提升轧钢机械设备安装质量的措施

董涛 王可俭

摘 要：轧钢机械设备的安装十分复杂，每一个安装环节都会影响到设备的使用和运行，因此，需要对轧钢机械设备的安装质量进行控制，而且要采取有效的措施不断提升轧钢机械设备的安装质量，保障设备安装后能够持续、稳定运行，而且能够降低运行问题的出现。所以，本文从两方面着手，分析了提高轧钢机械设备安装质量的措施，并探讨其中存在的问题以及具体解决问题的措施。

关键词：轧钢机械设备 安装质量 措施

中图分类号：TF7 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2018）01（c）-0050-02

钢材生产企业需要通过设备的安装保障生产的安全和稳定，所以，对轧钢机械设备安装的质量有着高度的重视，而且也采取了多项措施提高轧钢机械设备的安装质量，其中通过不断实践总结，发现了较为有效的措施，下文通过对其具体的论述和分析，为钢材生产企业的设备安装提供参考。

1 轧钢机械设备安装质量控制的重点

1.1 安全管理

安全管理是保障安装质量的根本，需要采取有效的安全管理措施和管理计划，保障在安装过程中不出现较大的安全事故，从而使安装过程中更加系统、规范。而为了保障安全管理措施的有效落实，需要建立与之内容相配套的管理制度，并对安装过程中容易出现问题或事故的环节进行重点管理，及时发现其中存在的安全隐患。另外，还要建立相配套的监督制度，根据制度内容对安装人员的行为进行监督，避免在安装过程中安装人员出现违规问题[1]。此外，要充分做好技术規范，避免因技术问题对设备运行的安全性造成不利影响。

1.2 质量控制

质量控制是轧钢机械设备安装的重点，其主要是在具体的安装过程中进行控制，主要有以下几个方面：一是要控制安装人员的专业素质，轧钢机械设备的安装十分复杂，对专业素质的要求较高，所以，在安装人员展开安装工作中之前，要对安装人员的专业素质进行考核，保障其具备安装能力。二是在安装过程中，要严格按照安装说明书和安装图纸进行，说明书以及安装图纸是安装的主要依据，如果与图纸上出现差入，很可能造成设备无法正常使用，所以，要保障安装位置的准确，而且有些零部件在安装过程中需要调试，要保障达到性能要求后再进行安装。这样才能避免在安装过程中出现质量问题，保障设备后续使用的稳定性[2]。

1.3 质量管理

从当前我国钢材生产企业的发展情况来看，其在不断进步的同时，也暴露出了许多质量问题，如果不加以管理，将会影响到钢材行业的可持续发展，而且还会对行业的整体形象带来严重的影响。为此，要制定完善的质量管理制度，对轧钢机械设备安装中存在的问题进行有效的解决，并总结经验教训，对安装过程中不可避免出现的问题要制定有效的解决方案，将问题的负面影响控制到最低。而且不能因成本和安装时间的限制，忽视对质量的管理。

2 轧钢机械设备安装中存在的问题

2.1 未形成科学的安装计划

从当前轧钢机械设备的安装过程了解到，安装工作并未依据科学的计划展开，尤其是在安装小型的设备中，受到工期的约束，安装计划只停留在表面，在具体的安装过程中，并未按照具体计划进行实施，这样在安装过程中就很容易出现质量问题，尤其是缺项、安装位置错误等问题，而这些问题对设备的使用寿命有着严重的影响，导致很多设备在使用较短时间内就被淘汰，为钢材生产企业造成了严重的经济损失[3]。

2.2 未对机械设备进行完善的保护

轧钢机械设备的安装过程十分复杂，有些安装环节需要多天时间才能完成，这就导致很多零部件都要长时间处在客观环境中，从而受客观环境的影响发生性质上的变化；而且缺乏相关的保护措施，很容易出现零部件锈蚀的情况，影响了安装工作的顺利进行，有时会出现突然停止运行的情况。所以，在安装过程中，对设备各零部件要进行完善的保护，尤其是一些对客观环境有具体要求的零部件，要为其提供妥善的储存环境，避免受温度、湿度的影响出现性质上的变化，造成机械设备无法正常运行。

2.3 未规范安装操作行为

安装操作行为不规范是由于安装人员的专业素质低造成的，很多安装人员对轧钢机械设备并没有充分的了解，而且在正式上岗前，安装企业也未对安装人员进行专业的技术培训，所以，导致其在安装过程中只是按照说明书以及安装图纸的步骤进行操作，而其中很多具体的安装行为并没有实际演示，导致安装人员在安装过程中极容易出现行为不规范的问题。安装操作行为不规范不仅会影响安装效率，还会对安装质量造成影响，从而影响了设备后续运行安全性。

3 提升轧钢机械设备安装质量的措施

3.1 提高对安装人员的培训力度

安装人员是轧钢机械设备安装的行为主体，对安装质量有着直接影响，所以，钢材生产企业在选择安装人员时要对设备厂商提出更高的要求，要求设备生产厂商要定期组织安装人员进行技术培训，了解不同设备类型的安装要求，而且要向安装人员传递先进的安装技术，保障其技术符合国家规定要求；严格禁止对轧钢机械设备没有充分了解的安装人员上岗，而且当钢材生产企业进行正式的安装之前，也要对安装人员的专业素质进行考核，一旦出现考核未通过的情况，要与生产厂商及时沟通进行人员更换；考核通过的工作人员要先对此次安装的具体情况以及设备情况有大致的了解，其中重点关注安装过程中的要求和注意事项，并且要与钢材生产企业签订安装质量保证书，如果在后续的使用中设备出现问题，并确定是由安装导致的，那么安装人员要承担相应的责任或赔偿。

3.2 加强对设备以及安装材料的质量检测

要想保障安装质量，首先要保障每项安装材料不存在任何质量问题，所以，钢材生产企业在选择设备时，要参照国家的标准规定进行选择，逐一对各项生产材料进行质量检测，质量检测不合格的设备以及零部件一律禁止进入安装场地。为了避免在安装材料上出现质量问题，钢材生产企业最好在购买材料时选择资质较高、能力较强、信誉较好的材料厂商，而且厂商必须针对每项安装材料出示合格证书，一旦发现质量问题，钢材生产企业要与厂商及时协商，重新定制；如果厂商经常出现质量问题，要将此厂商列入企业的合作黑名单。

除此之外，在安装过程中应建立完善的现场质量监控制度，设置专门的监管人员对安装现场进行全面管理，主要的工作内容包括现场材料质量管理、安装人员行为管理、现场突发情况处理、零部件储存管理等，通明现场管理能够及时发现影响安装质量的因素，从而将发生质量问题的概率降到最低。

综上所述，钢材是我国社会生产主要使用的资源之一，在建筑、汽车制造、科技发展等领域中有着广泛的应用，所以其质量的高低会对社会的发展和人员的安全产生巨大的影响。而轧钢机械设备的安装质量是保障钢材质量的根本，对我国钢材制造产业的发展有着重要的影响，所以，应重视轧钢机械设备的安装质量，不断采取有效的措施提升质量，为此，上文论述了轧钢机械设备安装过程中质量控制的重点，并具体分析了提升安装质量的措施，希望能够在实际安装中，安装人员以及钢材生产企业能够认真履行，实现轧钢机械设备安装质量的真正提升。

参考文献

[1] 徐海江.轧钢机械设备安装过程中的质量控制要点分析探讨[J].建筑工程技术与设计，2017，29（26）：1169.

[2] 李田富.轧钢机械设备故障诊断与安全运转的关系[J].中国高新技术企业，2016，30（12）：83-84.

[3] 张庆波.轧钢机械设备轴瓦的检修与维护措施分析[J].科技资讯，2016，14（21）：51-52.