仪表自动化在化工生产中的运用

丁怀刚

（瓮福（集团）有限责任公司，贵州 贵阳 550002）

化工生产具有一定的危险性，需要对各个流程环节进行全面控制，才能保证生产活动有序进行。而在化工生产中，温度、压力、流量等方面的一些相关因素，都可能对化工生产活动产生影响，于是就需要通过仪表来监测这些数据。随着化工生产规模不断扩大，各类仪表越来越多，实现仪表自动化，可以大大提升化工生产监测控制的效果。因此，就需要将仪表自动化积极运用到化工生产当中。

1 仪表自动化功能

1.1 自动化测量

仪表自动化的实现，可以让仪表实现相关数据的自动测量。比如在压力这个方面，以往需要人为读数，而实现自动化，可以使仪表在设定好的时间点自动读数。

1.2 自动化计算

在化工生产中，获得监测数据只是生产过程控制的基础，还需要对这些数据进行计算，得出化工生产控制的相关信息。所以，实现仪表自动化就能够对监测获得的数据进行自动计算，不需要人工计算。

1.3 自动化存储

在以往的化工生产中，在仪表获得相关的数据之后，往往需要人工记录，但是这可能存在记录出错的问题。实现自动化存储后，仪表就可以将得到的相关数据自动记录存储，减少了人的参与。

1.4 自动化分析

在以往的化工生产中，在得到相关数据之后，需要人来对数据进行分析，从而得出控制方案。而实现仪表自动化后，便可以对这些数据进行自动化分析，减少了人为因素的影响，也提高了化工生产控制的效率。

2 仪表自动化的应用及未来发展

2.1 化工生产对仪表自动化的应用

2.1.1 全面换装自动化仪表

在进行自动化仪表换装时，需要结合生产流程的具体生产情况和监测需求对仪表进行设置，尤其对于自动化程序的设计，可以进行适当的调整，或者在硬件上予以优化，使其与化工生产相符。

2.1.2 建立仪表自动化管理系统

建立仪表自动化管理系统，将各个生产环节的自动化仪表集中到一个管理系统当中，让各个仪表得到的数据可以汇总起来，这样便可以大大强化仪表自动化在化工生产中的作用。不仅如此，通过建立管理系统，还可以对各个自动化仪表实现协调，从而对化工生产过程实现良好的控制。

2.1.3 联动控制化工生产

实现仪表自动化能够对化工生产中的各种温度、压力、流量等数据进行全面监测，并且进行数据的分析和处理。因此，便可以将仪表和控制系统联动起来，构建成为联合控制体系，如图1所示，通过仪表对化工生产的相关数据进行统计和分析，然后将数据传给控制系统，由控制系统作出控制决策，对化工生产实现调节。通过联动控制，大大提高了化工生产控制的有效性，降低了意外因素的影响。

图1 联动控制系统

2.2 仪表自动化的未来应用发展

2.2.1 自动化误差修正

误差在各类仪表中都是存在的，测量误差的出现，不一定是因为仪表精读问题，在化工生产中，由于监测对象自身的原因，也会导致检测数据出现误差。因此，在仪表自动化的未来应用发展中，需要关注误差的自动修正，使仪表在进行监测的时候能够自动对存在的误差进行修正，给出更加精准的检测结果，以此提高化工生产的质量水平。

2.2.2 仪表自动化控制

虽然目前可以通过联动的方式，由仪表和控制系统联动实现自动化控制，但是这样的一套程序毕竟还是有点复杂，而且中间环节可能产生问题。因此，在未来的应用发展中，需要简化这一过程，由仪表实现自动化控制，对化工生产流程予以及时调控，让化工生产的过程可以更加高效。

2.2.3 更强的抗干扰能力

目前，仪表自动化虽然在化工生产中得到了一定程度的应用，但是也面临着干扰问题，即在一些环境场合下，仪表的性能会产生波动，抗干扰能力不强。为此，在未来的应用发展中，还需要关注自动化仪表的抗干扰问题，通过采取合理的措施提高其抗干扰能力，确保自动化仪表能够在化工生产中发挥更大的作用。

3 结束语

在化工生产中，仪表自动化对于生产活动的安全、有序开展意义重大，尤其是在化工生产规模不断扩大的背景下，更是需要关注这个问题。仪表实现自动化，能够产生很多新的功能，比如数据的计算、数据的分析、数据的存储等。对于相关人士而言，就需要认识到仪表自动化所具备的这些功能，然后结合化工生产实际，全面构建仪表自动化监测系统，替换老旧仪表。同时，需要构建自动化管理系统，将仪表集中起来综合管理。另外，还需要与控制系统实现联动，对化工生产进行全面控制。在未来应用方面，还需要关注误差修正、抗干扰等问题，确保仪表自动化可以在化工生产中发挥更大作用。

［1］张宝萍.仪表自动化在化工生产过程中的应用［J］.中小企业管理与科技（上旬刊），2017（11）：168-169.

［2］许栋澄.仪表自动化在化工生产中的应用［J］.电子技术与软件工程，2017（11）：142.