律将决策变得有层次感,尤其是在多目标和多要求的问题上又明显优势,特别是资源管理控制和能源问题分析等广泛领域应用。层次分析法的主要思想是: 将一个问题分解成各自有序的小问题,使得问题具有层次性和科学合理性,为分析问题提供有效方向,提高解决问题的能力。对各个层次的问题进行量化,通过分析比较,将各个问题计算出不同的数值进行排序,分层分析。行成一个“分析目的—各个问题要求—解决问题方案”的层次分析体系。

3 钢铁原料场库位分配方案的设计

(1)影响钢铁原料库位分配的要素错综复杂,本文主要分析了库位利用率,通过分析库位利用率,制定相对应的有效方案。主要有以下几个方案:

方案1 :改善传统的存放原则,将传统的固定产品固定存放原则改变为将产品分类存放及按产品类别存放的有效方案,根据库位进行编号。

方案 2 :将传统的固定产品固定存放原则改变为固定存放并必须按照产品类别的有效方案,根据库位进行编号。

方案 3 :将传统的固定产品固定存放原则改变为分类存放并必须保持同一产品存放的有效方案,根据库位进行编号。

(2)设计最优方案,解决库位分配问题。 通过分析解决库位利用率,构件具有层次分析体系的模型图。 层次分析体系模型图主要有“分析目的—各个问题要求—解决问题方案”三大内容。 分析目的就是优化库位利用率,具体要求阶段就是根据现有库位,合理分配,合理利用,严格控制库位成本费用,提高库位利用率,设置最优库存位置示意图等明确指标,解决问题方案就是采用上文阐述的三个有效方案。 根据 AHP 的评价方法, 我们通过复器模型的求解,得到最适合的解决方案,确立最优的库存分配方案。我们可以将此方案作为首要执行方案,但是实际操作中还应考虑入库频率多少、入库的货品的具体质量、货品规格标准等相关因素,最后得出的方案才具有有效性,能够真正做到解决实际问题,符合应用解决现实问题的有效方案标准。

(3)随着不断发展,成熟的库存管理主要由以下三种方式:第一种方式就是明确库存位置,做到库位清晰,每个存放区都合理规划和标明编号,并且对现有货物可以实现有位置存放原则,而且存放货物的位置要一定标准,没有规划编号的位置禁止存放货物。第二种方式就是将货物进行有效归纳分类,可以利用货物存放规定,制定全面完善的存放原则,使得货物有序的被存放在相应的库位。 例如,一般流通量大的货物就应该安置在出口的位置。 第三种方式就是时刻掌控现有库位的存放情况,将维护库位放在首位,例如:当货物因挑拣被取出或者是需要换新的情况,从而使得货物的数量或者位置改变了,这时就需要我们把这些变化进行记录,从而使得货位与其数量能够相适应,这样我们才能对货物进行有效的管理。 由于此项工作繁琐复杂,需要工作人员依靠计算机来有效统计和记录。

4 结束语

综上所述,本文现有的库位分配原则改为三个有效方案,每个方案都有自己的特点,由于方案的目的不同,使用方案产生的效果也是不同的。本文针对库位分配分析总结,利用AHP的方法对已有方案进行赋权,进行定性和定量的分析,建立判断矩阵,形成统一检验,最后分析总结得到最优改善方案。为了得到最优的改善方案,我们需要不断的对方案进行实际情况总结分析,最终得到的方案才具有有效性、合理性、客观性和实际参考价值。但是在以上情况中也是存在一定的不足和未解决的问题,还需要我们继续深入分析探究,优化企业的库存分配方案,减少企业成本,提高企业经济收益,促进企业健康发展。

参考文献:

[1]路万林,赵菁.钢铁原料场管控一体化关键技术研究[J].冶金自动化,2016,40(03):25-30.

[2]陈朴璞.某钢铁企业综合原料场粉尘危害及防护措施分析[J].科技创新与应用,2016(18):149.

[3]罗治洪,唐立新,张悟移.钢铁原料物流计划问题的建模与求解[J].系统工程理论与实践,2008(05):77-84+104.

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