刘书朋
摘要:港口设备的维修与精细化维护对于港口企业的正常运营非常重要。互联网和人工智能技术的迅速发展使得各种自动化设备层出不穷,设备更新换代加速。传统的港口设备维修管理机制严重制约了港口企业的发展,在这种形式下,深入研究机械设备的维护管理技术意义重大。本文主要对我国港口机械设备维修管理中存在的问题进行了论述,并就如何提高港口设备的维修管理能力给出了自己的见解。
关键词:港口;机械设备;维修;精细化管理
我国工业化进程的加快促进了交通运输业的发展。物联网的构建给我国交通运输行业提出了更高的挑战,港口是水陆货运的重要枢纽,是影响我国交通运输发展的重要组成部分。港口机械设备的质量和运行状态直接关系到港口作业的进度和安全。从这个层面来说,港口机械设备维护人员要重视对设备的精细化管理,采用先进技术做好设备的维护、管理工作,确保港口的正常运转。
1港口机械设备维修管理存在的问题分析
通过对我国现阶段部分港口机械设备的维修管理体系的分析,发现存在如下问题:
1.1维修保养制度缺乏可操作性
我国绝大多数的港口企业对机械设备的维护管理通常都采用五级检修制。不同的检修级别所应用的检修技术有些许差别,但是所针对的维护对象都是设备的所有部件,这就会存在以下几个方面的问题:第一,由于每一种级别的维护制度存在重叠现象,这会导致一定的资源浪费;第二,重复性的操作会使技术人员麻痹,就会大意而忽略细节导致故障的出现;第三,很多技术人员会忽视日常保养和一级保养,往往会拘泥于形式。
1.2二级保养定期执行缺乏科学性
机械设备二级管理制度是我国很多港口企业所要求的维护要求。通常设备二级维护要定期开展,比如说起重机的二级保养周期就是半年。但是如果纯粹的按照规定的时间而不考虑设备实际的工作实际、状态就会导致人力、财力的浪费,这也从侧面说明对港口机械设备实施定期维护体制是不合理的。
1.3大修制度与实际经营生产要求不相符
港口机械设备管理的质量对企业盈利的影响主要有以下几点:
(1)大修周期设置不合理导致维护成本的增加。大修周期的确定主要是根据港口设备的工作量和工作时间来定。机械设备会因其工作方式、对象、类型和时间的不同而导致设备工作状态的差异。在确定机械设备的大修周期时可能会出现如下问题:首先,很容易忽视对港口机械设备的类型区分,这会导致设备的实际工作时间与理论不一致;其次,作业量的问题也要考虑,即使设备类型相同而实际工作量不同也会影响大修周期的制定。
(2)大修持续时间过长阻碍了港口的正常运转。港口设备大修一般会持续一个月左右的时间这会直接影响港口的正常运转。
(3)对设备的结构的不熟悉而使维修成本增加。港口机械设备的实际运行状态受作业品种类型、作业时间和作业量的影响,不同的设备其损坏程度都不相同。如果在大修中对整个设备大修会增加维修工作量和维修成本。
(4)设备管理人员对大修制度过度依赖,不会灵活变通。通常在设备维修现场会发现电线老化、材料腐蚀严重等现象,这些常见的问题往往都会累积到大修时一次性解决。这种维修体制会使得很多早期出现的问题长期存在,严重影响到设备的正常运行。设备零部件出现故障如果不及时更换或者维修就会使故障扩展,对设备的安全性也会造成隐患。
2港口机械设备精细化管理的措施
2.1设备的精细化维护
设备的精细化维护会延长设备的使用寿命和提高其工作性能。科学的维护手段对于提高机械设备的性能和可靠性很有帮助。而设备精细化维护可以从以下加点着手:
(1)日常维护。大多数的港口机械设备都长期在室外工作,工作环境对其运行状态影响很大。为了延长设备的使用寿命,要注重对设备的日常保养工作。对设备的日常保养能够将很多设备故障消灭在初始阶段,这有利于减少后期设备维修的工作量和成本。将很多问题抑制在萌芽阶段,有效减少后续保养及大修的工作量,大大降低维修成本。
(2)定期维护。机械设备经过长时间的运转后会出现磨损加剧、零部件损坏等现象,要定期对设备进行清洗和润滑,对于损坏严重无法修复的零件要及时更换。对机械设备的定期维护分为三个等级。
(3)进行特殊维护。对机械设备进行特殊维护的主要内容包括磨合期维护、停驶维护与封存维护等。其中,对设备运行至磨合期后进行的维护就是指磨合期维护;停驶维护是指每个星期对机械设备的外部进行维护、每个月停机后对机械设备的发动机进行维护。封存维护指对长时间不用的设备封存前进行的全面维护。
2.2设备管理人员的精细化管理
设备的设计、操作和维护都离不开人的操作。从某些方面来说,对机械设备的精细化管理就等同于对设备管理人员的精细化管理。对设备维护人员的精细化管理就要求操作维护人员有极高的专业素质,并且企业有关部门要制定出有效的管理制度。科学的管理制度有利于提高员工的积极性和创造性。具体来说,可以从以下几点考虑:
(1)提高设备管理人员的专业水平。这里所说的专业水平是指对机械设备的结构、性能、维护比较了解。企业要对设备管理人员进行定期培训,可以邀请专业的技术人员到现场进行指导,或者组织员工去参观学习。
(2)严格做好机械设备的使用情况。设备的操作人员要每次使用后对自己所使用设备的情况做详细记载,这有利于为设备的维护提供依据。同时,及时的使用情况反馈也可以减少安全事故的发生。
(3)构建完善的机械设备技术文档。构建设备技术文档是对设备管理的一项基础性工作。这有利于充分发挥每台设备的性能、提高工作效率。
3結语
简而言之。技术的发展对设备的维护管理要求越来越高,这就需要设备管理人员与时俱进,不断学习新的管理理念,提升管理能力。只有不断积累和完善设备管理模式才能提高设备的工作效率和安全性能。
参考文献:
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