关于组合式空调机组表冷器制造工艺探讨

魏伟德

摘 要：在我国的民用建筑工程当中，组合式空调机组的使用在其中占据着非常重要的地位，并且在一定程度上将直接关系到人们的生活质量。要想保证将组合式空调机组的作用充分的发挥出来，在实际的制造过程中一定要严格遵守相关的规范流程，对制造过程中的质量进行严格的控制，保证施工人员的健康安全，在此基础上才能使经济效益实现明显的提升。本文主要针对组合式空调机组表冷器制造工艺进行了深入的分析，希望能为相关人员提供合理的参考依据。

关键词：组合式空调机组；表冷器；制造工艺；分析

组合式空调主要是以功能段为组合单元，在具体的使用过程中可以结合实际情况对不同的功能组合进行有效的选择，可以实现对空调的混合、过滤、冷却、加湿以及消声等功能。组合式空调属于中央空调系统当中一项非常重要的组成部分，因为自身具备技术参数范围广、性价比高以及功能段组合灵活等优势，所以在集中式中央空调系统当中实现了非常广泛的应用。而冷凝器属于组合式空调机组当中非常重要的组成元件，其质量在一定程度上将直接影响到组合式空调机组最终的使用效果，因此，一定要对组合式空调机组表冷凝器制造工艺引起足够的重视。

1、表冷器在组合式空调机组中的作用

在组合式空调机组中，表冷器属于其中非常关键的组成部分，通过对空调内部冷冻水的有效使用，可以将管外的换热翅片中的空气进行冷却，在风机运行的基础上，可以将温度降低之后的冷空气传输到需要进行使用的场所，然后提供一定的制冷作用，这时冷媒水从表冷器的回水管道将所有吸收的热量带入到制冷机组当中，当其中的热量逐渐放出，温度有所降低之后，在输送到表冷器当中进行吸热，使其中流经的空气不断冷却，最终实现有效的循环。由此可以看出，表冷器作为组合式空调机组当中非常重要的一项组成部分，与整个空调机组的运行质量有着直接的联系。

2、组合式空调机组表冷器的结构

通常情况下，表冷器的结构形式为铜管套铝片，在组成部分上主要包括了框架、铜管束、翅片以及进出水集水管等。在对表冷器框架端护板进行制造的过程中，一般都是利用镀锌板材料来进行，如果是在条件比较特殊的情况下，也可以对不锈板进行合理的使用。在对铜管进行制造的过程中需要选用优质的紫铜管，散热翅需要利用正弦波型片，需要进行两次翻边制作完成，其中接触的面积比较大，可以在很大程度上增加翅片的强度，同时还能实现对空气扰流效果的合理控制，使热交换效率实现明显的提升。在对及水管进行制造的过程中，主要是利用无缝钢管，在及水管最高的位置将放气阀进行合理的设置，通过这种方式可以将表冷器运行过程中产生的残余空气进行有效的去除，从而对换热性能的有效性提供良好的保障。

3、组合式空调机组表冷器制造工艺

3.1 表冷器制造过程中的基本要求

在对表冷器进行制造的过程中，相关人员需要对以下几个方面引起足够的重视：第一，在搬运或者是储存的过程中，一定要避免翅片和薄壁铜管出现损坏的现象，保证翅片外表面具备一定的清洁性；第二，在对表冷器制造完成之后，应该保证在外观上具备一定的完整性；第三，在对管端进行切割的过程中，应该保证具备一定的平整度，这样才有利插入到杯口当中。

3.2 片型与片距的确定

在组合式空调机组当中，表冷器主要作为整体穿片式肋管换热器进行使用。结合目前的实际情况来看，肋片也在原本的形式上实现了进一步的优化和完善，并且在形式上具有一定的多样性，主要包括了波纹片、条缝片以及蜂窝型片等多种类型。其中波纹片、条缝片以及平相片在使用的过程中，可以在一定程度上增加空气的流动速度，使空气的换热系数实现明显的提升，但是对于动力造成了一定的消耗现象，特别是对于条缝片而言，冷凝水可能會长期聚积在条缝当中，在经过长时间的运行之后，可能会形成非常严重的堵塞现象，导致冷量出现了明显的下降现象。因此，要想保证条缝片的换热效率可以实现明显的提升，一定要在最大程度上减小条缝片中的空气阻力。在实际的制造过程中可以减薄肋片，将调缝之间的距离在原来的基础上进行不断增加。在的新片型进行使用的过程中，可以保证机组结构在整体上更加的紧凑，但是其中也存在一定的缺陷，需要在制造过程中站在整体的角度上进行分析和考虑。

另外，要想将片型的作用充分的发挥出来，需要对片距实现合理的控制，在此基础上才能获得较大的冷量与风量。当片型之间的距离比较小时，可能会在一定程度上增加表冷器的表面面积，并且还会使最窄截面处的风速不断提升，从而形成了一定的控制阻力。造成供冷量出现了下降的现象。因此，如果只是减小片距，并不能保证机组的供冷量会得到增加，在对片距进行确定的过程中一定要结合实际情况进行综合的分析。

3.3 翅片

在对翅片进行加工制造的过程中，需要对以下几个方面引起足够的重视：第一，在对翅片进行二次翻边时，应该将破口长度控制在0.4mm以内，并且总数量不可以超出翅片孔总数量的4%，不允许可见破口超出二次翻边的根部；第二，在对翅片边缘进行查看的过程中，不能出现毛刺现象；第三，针对于翅片倒伏，在同一个表冷器当中不可以出现无法修复的倒伏现象；第四，关于翅片松动，在表冷器的两边，其松片现象应该控制在3个以内，并且在表冷器的中间一定不可以出现翅片松动的现象。将铜管与翅片之间的过盈度实现合理的控制，通常情况下需要控制在0.07～0.27mm之间。

3.4 端板

在对端板进行制造的过程中，可以通过以下三个方面来进行：第一，在端板孔处应该进行翻边设置，主要是为了避免铜管会受到破坏现象，同时还应该将翻边孔孔处的毛刺进行去除；第二，将端板孔与铜管之间的距离进行合理的控制，通常需要控制在0.22mm以内；第三，当端板出现松动现象时，可以允许端板按照铜管的方向进行有效的移动，将端板与铜管之间的距离控制在0.2mm以内。

3.5 表冷器装配制造

第一，在每一个铜管的端口可以允许出现一个裂口现象，而整个表冷器可以出现的裂口总数量不可以超出铜管数量的4%；第二，如果在制造过程中发现存在裂口问题，一定要及时采取有效的措施进行调整和纠正；第三，在对翅片的数量进行设置的过程中，不可以与规定数量之间存在的太大的偏差；第四，当表冷器需要进行折弯操作的过程中，在进行折弯的部位不可以出现断裂或者是铜管起皱的现象；第五，在表冷器制造工作全部完成之后，在正式投入使用之前应该做好相应的覆盖工作，主要是为了避免灰尘落在表冷器的表面；第六，当铜管暴露时，在端板翻边与第一个翅片之间，可以使铜管的暴漏程度在1.8mm左右，同时中间位置的铜管暴漏长度应该控制在0.5mm以内。

4、结语：

综上所述，表冷器作为组合式空调机组当中关键的一项组成部分，其自身质量在一定程度上将直接影响到组合式空调机组的运行效果。因此，一定要对表冷器的制造工作引起足够的重视，在实际的设计与制造过程中，一定要站在整体的角度上进行充分的分析，防止空调机组在实际的使用过程中会出现质量方面的问题。另外，在对表冷器制造过程中应该对新材料以及新技术进行合理的利用，从而才能保证组合式空调机组可以实现安全稳定的运行。

参考文献：

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