微表处施工质量控制

李甲锋

【摘 要】本文通过查阅大量文献资料及工作经验总结，对微表处施工进行了简析，总结了微表处施工要点控制和微表处施工质量控制，希望能对相关从业工作人员有所帮助。

【关键词】微表处；施工；质量控制

中图分类号： U418.6 文献标识码： A 文章编号： 2095-2457（2018）12-0177-002

DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2018.12.081

Micro-surfacing construction quality control

LI Jia-feng

（Gansu Tianshui Highway Authority，Gansu Tianshui 741000，China）

【Abstract】This article analyzes a large number of documents and work experience summary， analyzes the construction of the micro-surface， summarizes the construction point control at the micro-surface station and the construction quality control at the micro-site， and hopes to help the relevant practitioners.

【Key words】Micro-surfacing； Construction； Quality control

1 微表处施工简析

微表处是采用专用机械设备将聚合物改性乳化沥青、粗细集料、填料、水和添加剂等按照设计配合比拌和成稀浆混合料摊铺到原路面上，并很快开放交通的具有高抗滑和耐久性的薄层。微表处能有效的修复原路车辙、减少网裂等多种道路病害，还能提高原路平整度、抗滑性能、路面渗水等性能。与冷刨热铺等施工工艺相比，病害处置施工成本低。施工速度快、养护期限短、开放交通早，减轻了由于施工造成的道路交通压力。进出场和转场时，不需要板车、吊车等其他设备辅助完成，机动性较高。微表处作为一种预防性养护技术，以其开放交通快、抗滑性能卓越、可修复车辙、使用寿命长等技术优点，已被广泛使用。

2 微表处施工要点控制

2.1 微表处混合料配合比设计

（1）根据级配类型，按表 1 确定矿料的级配范围，并计算出各种集料的配合比例。

（2）根据以往经验初选改性乳化沥青、填料、水和外加剂用量，进行拌和试验和粘聚力试验。可拌和时间的试验温度应考虑最高施工温度，粘聚力试验的温度应考虑施工中可能遇到的最低温度。根据上述试验结果和稀浆混合料的外观状态，选择 3 个混合料配方并试验稀浆混合料的性能，如不符合要求，适当调整各种材料的配合比例再试验，直至符合要求为止。

（3）根据初选的 3 个混合料配方分别变化不同的油石比（沥青用量一般在 6.0%—8.5%之间）重复湿轮磨耗试验和负荷车轮粘砂试验；分别将不同沥青用量的1h湿轮磨耗值和砂粘附量绘成关系曲线；通过湿轮磨耗试验确定沥青的最小用量，负荷车轮粘砂试验的粘附砂量确定沥青的最大用量，从而确定沥青用量的可选择范围。

（4）根据经验在沥青用量的可选范围选择沥青用量。以所选择的沥青用量检验混合料的浸水6d湿轮磨耗指标，用于车辙填充的增加检验负荷车轮试验的宽度变化率指标，不符合要求时调整沥青用量重新试验，直至符合要求为止。

（5）根据以往经验和配合比试验结果，在充分考虑了本项目原路面状况、交通量、气候条件等因素，最终确定微表处混合料的配合比。

2.2 摊铺试验段

（1）微表处在正式施工前，选择长度不小于200m 的段落摊铺试验段。根据路幅全宽，调整摊铺箱宽度并放样划线，使施工车程次数为整数。据此宽度从路缘开始放样，可以将外侧路缘石作为走向控制线，一般第一车均从左边开始。

（2）将装好料的摊铺机开至施工起点，在起点处铺上铁皮，铁皮比摊铺箱每边至少宽出30cm。

（3）施工人员安装已清理干净的摊铺箱刮皮，操作员对准走向控制线和事先铺好的铁皮落下摊铺箱，摊铺箱后边缘压在铁皮上，摊铺箱前边缘悬空，并调整摊铺箱螺旋分料器。

（4）摊铺机行走后，施工人员分三组。第一组要对起点接头进行处理，将铁皮上得混合料清理掉，拿掉铁皮后对起点部位进行人工找平，最少保证2人。第二组要站在攤铺槽上，用钢板尺测量摊铺厚度，快速调整，同时还要注意摊铺槽上是否黏附有已经破乳的混合料块，及时清理出来，以免摊铺出划痕，第二组至少保证2人。第三组施工人员要求紧跟在摊铺箱后面，随时处理摊铺的局部缺陷和超粒径料，施工人员至少保证2人，距离摊铺箱距离不得大于7米，保证混合料破乳前修补局部缺陷。

（6）当摊铺机上任何一种材料用完时立即关闭所有材料输送的控制开关，让搅拌缸中的混合料搅拌均匀，并送入摊铺箱摊铺完后，即通知驾驶员停止前进。

（7）将摊铺箱提起，然后把摊铺机连同摊铺箱开至路外，清洁搅拌缸和摊铺箱，拆下刮皮，用洗洁精擦洗干净。

（8）每车摊铺完成后将接头不合格处人工清除，并将接头裁成一条直线，方便下次摊铺的接缝处理。

（9）及时对试验段进行总结，确定施工工艺，根据摊铺情况，在设计配合比的基础上做小范围调整，确定施工配合比。经监理或业主认可后，作为正式施工依据。正式施工时，要根据监理或业主认可后的施工配合比和工艺进行施工。过程中不允许随意更改，必须更改时，应得到监理或业主认可。

3 微表处施工质量控制

3.1 稠度控制

乳化沥青微表处混合料在进入到摊铺箱后应该保持良好的粘度和稳定性。混合料如过于粘稠，则容易在摊铺箱内提早破乳，混合料的流动性不好会影响到铺层的平整度，还会在刮皮的作用下留下刮痕。如混合料过稀则会产生离析，含有大量沥青的细料会导致泛油，并会漂在表面从而影响路面的摩擦系数，也将影响与原路面的粘结力，微表处混合料流动性过大还会流向低凹处而造成厚、薄不均。在混合料的配比设计中，最佳的用水量已被确认。但在现场由于集料的环境温度、含水量、路面的湿度情况等条件都会偏离实验的原有情况，因而在现场可以对用水量根据实际情况作一些适当调整，以保证混合料合适的施工稠度。

3.2 油石比控制

采用“三控檢验法”对微表处混合料进行油石比检验：

（1）每天摊铺前检查摊铺车料门开度和各个泵的设定是否与设计配比相符，认真记录每车的集料、填料用量和改性乳化沥青用量，计算油石比，每日一次总量检验；

（2）摊铺过程中取样进行混合料抽提试验，检测油石比大小是否与设计油石比相符；

（3）每 50000m2 左右，统计一次施工用集料、填料和改性乳化沥青的实际总用量，计算摊铺混合料的平均油石比。

3.3 集料级配控制

级配的稳定性是保证施工稳定性、均匀性的重要前提。1cm的薄层是通过骨料的最大粒径决定，其密实度、防水性能、薄层的稳定性靠4.75mm以下的细集料作用，严格按照配合比设计中混合料的级配控制各种粗料及细料的掺配。首先要保证料源和进场原材料的质量稳定性，其次是集料的掺配使用具有储料、计量和掺配功能的配料拌和设备，以保证级配、减少离析。

3.4 厚度控制

对原材料严格检验，选用符合要求的石料，特别是5-10mm石料。混合料用量决定了摊铺层的厚度，摊铺层厚度通常取决于最大集料粒径，过薄、过厚都会影响施工质量。安排专人用钢尺测量对厚度进行量测，每车道左中右100米各检测一次，后盘操作手根据反馈的厚度信息及时调整摊铺厚度，避免太薄路面出现流水纹，避免太厚路面发亮泛油，保证达到设计厚度。

3.5 微表处施工外观质量控制应符合下列要求

（1）表面密实、平整、无划痕、无松散、无轮迹；

（2）纵缝、横缝衔接平顺，外观色泽均匀一致；

（3）与路缘石、标线及构造物衔接平顺，无污染；

（4）摊铺范围以外无流出的稀浆混合料；

（5）表面粗糙、无光滑现象。

3.6 开放交通时间的控制

混合料在达到初始凝固前必须禁止一切车辆和行人上路使用，特别是微表处在达到初始凝固后，仍然需要一段时间的养护才会逐渐硬化到可支撑车辆碾压的程度，因而开放交通的时间应比初凝时间更长一些，在此期间内车辆应禁止通行，以免留下车轮的痕迹。开放交通的时间将根据现场风速、温度等情况来确定。

4 结语

微表处具有预养护功能，在路面寿命期内摊铺微表处，能提高路面的使用寿命，降低路面维修养护费用，与沥青混凝土罩面相比，其结构厚度较薄，施工速度快，相应造价较低，施工后0.5-2h即可成型通车，交通开放时间快，提高了道路运营效益，因而具有显著的经济和社会效益。随着越来越多的公路路线的建成通车，微表处施工将会有更广阔的市场应用前景。

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