精装修房标准化管理有助于房屋质量控制——以张江三湘海尚高层住宅精装修房项目为例

■ 杨 宇 Yang Yu

0 引言

随着科学技术的发展，建筑工程项目的社会化程度越来越高，技术要求也越来越复杂。批量精装修住宅施工体量大，含有上万个材料部件及施工工艺节点，涉及的供应商几十家甚至上百家，质量控制点复杂而繁多。这就要求我们充分运用标准化的统一、简化、协调、优化的原理，把工程项目及其影响因素视为一个整体，用科学有效的标准化管理方法，对项目全过程的管理统筹规划、协调一致，来提高项目管理的有效性和效率。只有标准化才具有可复制性，才有规模化复制的基础，因此，标准化是质量的技术基础。

质量控制的基本原理是运用全面的全过程质量管理思想和动态控制原则，进行质量的事前控制、事中控制和事后纠偏控制。必须建立和运行项目质量控制系统，实施质量目标的控制。对于批量精装修房而言，最关键的是设计和施工过程的质量控制。本文将结合实例，就这两个方面进行探讨。

1 工程概况

张江三湘海尚高层精装修住宅房项目（图1）占地面积18 517m2，建筑面积56 530.60m2，共5栋18层和1栋17层高层建筑，建筑层高为底层3.3m、标准层3.05m，建筑面积88～136m2，有6种不同户型，共320户。该项目通过实施质量控制标准化管理，在设计标准化管理、施工过程标准化管理方面，为今后项目积累了丰富的经验。目前，该小区精装修房项目已经获得上海市“白玉兰小区奖”。

2 设计标准化管理的运用

设计是龙头，施工是还原设计的手段。张江三湘海尚项目围绕质量目标，通过系统分析和整体协调的方法，推行综合标准化，从而提升项目整体品质。

2.1 设计标准化的系统整合

精装修房设计标准化需要整合的内容很多，如太阳能系统和地暖一体化设计、给排水设计、热水循环系统、地面送新风系统、VRV集中空调、集控智能化系统、电气部分等都是设计中需要系统整合的。

（1）系统整合的标准化，为装修施工阶段机电设备的标准化集成做法提供了依据。例如：太阳能和壁挂锅炉的一体化设计（图2、3），让太阳能、地暖、锅炉和生活热水等多个相互独立的系统变成了一个系统完整的标准化配套工程，成为售楼时每个用户的标准配置，为用户带来健康、节能、舒适的良好体验。系统整合设计中，注重节点设计优化与施工配合精度，针对系统水箱、管道、水泵与集热器之间连接的美观问题进行系统整合，做到模块化、系列化和标准化。

（2）智能化集成系统也是从设计阶段便考虑到了标准化的施工整合，将智慧元素融入住宅，每户均配置了智能家居系统，集成控制灯光、遮阳卷帘、空调、地暖等多个控制系统，实现了集中统一控制，包含面板控制（图4）和APP软件控制。采用世界先进的智能控制系统，实现对家中的灯光、外遮阳、空调及地暖的自动控制、定时控制、远程网络控制，在提高和完善功能的情况下，变复杂为简单，使居住环境更加舒适、安全、便利、高效和节能。

（3）室内通风系统通过对新风热回收+空气净化+置换送风3个系统技术标准化的整合，营造室内清新、健康的空气环境。在排出室内空气时进行热回收处理，夏、冬季经过“冷量回收”与“热量回收”，将室外空气预冷或预热，送入室内，降低空调或采暖的能耗，更加节能。整个过程通过地面送风、顶回风的置换送风方式，把新鲜、清洁的空气以低速从地面送出，在房间内形成新鲜的“空气湖”，即使室外雾霾重重，关上门窗，室内也始终可以呼吸到清新洁净的空气（图5）。

图1 小区外立面景观

图2 太阳能和壁挂锅炉一体化设计图

图3 太阳能和壁挂锅炉一体化设计原理图

图4 订制的智能家居控制面板

2.2 建筑和装修一体化设计

建筑和装修一体化设计的意义在于最大可能地减少二次改造，减少浪费。精装修房不是简单地在毛胚房的基础上进行精装修，它是个系统工程，需要在工程前期策化阶段就要定位明确，室内设计必须提前介入建筑的设计阶段，对户型结构、尺寸细节（特别是对厨卫平面布局、入户玄关、阳台）、收纳体系、水电点位等功能进行系统策划和配置，才能交付给客户一个性价比优良的完整产品。

例如卫生间同层排水系统（图6、7）的结构降板设计，在建筑结构设计阶段就要同步完成，解决装修时卫生间后敷设同层排水管道，抬高地坪占用室内空间，以及卫生间地面与房间内外形成高低差的问题。建筑同层排水系统，通过墙体隐蔽式安装，将所有管道、水箱等一并纳入其中，同时可以有效降低对楼下用户冲水的噪音，做到静音排水。今后如发生管道的维修情况，也不会影响到楼下住户。在保持建筑结构完整的同时，可以自由布置卫生间洁具、节水，无卫生死角，实现完美静音，合理利用空间，打造适居生活空间。

强弱电管线预埋和开关控制点位的定位设计工作，也是在建筑设计阶段根据装饰设计的意图完成一次性出图的目的，避免在装修施工阶段发生二次改造的情况，极大地减少了二次浪费和缩短了施工工期。

2.3 优化精装修标准化设计

精装修设计考虑到施工现场的环境和工期，尽量提升成品化部件的比例，减少现场加工作业量，如成品门及门套、踢脚线、衣柜、橱柜等进行场外定制加工。

细部节点的标准化设计，为批量施工节点定制了统一标准。例如：磁砖阳角用铝合金条收口处理（图8），避免了传统施工时阳角位置磁砖切45°角而容易崩坏阳角、损伤瓷砖，且切割磁砖费时费力、工效不高，以及磁砖阳角易出现张口等问题；淋浴房门槛条采用铝合金收口条的统一做法（图9），不仅美观，且表面阴角处不易发霉、便于清洁；天棚石膏板吊顶与墙面交接处统一用铝合金收口条处理（图10），避免了传统石膏板吊顶在阴角处易开裂的现象。

精装修设计还要考虑到装饰设计和机电设备末端发生冲突的情况，以及水、电、门窗等各专业设计方案的叠合。张江三湘海尚项目高度集成了各阶段设计过程，将建筑设计、装修设计、机电和暖通设计等，通过数字化平台与BIM模型结合，设计成果以BIM模型形式上传数字化平台，进行问题检测及相关设计核查。

图5 新风+全热回收+置换送风系统图示

图6 同层排水卫生间

图7 同层排水系统布管示意图

3 施工过程标准化管理的运用

施工质量控制的关键是准确选择质量控制点并实施有效控制。公司在施工工艺和质量创新方面进行连续不断的改进，从最开始的50多个施工质量控制节点，到目前项目中实施了480多个控制节点。施工过程标准化是控制质量标准最直接、最有效的方法，对保证施工质量、缩短工程周期、降低成本及推动技术进步等都有重要作用。正因如此，张江三湘海尚项目无一不展示着我们在精工品质方面不懈的努力（图11、12）。

3.1 施工工艺标准化

3.1.1 工艺要素的标准化

该项目在总结以往项目的经验基础上，特别关注细部节点的处理，对大量的施工工艺进行了改进和提高，并采用新材料和新工艺，统一标准，如：玻化砖粘贴的工艺、天棚无悬挂吊顶的工艺、吊顶成品检修口的工艺、厨卫间防水的工艺、室内墙面采用大面积喷涂石膏的工艺、联排电源插座的工艺、地面新风口静压箱预埋等施工工艺技术标准化做法，均取得创新的成功经验。

（1）传统玻化砖的粘贴，由于砖的吸水率底，容易造成空鼓现象。通过改进施工工艺，采用专用工具、专用界面剂和黏结剂，并对粉刷层进行强度的拉拔检查等措施，有效解决了玻化砖粘贴大面积空鼓问题。

（2）室内墙面采用喷涂石膏的工艺做法，解决了传统水泥砂浆粉刷易出现的空鼓、开裂、现场落地灰难清理的问题，喷涂石膏的墙体表面温度保持在18~20℃，可以调节室内气候，使体感舒适（图13）。

（3）新型可耐福轻钢龙骨无悬挂吊顶，与传统吊顶相比较，顶部无需安装吊杆，避免了施工过程中打吊筋破坏顶部管线，造成不必要的返工现象，同时还提高了吊顶空间利用率。

（4）轻钢龙骨吊顶成品检修口通过工厂化生产定制，能和吊顶形成一个整体，边口整齐（铝合金边），易处理。施工中安装方便，提高施工效率。

图8 磁砖阳角铝合金收口条

图9 淋浴房门槛铝合金收口条

图10 吊顶和墙面铝合金收口条

图11 客厅实景图

图12 卧室实景图

图13 喷涂石膏具备调节室内气候的作用

3.1.2 工艺尺寸的标准化

通过精细化的作业和精准放线定位，实施产品尺寸标准化（图14）：①同一单元的所有厨房间及卫生间的磁砖粘贴均为一个尺寸；②室内所有木门及移门的宽度和厚度均保证一个尺寸；③橱柜、衣柜等均为一个尺寸；④隐蔽水电、空调等管路在平面布局的尺寸上基本保持一致。产品尺寸标准化给工程的批量生产提供了可能。

3.1.3 工艺规程典型化

“样板先行”是工艺规程典型化的重要举措。项目全面实行关键工序、关键节点的样板先行制度。工序样板成为批量施工的质量导向，明确了质量目标，通过对样板施工暴露出的质量问题进行纠偏，避免大批量施工时出现同样的错误。由项目部具体实施、公司技术部、质安部对现场样板工序进行验收和确认，然后依次组织标准层和施工段的大面积施工，并进行分项、分部验收，起到了项目部和公司职能部门双层把关的作用，强化了施工方案和工程质量的事前预控和过程控制的标准化管理，杜绝发生质量系统性风险的可能性。

图14 墙面磁砖粘贴和橱柜、浴柜尺寸的标准化

3.2 材料及外购件的标准化

（1）控制好隐蔽工程材料（木工板材、胶水、黏结剂、界面剂等）和饰面材料（地板、墙纸、乳胶漆、石材、定制家具等）的质量，对装修工程最后的使用和观感效果至关重要。

（2）积极采用标准化的材料及外购件，合理选用并尽量压缩品种规格，以利方便管理，降低成本，提高经济效益。

（3）严格实施进场材料的检验和验收制度，如：材料和设备外包装完好，开箱检查外观完好，品种、规格、型号和尺寸符合要求，材料合格证、说明书、相关性能的检测报告等质量证明文件原件齐全，材料见证取样、送检的试验检测报告符合国家规定等。

（4）环保检测也是用户尤为关注和容易维权的事项。现场使用的装修材料，从隐蔽工程的材料到饰面材料，都要按检验批次进行环保材料的合格性检查和送样检测，不达标的材料一律禁止入场和使用。

3.3 施工检测和验收标准化

工程质量的“三检”制度，即班组的自检、前后工序的互检、项目和公司的专项检查验收工作，是工程质量管理的一种标准化工作流程。

对施工过程的验收工作进行表格化管理，通过验收结果形成完整的质量验收记录资料，为项目竣工质量验收提供依据。根据“PDCA”模型，在每一个施工阶段内都对质量工作及时进行评估。质量评估的重点是，认真寻找改进的空间，并且持续不断地进行改进。正是由于这种持续不断的改进，使质量不断提高，最终实现质量控制目标。

3.4 售后服务的标准化

公司针对项目的售后服务部门，专门开发了手机APP软件，通过APP软件平台，用户可以直接通过手机操作报修（图15）。在后台公司安排专业人员进行统一收集信息和调度，除派售后服务人员给用户维修外，收集的信息反馈给施工部门，为项目质量持续不断的改进提供有用的信息。

图15 手机APP平台

4 总语

综上所述，本文在项目实践的基础上论述了批量精装修房质量控制标准化管理的重要作用和方法，具有科学性、可行性和可复制性，有利于提高建筑装修的工程质量和管理水平，对于住宅建筑装修有推广价值，可为更多的家庭带来美好的居住体验。通过实践，我们深刻认识到：实施质量控制的标准化管理，是提高工程质量，避免发生系统性质量风险，促进企业持续发展的有效途径。