浅谈机械自动化技术在采煤中的应用

张星亚 张冬青

摘 要：煤矿在生产的过程中，机械设备发挥着至关重要的作用，其可以代替人工生产，促进煤矿生产效率的提高，保障质量。就煤矿企业来说，机械自动化技术是生产效率的有力保障，然而设备本身的稳定性与机械设备在运行中的正常性息息相关。煤矿在生产时，运用机械自动化技术，能够保障机械设备运行的稳定性，降低事故发生的几率，提高煤矿的生产效率。本文将对机械自动化技术在采煤过程中的应用进行分析。

关键词：机械自动化技术 采煤过程 应用

中图分类号：TD67 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2018）01（c）-0095-02

现阶段，我国煤矿产业发展的趋势非常好，发展的速度也比较快，在一定程度上推动了我国经济的快速发展。煤矿产业在应用中的相关技术，机械自动化是应用最广泛的一种技术。其不止与煤矿矿产的质量和采掘效率紧密相关，还能推动煤矿产业的现代化发展。所以，把机械自动化技术与煤矿采掘相结合是至关重要的。

1 机械自动化技术在采煤过程中的应用

1.1 机械自动化在煤矿掘进中的应用

机械自动化比较强的掘进机，是由安全型的开关箱、操作箱、照明灯以及控制按钮所构成的，内部系统具有非常好的自动化性质，能够和液压系统之间相结合，能够在一定程度上对开采时间进行节约，促进开采效率的提高。例如，在塔山煤矿开采时，炮眼的数量非常多，所以，在爆破采掘等多种工序开展时，就要对多种采掘设备进行运用，只有这样，才可以有效完成煤矿的开采作业。老矿井在以往的采掘工作当中，选择的采掘设备比较落后，不但没有办法对采掘工作的有效开展进行保障，也没有办法促进煤矿开采效率的提高。因此，利用对老矿井实践经验的总结探究，可以在新矿井当中，融入机械自动化设备实施的方案，按照新矿井发展的现状和采煤情况，选择与本煤矿具相符合的机械自动化设备，通过对机械自动化技术的运用，促进机械设备牵引力的提升，使得其在较大阻力的条件下自如工作，防止以往掘进机故障出现多发的现象。新矿井运用的新型机械设备运用了液压系统和敏感式的变量泵，这一系统在具体的应用过程中，不管是负载怎样变化，内部执行元件都能够得到固定不变化的流量，与此同时，多个内部执行元件能够在同一种情况下开展工作，让其中的压力不互相影响。具体来说，煤矿企业新矿井运用这种机械设备，能够长时间工作，且不需要转换方向，具备较好的稳定性和控制方式。

1.2 电牵引采煤机在采煤过程中的有效运用

就电牵引采煤机来说，这是机械自动化技术应用中的一种，能够实现在采煤中无人驾驶和无人操作，电牵引的采煤机自身结构主要是多电机性质横向布置的结构，运用的是无链牵引的牵引方式，其在运用的电源电压是3300V，运用计算机实施相应操作。这一电牵引采煤机的主控器运用的是PLC系统，能够集中分析不同类型之间的操作指令，还会把相应处理结果向执行系统中发送。在这之后，采煤机中的显示系统能够把指令生成针对性的编码，加之对电缆传输的利用，最终可以呈现。

1.3 输送机在采煤过程中的有效运用

在采煤过程中，对于输送机机械自动化的运用，控制核心是指PLC，在界面设计上运用的是不同的软件模块，主要是监测和控制与监视分析，具备一定的联合锁定作用。主斜井位置皮带机和生产系统两者间的连锁功能，能够在煤流逆向位置起车，并在和煤流顺向的位置停车。这一类输送机的工作形势多样的，例如，集控形式和手动形式等，内部电控装置和变频器与耦合器以及CS，还有启动装置等进行联用。这一类的输送机能够把速度控制在0.30m/s中，可以对输送机本身的稳定性和负载性进行保障，促进内部功率平衡性的提升。

1.4 在矿井监控中的运用

机械自动化技术还可以在生产监控过程中进行运用，这一技术应用中的系统是指原煤旁路的集中化控制系統，具有位置比较分散和距离较远的优势，工作人员能够在该系统的中对控制网络进行利用，创建针对性的分系统，并在分系统过程中，把矿井生产的所有监控点利用不同链路和具体调度室进行连接。对于机械自动化的监控系统来说，这一技术运用的是光纤传导模式，选择光缆连接，主要连接区域包括矿井调度室、矿井配电室、集运配电室以及采区配电室等。除此之外，该技术系统还可以把主要的一些区域和排水泵房之间相互连接，在此基础上，形成较为完善和科学化的控制网络，对监控系统的扩展性质进行保障，具有一定的诊断功能。

除此之外，开采煤矿的过程中运用机械自动化进行监控和诊断，能够让采煤机等机械化设备按照煤层变化的情况进行自动化切割，而且可以及时传送煤层当中的软硬度，并且按照软硬度变化的情况调节采煤的速度。如此一来，煤矿采掘就能够实现监控和诊断，对开采煤矿的稳定性进行保障，有助于工作人员的实时监督和分析，保障采掘工作的顺利开展。

2 机械自动化技术在应用中的发展趋势

随着科学技术的发展，我国在机械自动化技术上取得了非常大的进步，其在应用中的优越性非常强，并且可以有效促进生产率的提高，具有广阔的发展空间。因为煤矿生产是高危作业中的一种，并且在开采煤矿的过程中出现很多不安全因素，但是机械自动化技术在开采煤矿中的应用会有效降低安全事故出现的几率，与此同时，运用自动化技术，能够实现机械设备本身的自动化操作，降低工作人员的压力，防止出现人员伤亡，在此基础上，促进煤矿生产安全性的提高。除此之外，机械自动化技术的应用，替代了人工操作，在一定程度上提高了煤炭产业的生产效率，降低了煤炭在生产过程中的成本。机械自动化技术是科学技术发展的产物，在当今社会的发展过程中，机械自动化技术会在科技发展的前提下进一步发展，让机械自动化技术的应用范围逐渐增广，继而促进煤矿采矿技术的进一步创新，将部分具有先进性的自动化技术在煤矿生产过程中进行应用，能够有效促进煤矿企业的发展，获得更好的收益。

3 结语

综上所述，机械自动化技术在我国的应用非常广，市场也比较好，因此，其发展控制十分广阔，很多企业都对机械自动化技术进行了应用，尤其是煤矿产业。对于煤矿产业的发展来说，采煤是一个非常重要的环节，一些新矿井通过把机械自动化技术在采煤过程中的应用，不但有效提高了煤矿企业的采煤效率，还能有效保障工作人员的人身安全。因此，我国煤矿产业要加强对于自动机械化技术的应用，并对其发展趋势准确把握，推动煤矿产业的可持续发展。

参考文献

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