章东兴, 邹 杰
(1.宁波大红鹰学院 基础学院,浙江 宁波 315175;2.宁波大学 信息科学与工程学院,浙江 宁波 315211)
当前对我国影响极大的雾霾天气与NOx(NO与NO2)的过度排放有着不可分割的联系,而NOx主要来源之一为汽车尾气的排放,为此,极有必要采取一定手段控制汽车尾气中NOx的排放量。目前,主要采用选择性催化还原(selective catalytic reduction,SCR)技术,使用尿素水溶液、氨水等来还原汽车尾气中的NOx气体[1,2]。在SCR系统中注入尿素水溶液或氨水,使产生的NH3与NOx反应,生成N2和H2O来减少污染。为保证转化效率,需对NH3进行监测,以保持NH3的注入量与NOx含量间的合理配比。为此,需要开发高响应性能、高稳定性的NH3传感器。当前报道的各种半导体、沸石等NH3传感器,由于其工作上限温度较低(通常不高于400 ℃),使其均不适于在汽车尾气具有的高温高湿条件下工作。而基于钇稳定氧化锆(yttria-stabilized zirconia,YSZ)基固态电解质传感器由于YSZ在高温时具有较好的化学稳定性,使其在过去的几十年内被大量应用于汽车尾气处理系统的深度研究[3]。
近几年,研究人员发现NiO在高温下具有良好的稳定性和气敏特性,并对NOx,C3H6和苯等多种气体[4~7]的气敏特性进行了研究,但对NH3的气敏感特性的研究尚未见报道。
本文以YSZ为固体电解质,NiO为敏感电极、采用丝网印刷技术制备NH3传感器,并对其气敏性能、交叉敏感性、重复性、阻抗特性等进行了测试。
将NiO,MnO2(分析纯,国药集团化学试剂有限公司)粉体各自加入合理比例的乙基纤维素和松油醇,分别研磨制成NiO电极浆料和MnO2电极浆料。流延法制备的钇为8 %(摩尔分数)、尺寸为6.3 mm×6.3 mm×0.3 mm的氧化锆生瓷片,放入高温炉中1 450 ℃烧结2 h,制得YSZ基片。采用丝网印刷技术在YSZ基片一面印刷上NiO电极浆料作敏感电极(sensitive electrode,SE),同时在敏感电极点上Pt浆,并引出电极引线,于干燥箱中100 ℃烘干2 h。再在YSZ基片的另一面印刷MnO2电极浆料作为参考电极(reference electrode,RE),点Pt浆引出另一根电极引线。将制备好的样品放入干燥箱中100 ℃干燥2 h,再放入高温炉中1 400 ℃烧结2 h,制得NiO电极传感器样品,其结构如图1所示。
图1 NH3传感器结构示意
采用D8X光衍射仪(Bruker AXS,Germany)和S—4800场发射扫描电子显微镜(Hitachi,Japan)对传感器样品进行理化分析。
传感器样品置于图2所示测试装置,通过加热炉给传感器样品提供不同的工作温度。选用体积分数为50 %O2+余N2和1 000×10-6NH3+余N2以及高纯N2等气体为标准气体,通过质量流量控制器(MFC:D07—19BM,北京七星华创电子股份有限公司)的流量配置,配得基准气体为5 %O2+余N2,测试气体为5 %O2+不同浓度的NH3(浓度为50×10-6~600×10-6)+余N2。
图2 传感器测试装置
测试过程中,保持通入测试腔中气体流量恒为100 cm3/min,并始终使传感器样品的SE和RE均处于相同气氛环境中。传感器的输出电动势(electromotive force,EMF)由安捷伦数字万用表34970A测得。交流阻抗谱由日本日置LCR测试仪(HIOKI 3235)测得(偏压设置为400 mV,频率范围为0.01 Hz~100 kHz)。
图3为NiO电极材料经1 400 ℃高温2 h烧结后的传感器样品作常温X射线衍射(X-ray diffraction,XRD)分析得到的衍射图谱。从图中可以看到NiO衍射峰尖锐,物相纯净,无杂相,经检索JCPDS卡(JCPDS CARD FILE No.22~No.1189)确认为立方晶系的NiO。
图3 NiO的XRD图谱
图4为传感器样品扫描电镜(scanning electron microscope,SEM)图,从图4(a)可以看出烧结性能较好,其晶粒发育完整,大小较均匀,尺寸为微米(μm)级别。另外,可以看出,晶粒间存在着一些孔洞,易使NH3透过NiO电极到达三相反应界面;从断层形貌图4(b)中可以看出NiO敏感电极经1 400 ℃高温烧结后,与固体电解质YSZ接触紧密且层次分明,三相反应界面形成良好。
图4 传感器样品SEM
2.2.1 最佳工作温度及线性测试
图5为传感器响应值与温度的变化关系,O2体积分数保持5 %,调节测试气体NH3的体积分数为300×10-6,测量不同工作温度(450~700 ℃)下传感器响应值。从图中可以看出该传感器在同一NH3浓度下,其响应值随温度的升高而逐渐增大。当工作温度为550 ℃,传感器响应值达到最大(-57 mV),即此时为传感器的最佳工作温度。随着温度的进一步升高,传感器响应值出现了一定程度下降,但在700 ℃的高温时,其响应值仍可达-25 mV。
图6为传感器样品在550 ℃温度下,响应值与NH3浓度的对数之间的关系,可以看出,传感器的响应值与NH3浓度的对数之间存在良好的线性关系,其线性系数为0.996。另外,从图中可以看出,随着NH3的浓度变大,传感器的响应值也快速增大。
图5 传感器响应值随工作温度变化的关系
图6 传感器的响应值与NH3浓度之间的关系
2.2.2 重复性及交叉敏感性测试
图7为传感器重复性测试曲线,在550 ℃高温下,控制气体的流速始终保持在100 cm3/min,保持O2体积分数5 %不变,改变NH3浓度,测得传感器在NH3浓度0×10-6~300×10-6之间变化时对应的输出电动势与时间的响应曲线。从图中可以看出,该NH3浓度变化区间下,传感器响应信号迅速跳变,且表现出较好的重复性。
图7 传感器重复性
图8为550 ℃时,传感器交叉敏感性测试。保持O2体积分数5 %不变,调节目标气氛的浓度为200×10-6,进行其他气体的敏感性测试。实验结果表明:传感器样品处于浓度均为200×10-6各样气中时,其对NH3的响应值为40 mV,对NO,CO的响应值在10 mV左右,而对NO2的响应值为18 mV。NO2对NH3的干扰性相对较大,传感器的交叉敏感性有待提高。
图8 传感器交叉敏感性
图9为传感器工作原理,在高温下,NH3在敏感电极侧吸附,由于NiO的催化作用,部分NH3会发生气相反应,该反应会将NH3氧化成N2和H2O;当NH3达到三相反应界面处之后,将会同时发生如下2个反应[8~10]
阳极:2/3NH3+O2-→1/3N2+H2O+2e-
(1)
阴极:1/2O2-2e-→O2-
(2)
当上述阴阳两极反应产生的电流密度相等时,将产生一个平衡电势(混合电势[6,11])当O2浓度一定时,混合电势与所测气体浓度的对数呈线性关系。在恒定工作温度,NH3的浓度增大,NiO电极表面吸附的NH3增加,致使扩散到达三相反应界面处的NH3也增加,阳极反应(式(1))得到加强,所以响应值也将随之增大。
图9 混合电势型传感器敏感机理
随着工作温度升高, NiO的电化学催化能力增强,使得在单位时间内有更多达到三相反应界面处的NH3参与电化学反应,阳极反应得到加强,响应值增大。而随着温度的进一步升高,NiO的气相催化分解能力也随之增强,使在NH3浓度相同的情况下,气相反应得到增强,致使扩散到达三相反应界面处的NH3减少,导致传感器的响应值下降。
图10为传感器样品在同一气氛、不同温度下测得的传感器的交流阻抗谱。
图10 传感器复阻抗测试
保持NH3浓度300×10-6不变,改变工作温度,可以看出在0.01 Hz~100 kHz的频率范围内,传感器样品交流阻抗谱图显示为2个半圆弧形。左半圆弧形基本重合,右半圆弧形随着温度升高逐渐收缩,当温度高于550 ℃时,半圆弧形又逐渐扩张。由等效阻抗原理[4],左半圆为高频谱,与固体电解质和电极的材质特性有关;右半圆为低频谱,与固体电解质和电极界面的电化学反应有关。低频谱弧形收缩越大,说明界面阻抗越小,从而可以推断出某种气体在反应界面处的电化学反应越剧烈,响应值越大。温度的升高,使得界面反应的活化能降低,反应界面的催化活性增大,半圆弧形收缩越大;而随着温度的进一步升高,达到反应界面参与电化学反应的NH3减少,界面电化学反应强度减弱,界面阻抗增大。从图中可以看出当温度为550 ℃时,传感器的界面阻抗最小,此时传感器的响应值最大,这与前面的测试结果一致。
本文以YSZ作为固体电解质,NiO作为敏感电极,采用丝网印刷技术制备了片式混合电势型NH3传感器。经过实验测试,传感器的最佳工作温度为550 ℃。在550 ℃,传感器对NH3具有良好的响应性能和重复性。NH3浓度在(50~600)×10-6范围时,传感器响应值与NH3浓度对数呈良好的线性关系。在550 ℃时,NO2对NH3传感器干扰相对较大,传感器的选择性有待提高。另外,传感器的交流阻抗特性也呈现出较好的规律性,从另一个角度很好地证实了传感器最佳工作温度为550 ℃。