钢铁企业车间管理系统的设计和应用实践

肖麟

【摘 要】无纸化办公正成为当前制造业发展的主流趋势，车间作为钢铁企业生产管理的基本模块，其质量管理的优劣直接决定了企业的生产效益。目前，多数钢铁企业都已注入ERP、SAP等计算机管理系统，但都停留在员工管理与生产管理方面，对车间系统管理的应用还有待发掘。论文简述了当前车间管理过程中存在的问题，并针对性地提出了车间管理模式规划，旨在有效推动智能管理系统在钢铁企业车间中的应用，以提升钢铁企业车间日常管理水平。

【Abstract】Paperless office is becoming the main trend of the manufacturing industry. As a basic module of production management， the quality management of workshop directly determines the production efficiency of enterprises. At present， most iron and steel enterprises have adopted ERP， SAP and other computer management systems， but they all remain in employee management and production management. The application of workshop system management is still to be discovered. This paper briefly describes the problems existing in the current workshop management process， and puts forward the workshop management mode planning， aiming at effectively promoting the application of intelligent management system in the workshop of iron and steel enterprises， so as to enhance the daily management level of the workshop in iron and steel enterprises.

【關键词】钢铁企业；车间管理系统；系统设计与应用实践

【Keywords】 iron and steel enterprises； workshop management system； system design and application practice

【中图分类号】TF089 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2018）04-0007-02

1 引言

车间是制造业生产和管理的基本部门单位，车间管理质量直接决定了制造业企业的发展。在进行车间管理的过程中，车间和管理部门应当被视为一个整体，管理人员应当密切关注各个班组的生产情况，做好各个单元的交接工作，才能保障生产的顺利进行。班组作为制造业生产的基本单元，位于钢铁生产的一线位置，对其各项生产指令的传达都要依靠管理人员进行补充，进而实现对生产管理的优化。由于人工管理模式的局限性，难免会在指令传达和批量调研中出现纰漏，进而影响整体工作效率和生产质量。近年来计算机信息技术的发展，为企业管理带来了新的契机，在车间管理过程中运用大数据技术和信息网络，以员工为基本单位对车间进行系统化管理，对实现车间管理规范化具有重要的应用意义。本文设计的计算机车间管理系统，结合了其他常规企业管理系统的优势，将系统管理应用到生产车间当中，为提升生产效率，实现科学化车间管理具有积极的推广价值。

2 传统制造业车间管理存在的问题

自21世纪初期，将信息管理系统应用于现代企业管理领域的探索与尝试就已经开始，在信息管理系统问世之前，车间管理的主要方式是通过人工交流确认，班组整理台账和内部交流会议等内容构成，整体车间的管理基本停留在一个相对保守的局面，尽管积累了较为丰富的管理经验，但由于人工管理模式的局限性，使传统车间管理的质量受到了很大程度上的制约。随着我国钢铁需求量的不断提升，各主要钢铁企业的产量在逐年增加，原有的管理模式难以有效适应制造业的高速发展，管理效率严重滞后于企业产能需求。首先，高效管理工具的匮乏，导致管理人员在进行指令传达和信息传输时，长期沿用电话方式，对产能信息的调配使用手抄方式记录，缺乏对工作内容的记录意识，对历史生产数据和人员管理数据没有有效的积累，导致管理效率低下，信息调研困难。其次，没有可视化的大数据信息平台，员工对企业发展规划没有统一认识，导致员工和管理人员对信息的掌握程度较为有限。最后，车间管理结构混乱，缺乏明细的制度对员工和管理人员的工作内容加以规范，造成权责冗杂，流程混乱，管理模式粗放化[1]。

3 车间管理结构设计

3.1 管理模式规划

为有效实现无纸化办公，在进行车间管理系统设计前，需要首先对车间内部管理进行有效规划，依据生产要素，将管理系统层次划分为三级，分别为员工、班组和车间。车间管理系统的设计中要保障三层级架构独立分工，并处在中心管理单元的统一布置下，进而保障各个管理单元高效运作。基层员工是车间生产的基层单元，是企业分工最末端的单位和生产单元的根本元素，在信息管理系统中，对员工的管理主要体现在通知生产内容与规划和查阅绩效，传达管理层指示等内容。其中班组作为员工以上最基本的组织单元，对班组的管理主要负责车间信息的交接和组织日常生产方面。车间管理主要负责调阅各个班组的工作情况，辅助监督车间生产，对各个部门进行月度或季度的绩效考评等，同时与其他之间达成联系和协作，共同规划整个工厂的通知要求[2]。

3.2 系统架构设计

系统架构设计的目的在于促进无纸化办公，帮助车间管理人员提升管理效率，使全部员工都能够在大数据技术帮助下，通过普通的PC端操作系统软件，进而帮助控制员工权限，对车间进行动态管理。与ERP员工原理系统相区别的是，车间管理系统的工作与管理是完全独立的，除系统管理员外，任何员工和组长都不能进入到其他员工的账号进行操作，以保护员工隐私，实现个性化管理。车间管理系统的操作权限分为四个等级，分别是基层职工、班组组长、系统管理员和车间主任，其中车间负责人为系统管理员和车间主任负责，具体权限包括：用户的管理与除名、内容信息的发布与调整、各班组的业绩核算和绩效管理等。同时能够查看其他车间的管理信息。班组组长和基层员工的权限包括：个人信息修改、生产记录签到、登记等。其中基层员工只能够修改自身密码和进行认证登记[3]。

3.3 车间管理模块设计

在制造业领域，连续生产是一种常态。因此做好班组之间与车间之间的交接至关重要。一般来讲，交接班的班长要对生产记录进行严密的确认后登记，并在“生产记录”中做好内容传达。负责接班的组长应当在通知栏中对交接内容进行确认，在“会议”模式中对车间会议内容进行整理，对交接组的要求进行记录并进入车间工作现场进行检测。最后车间管理员对“生产记录”一栏进行确认传达，并在“接班”一栏中填写确认。在倒班成为日常的钢铁企业内，车间的管理系统应当能够由管理人员随时进行查阅，从而对车间整体的规划方案做出传达，进而明细车间整体生产情况。总管理负责人可依据车间或班组为单位，对班组和车间之间的差距进行纵向和横向比较，既能够有效反馈车间之间的产能差距，又能和往年同期的产能进行比对，进而反思自身差距，促使车间管理共同进步[4]。

3.4 绩效管理及报表管理模块

绩效管理是车间管理中的重点内容，是整体信息化管理的核心部分之一，相比传统的人工绩效查阅制度，信息化绩效管理能够客观准确的形成当日、当月、当季的所有员工、班组、车间之间的评分及产能情况，依据多劳多得的原则，对每名员工的最终薪酬进行专业化评定，依据工作状态和质量，对每个用户进行绩效评分，员工可在每个月的月底对车间绩效进行登录管理，审阅自身工作量是否属实，并将信息经确认后上传至财务部门。绩效管理是车间管理中除生产管理外最核心的部分，它关系到员工的个人利益，在传统员工绩效管理過程中，人工记账和任务量登记难免会因为人工操作导致误录和误差，影响员工工作积极性，而绩效管理无纸化可依托于ERP软件和车间自动化信息系统，在月末财务部门的审核下，每名员工的工作记录、交接记录、工时和工作量都能得到客观调研，保障绩效工作的精确度和客观性，有效保障员工利益。除班组交接、信息传达、绩效管理外，信息系统还能够自动生成生产记录表，同时通过车间管理系统对厂内的最新通知、车间会议等指示和新闻进行播报，进一步提升了无纸化办公的效率。[5]

4 结论

现代企业将信息技术应用到管理工作中已经成为一种趋势，但对于传统制造业而言，目前依然难以实现对基层车间的有效管理。存在着管理模式封闭，缺乏创新性，信息流通较慢等问题。想要实现钢铁企业车间的有效管理，应当对车间管理的参与要素做好严格的分级，并搭配高效的计算机管理系统，对车间进行网络化管理，在资源共享、绩效管理等方面运用大数据技术，优化生产流程，对各班组之间进行信息共享，进而加强各车间班组之间的协作，提升生产效率和管理质量。望本文研究内容得到相关企业及技术人员的重视，加强计算机信息管理系统在制造业领域的应用实践，为提升信息管理系统设计水平提供建设性意见。

【参考文献】

【1】赵欣锋.钢铁企业车间管理系统的设计和应用实践[J].工业技术创新，2016，23（3）：393-396.

【2】刘洪霞.河北钢铁集团矿业公司设备基础管理信息系统的应用实践[J].现代矿业，2017，18（6）：159-161.

【3】魏庆丰.钢铁企业铁水调度系统设计与应用[J].中国科技纵横，2017，14（7）：10050-10051.

【4】李静严.钢铁企业自动化管理系统应用研究[J].中国金属通报，2017，22（5）：73-73.

【5】李璐璐，王纪元.钢铁企业金属平衡的设计[J].冶金自动化，2017，34（s1）：99-101.