水电站厂房现浇混凝土施工技术分析

姚硕

摘 要：水电站作为除害兴利的水利工程，其建设质量的高低对于城市运行有着重要影响。所以水电站厂房的建筑质量也是相关单位密切关注的问题。本文以库什塔依水电站工程为实际案例，对进行水电站厂房现浇混凝土施工过程中遇到的实际问题作出分析，对水电站厂房现浇混凝土施工技术进行了研究。

关键词：水电站；厂房；现浇混凝土；施工技术

1 导言

水电站工程施工时有严格的施工标准，但仍然会出现混凝土渗漏水缺陷，那么其中必有渗漏形成的原因，在实际工程中可以发现出现渗漏水的情况是不同的，其呈现出的形式也有不同的差异性，因此在处理前首先需要找到渗漏形成的原因，根据实际工程中渗漏形成原因，去判斷处理材料的选择，进而来研究出处理的工艺及流程，使其能在稳定的环境下得到处理，促进水电站工作的正常运行。

2 水电站厂房现浇混凝土施工内容及工序

水电站厂房现浇混凝土施工主要内容为主厂房结构混凝土按照各机组段分块、分层浇筑。施工前依据建筑物的构件特征、尺寸、混凝土浇筑强度和温控要求分层、分块，施工时依照分层、分块组织平行流水作业。按照招标图纸，主厂房在底板处设置两道永久沉降缝分成2块，即每2个机组段为一块，考虑到浇筑强度和施工进度，两个大机组尾水管层浇筑时，在集水井下游墙体1.5m处设一施工缝。基础约束区按一二米分层，强约束区以外按二三米，框架按三四米。安装间与机组段间同样设置一道永久沉降缝。立面上不同结构层及混凝土标号分界线为分层界面，主要分为检修廊道、尾水管层、蜗壳层、水轮机层、母线层、发电机层、安装间层及其以上框架结构层等。为了加快机电埋件安装与土建施工，混凝土施工与机电安装采用交叉或平行作业。

3 水电站厂房现浇混凝土的施工特点

3.1 水电站厂房结构

水电站厂房结构包括上部结构和下部结构，以发电机层来作为分界点。下部结构包括基础混凝土、椎管、蜗壳、风罩等，虽然结构相对较小，但预埋件数多，对于施工技术的要求相对较高。而上部结构的特点在于承重能力强，例如框架结构。但也有承重能力相对较弱的砖墙，上部结构通常为钢筋混凝土结构。

3.2 现浇混凝土施工特点

由于水电站厂房建设需要在厂房内部进行密集工作，而水利工程本身工期时间长、人员和成本消耗大，因此混凝土材料是建设过程中的重点，这也给现浇混凝土带来了明显的施工特征。在施工正式开始前，首先要对基地进行基本的处理，例如对于杂物的清理和排水工作的设置，这也是影响工期的主要因素。水电站的结构趋于复杂，对于混凝土的要求会比较高，无论是标号、抗渗指标还是掺合材料的使用，都会受到各种外界因素的影响，例如因自然环境因素带来的材料性能变化，这种特殊性质也让现浇混凝土的结构复杂，施工技术要求相对较高。相比于传统的水利工程建设，该建设技术还需要预先计划好工期要求，以便于留有足够的时间来进行灌浆和回填工作。

4 水电站厂房现浇混凝土施工技术

4.1 材料选择和配备

在材料的选择上，包括骨料、水泥和外加剂的使用。在骨料选择方面，为了提升建筑物的质量，骨料应该具备足够的硬度和密度，才能保障施工的质量要求，而内部杂质的含量也应该控制在规范的要求之内。水泥的选取则应该根据实际的施工要求，来确定水泥的品种、指标，满足图纸所设定的施工标准。外加剂的选择，应该遵从强度提升原则，来确定是否要加入缓凝剂、减水剂、早强剂等，对于各个结构的质量保证也具有显著的效果，具体的选择则根据施工的实际进度和要求所决定。

4.2 集水井和尾水管层现浇混凝土施工技术

集水井和排水廊道现浇混凝土施工技术内容主要包括：集水井和排水廊道为厂房内建基面最低结构物，浇筑时底板混凝土浇筑和边墙顶拱分层浇筑。廊道模板、钢筋均在加工厂加工定型，运输至施工现场绑扎和安装，其中模板每1.5m一节。尾水管层现浇混凝土施工技术包括：尾水管层底板混凝土为最大仓面混凝土，以此进行入仓设备选型，由于每2台机组段分块面积较大，浇筑时易产生施工冷缝，故在集水井下游1.5m墙体处另设置一道施工缝，以缩小浇筑仓面面积。按此分仓后，浇筑仓面的短边尺寸为17m，底板厚度为2m，采用斜铺法分层进行浇筑，浇筑的前进方向为垂直水流方向，入仓砼的休止角按10°计，则每层的斜铺面积为90m2，摊铺厚度为30cm，则每层砼为27m3，2h内浇筑完成，则所需的浇筑保证强度为13.5m3/h。入仓设备选用TC6023型塔机，根据塔机的布设位置及参数，最大仓面处完成一次入仓的时间为8min，配2m3吊罐入仓，则塔机的入仓速度为15m3/h，可保证满足强度需求；若砼浇筑过程存在不均衡现象，导致入仓速度不能满足要求，此时可在砼拌合时掺加适量的缓凝剂，从而有效解决这一问题。

4.3 水电站工程混凝土渗漏水处理技术

当混凝土渗漏水缺陷处理材料等进行选择后，就需要进行处理了，处理质量直接关系到其是否还会渗漏，而处理质量的好坏又与处理工艺有直接关系，可见处理工艺的重要性。在进行处理时需要遵循相应原则，需要使用剔凿方法来将混凝土中的渗漏水部位找出来，同时以多种方式进行综合处理，并要提前合理地安排处理计划，还要做到内外处理，整体控制。首先安排相关工作人员找准渗漏缝，同时将其渗漏缝的具体位置进行准确的记录，以便施工人员进行施工处理。一些渗漏缝中会残留一些污物，这是一种常见现象，但却需要特别注意，将其进行合理的处理才能保证处理质量，同样也需要将这些进行标记以供施工使用。将污物进行处理后，就需要开始进行缝隙槽口处理了，在处理过程中需要注意按照相关标准来进行。槽口被处理后施工人员需要进行钻孔准备进行灌浆工作。在此基础上对渗漏的位置进行深层次的清理，使其在灌浆中不影响处理质量。全部清理完成后，施工人员需要进行注浆管道的埋设工作了，这一过程是为灌浆做准备的，因此还需要细致地去检查注水情况。将这些工作完成后开始灌浆，化学灌浆以自己工程的实际需求选择灌浆材料，将浆液按照由下到上，由低到高的标准来继续拧，同时要控制注浆压强，使其保证在0.2MPa至0.4MPa之间。灌浆后不能结束处理，还需处理其裂缝的表面，并要等到其浆液固化，这一过程大约会持续三天，在固化之后，需要将处理前的封缝材料进行清除处理，清除是否结束要看是否能观察到母体缝隙。同时还要使用高压水枪来对相应的缝槽进行处理，在对其进行处理时，主要处理的是其中的杂物，保证其清洁性，以此来保证渗漏水的缺陷处理效果。

4.4 现浇混凝土养护技术

浇筑环节中需要注重混凝土的养护工作，通常采用洒水养护或是覆盖薄膜的养护方式，具体时间根据温度来决定。在养护环节中，还应该注重质量保障工作，严格按照施工技术标准来进行混凝土的搅拌、振捣、养护等。针对一些常见问题，也应该采取必要的控制措施，例如混凝土漏振而出现的孔洞等。当出现类似情况，要通过人工平仓的方式来将水泥浆与粗骨料进行结合，防止内部出现孔洞现象。总而言之，就是当混凝土出现性能问题，就要及时做好养护的质量保障工作，提升技术水平。

5 结束语

综上所述，可以看到水电站厂房施工难度比较大，对于混凝土浇筑质量要求相对较高。在进行水电站厂房现浇混凝土施工技术应用过程中，要充分总结水电站厂房现浇混凝土施工各环节中存在的问题，采用相应的技术解决方案，从而保证施工顺利完成。

参考文献：

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