三筒取心技术在川南页岩气井的应用

2018-07-10 00:53段绪林
天然气勘探与开发 2018年2期
关键词:内筒川南龙马

卓 云 段绪林 刘 维 雷 波 邓 辉 陈 涛

川南地区是目前页岩气产能建设的主要区域之一[1-4]。该区域井主要以龙马溪组为目的层,含气性好,储层发育[5]。地质要求一般在龙马溪组一亚段取心50~100 m,取心井段长。目前采用单筒、双筒取心技术,平均单次取心进尺不到10 m,实际取心周期超过20 d。采用三筒取心技术,有利于提高单次取心进尺,减少起下钻次数,缩短取心周期,减少页岩层暴露后岩心在井内停留时间,提高岩心质量。

1 三筒取心主要风险与难点

1.1 取心收获率难以保证

1)龙马溪组硬度高,拔心拉力大,需经过多次上提、下放钻具以及摘挂泵和配合转动顶驱才能拔断岩心,岩心爪有可能变形,导致起钻中岩心掉井。

2)取心井段超过3 000 m,钻井液密度高,川南地区页岩层多数段成分不纯,非页岩的组分种类多,有碳质、灰质、硅质、粉砂质、有机质等,岩性复杂,起下钻阻卡多。遇严重阻卡,多采用低转速、倒划眼处理,有甩掉岩心的风险。

3)取心井段长,机械钻速低,导致取心钻进时间长,对设备性能要求高。若因设备故障或人为因素造成溜、顿钻,收获率得不到保障。

4)龙马溪组多含硅质、黄铁矿等,相对比较破碎,导致出心困难。出心极度困难时,只能把内筒倒向场地,割断内筒出心,影响取心收获率。

1.2 长时间空井增加井控风险

1)取心工具井口连接时间长。采用三筒取心,工具组装工序多、工具间隙调整时间相对较长,增加空井等待时间。

2)长段岩心出心时间长。若岩心破碎,会进一步增加空井等待时间。

3)龙马溪组为页岩气井目的层,储层发育,气显示活跃。若钻进中发生溢流,因拔心困难,钻具只能停留在井底,可能导致关井失败。

4)若出心时发生溢流,需将内外筒组装好后才能将工具提出井口,增加关井时间。

1.3 钻具刚性变化增加卡钻风险

1)川南地区龙马溪组钻井液密度高,横向差异大,安全窗口窄,平衡点难以准确掌握,容易井漏、垮塌,卡钻风险大。

2)设计采用川8-5取心工具,工具外径Ø180 mm,超过钻进中使用的钻铤外径(Ø165.1 mm)。三筒取心时,钻具组合的刚性变化大,遇阻卡几率增大。

3)川8-5取心工具抗拉强度1 400 kN,抗扭强度35 kN·m,三筒连接,降低了取心筒稳定性和抗复杂能力,遇阻卡后处理手段受限。

1.4 岩心重增加出心风险

1)计算30 m岩心,重650~700 kg。由于顶驱高度、钻具长度限制,用管钳卸缩径套的位置偏低,增加了操作难度和风险。

2)出心时的岩心卡盘卡在连接套上。若岩心破碎,极易卡在连接套内,难以出心。

1.5 地质与工艺因素影响取心效率

1)取心井段间断有硅质、暗色矿物等研磨性强的岩石,容易引起取心钻头先期磨损,影响取心进尺。据统计,川南地区龙马溪组单只取心钻头进尺为20~40 m。

2)龙马溪组岩石相对比较破碎,容易堵心、卡心,影响单次进尺。统计WY地区部分井,单次平均取心进尺6.78 m,最高为13 m。

3)龙马溪组岩石可钻性相对较差,邻井取心显示,黄铁矿条带、斑点发育,多数为灰质、硅质、砂质页岩,目前常用的金刚石取心钻头、PDC取心钻头,取心钻进平均机械钻速仅0.30~0.50 m/h。

2 三筒取心关键技术

1)井眼畅通,避免取心钻头划眼。若取心前一趟起下钻挂卡严重,应通井后再取心。

2)优化钻井液性能,减少摩阻,缓解托压。

3)首选PDC取心钻头,以提高单次进尺、提高机械钻速。

4)下钻完,循环排后效,大排量冲洗井底,用10~30 kN钻压进行树心,钻进0.30~0.50 m后逐步加至规定钻压钻进。

5)取心前测试空载扭矩。附加10~12 kN·m为取心钻进最高扭矩。

6)使用液压大钳紧卸扣,不得用转盘卸扣,防甩掉岩心。

7)需用短钻杆调整放入时,应接在最后一个立柱之下或在钻具未进入裸眼段前的立柱之间。

8)连接套丝扣卸完后,连接套仍套在岩心柱上,首先应将安全防护网装在内筒下端,防岩心四处飞溅伤人。再将连接套上部岩心闪断后,快速下放钻具,降低内筒高度,防止内筒中岩心快速掉落,引起岩心顺序错乱。最后在内筒下端的加厚处装上岩心卡盘正常出心。

9)因内筒中岩心较重,应在岩心卡盘手柄中套上加力管,防止出心失控。

10)三筒连接长度31.30 m。组合工具、出心时,提出内筒前,调整三处防碰天车,专人观察顶驱状态。组合工具、出心结束,恢复防碰天车设置。

3 现场试验效果

WY204井是川南页岩气井中的一口开发井。WY地区龙马溪组压力系数横向差异大[6-9],WY204井实钻过程中,龙马溪组钻遇多个显示层,取心前钻井液密度由2.20 g/cm3调整至2.30 g/cm3,加之岩性混杂,非页岩的组分比例高,可钻性差,采用PDC钻头全面钻进时机械钻速仅2.5~3.0 m/h,处于该区域较低水平。为提高取心速度,减少岩心井内停留时间,在该井开展三筒取心试验获得成功,最高进尺25 m,取得取心作业的重大突破。

3.1 取心要求

WY204井Ø244.5 mm套管下至井深2 953 m,Ø215.9 mm井眼龙马溪组设计取心进尺为70 m。分别为:龙马溪组龙一2亚段底部页岩段垂厚20 m,龙一1亚段优质页岩垂厚约46 m,五峰组垂厚约1 m,进宝塔组垂厚3 m(表1)。

3.2 取心钻具

采用川8-5取心工具,岩心直径Ø105 mm (表2)。

表1 WY204井取心要求

表2 取心钻具组合及参数设计

3.3 取心指标

WY204井成功完成三筒取心,最高进尺25 m,平均进尺达21.66 m(表3)。取心周期12 d(含中途通井扩眼1趟1.7 d),同比节约钻井周期9 d(表4)。

4 结论与认识

1)针对川南地区龙马溪组地层页岩层发育、取心井段长的特点,实施三筒取心技术,缩短了取心周期,大大减少了岩心井内停留时间,为提高岩心质量奠定了基础。

2)装备配套、钻井液性能良好、取心工具配套是三筒取心成功的基础。

3)川渝地区长筒取心技术处于探索阶段,加之龙马溪组取心机械钻速还没有实现整体突破,取心筒不稳定性、长时间取心钻进卡钻风险显著增加,还需要在取心参数优化、取心钻头优选、卡钻风险控制、堵心卡心预防等方面深入研究和试验。

表3 取心进尺统计

表4 取心速度与NX202对比

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