朱再胜
(淮南矿业集团潘集选煤厂,安徽 淮南 232001)
事故是可以避免的,造成事故的原因大多是由于指挥人员的盲目指挥、操作人员安全知识的匮乏、安全意识淡薄、安全管理不到位等所造成的。为了有效实现减少安全生产事故和保证事故责任单位承担责任,国家出台了《中华人民共和国安全生产法》,国家安全生产监督管理总局颁布实施了 《选煤厂安全规程》,选煤公司每年都会结合生产实际和形势下发“安全红头文件”。从安全生产四大因素(人、机、环境、管理)分析出发,笔者认为,应遵循“安全第一,预防为主”、“以人为本”的方针,着手从三个方面进行控制,注重各岗位各环节的重点和难点,就能有效遏制事故的发生,营造一个安全、和平的工作环境。
安全技术就是从设计、工艺、生产组织、操作等方面采取措施,消除生产过程中的危险因素,不断改善劳动条件、预防工伤事故发生。由于设计不合理或技术操作不当造成的事故不在少数。比如:通风和照明差,工作空间拥挤、防护措施不足,安全操作规程不规范、不完全等。
结合实际工作,各岗位均制定了安全技术操作规程,以制度的形式来要求职工规范操作和注意生产过程中的相关事项,从技术层面帮助职工搞好安全,维护好正常生产。由于选煤厂设备、设施种类繁多,而且分布地方多,岗位司机应定时巡视检查,机电维修人员应定期维修,及时发现、解决问题,避免设备“带病”作业,消除事故产生的根源,将事故消灭在摇篮里。
某厂皮带机司机李某在巡岗中发现机尾滚筒粘煤,就用铲子刮滚筒上的煤,不料铲子连同左手臂被带进皮带滚筒。从这次事故看,岗位司机没有遵守皮带机岗位安全操作规程,没有在开车前巡视各滚筒周围是否堆煤或其它杂物,在输送机运转过程中,不可清理机架和滚筒上的存煤。
因为本厂年轻人较多,实际出勤人数较少,只能采取“一人多岗”,增加了职工的劳动量和不安全系数。我们给排污泵安装了浮球液位开关,在重点岗位增设摄像头,增加水池液位计,在合适地点增加高处或低洼处设备的开关,等等,提高了部分设备运行自动化、可视化、可操作化水平,从技术层面解决了职工心头一部分难题。
安全教育是为了提高一个厂、一个班组、一个人预防和处理灾害和事故的能力。最直接的目的就是强化现场管理人员对安全工作的重视程度,加强操作人员的自我保护意识和群体保护意识,增强安全意识,杜绝违章操作、违章指挥,减少事故发生。在部分单位生产经营中,只顾生产经营不顾安全的现象还很严重,新进职工不经培训就安排上岗,由于新工人不懂安全操作规程、安全意识淡薄而引发的事故不断发生,已经占事故总量的30%以上。
本厂每月定期出版由领导带头编制的《安全简报》,利用协同工作平台发给各位管技人员学习,出版粘贴在本厂人员流动较多的地方,方便职工学习。展示了每月安全工作动态,用数字说明了管技人员巡查偏远岗位、盲时盲点巡查、查找安全漏洞和反“三违”等情况,并利用身边切切实实的案例,针对某一环节,提醒职工注意安全。
为了方便职工携带、学习,编制了《安全管理文件汇编》,将本年度单位关于安全生产方面的规章制度汇总到这本口袋大小的册子上。为了强化业务和安全知识的学习,每周四天学习“一日一题”,学习岗位操作规程及相关技术方面的资料,学习各安全文件相关内容。周五学习“一周一案”,案例全都是选煤分公司曾经的事故案例,都是从血淋淋的教训里总结、摸索出来的,讲解、分析、总结,提升大家的危机感和责任感。周末复习并组织大家月底考试,考分要排名并评优。
以“质量第一”为指导方针,按照“实学、实训、实用”的原则,开展本厂培训工作,重点突出对工种操作规范、操作要领、生产过程中的安全隐患和注意事项的培训。近期笔者把培训课堂搬到现场,与职工、设备面对面沟通,对于培训知识点可以指着设备一一比对着讲解。
一切事故都是可以避免的,在技术强、素质高的同时,我们也要做到严管理。安全管理就是落实一系列维护、营造安全生产环境的检查制度、规章制度,从厂领导班子到班组每个职工,形成从上往下逐步落实安全任务和制度、从下往上反馈安全漏洞的安全工作空间。
本厂成立了安全领导小组,由厂长、书记直接负责。排查和梳理本厂重点领域和薄弱环节,加强安全监管,严防事故发生。要求全体管技人员持之以恒地开展安全“三基”和反“三违”工作,确保安全生产各项制度规定执行到位。2012年9月正式总结、出台了《七个重点环节的安全监控及针对性防范措施》,从把住七个重点环节、加强三个层次监控入手,建立了事前预防、过程控制、事后问责三位一体的安全管理体系。
在安全管理上,我们一直在路上,管理者(职工)的安全管理是为了职工自己,职工对待安全管理工作不可也不应该有消极情绪,要把“三惯”行为消灭掉。比如2011年,望选厂司机刘某在处理筛网沉降离心机压车时,未进行停电,当盘起车后因为离心机瞬时加速,旋转的盘车器钢管击中刘文祥左上臂,这就是在“三惯”的工作氛围中发生的一起生产性责任重伤事故。
从历史数据看,因为作业标准不明确,缺乏检查制度,规章制度不健全,制度落实不到实际工作中去等等原因而造成的生产事故也是偶有发生。笔者在工作过程中注意到,一些微小的不良工作习惯在时间的累计下可能会酿造出较大的事故。笔者统计了各岗位、各环节工作内容的重点和难点,集中各职工工作经验,然后让大家再相互弥补学习,相互借鉴,共同进步。把握重点,抓住难点,把工作干得越来越轻松、安全。另外,这项工作还有一个优点就是可以让岗位新职工能较快掌握关键,短时间内能胜任、安全上岗。