钢球磨煤机加球装置改造

甄志广

摘要：正压直吹式双进双出钢球磨煤机是现在大型火力发电机组重要组成部分，该设备具有储备能力大、运行灵活性大、较低的风煤比、适用煤种广泛、不受煤中“三块”影响、易损件寿命长等优点，适合研磨各种硬度和磨蚀性强的煤种。本文针对沈重MGS4062磨煤机加球装置的使用、存在问题进行认真分析，通过技术改造解决良村热电两台机组磨煤机补钢球过程中遇到的难题。

关键词：磨煤机；加球装置；密封；改造

1概述

某电厂#1、#2机组配套六台正压直吹式双进双出低速筒式钢球磨煤机，为沈阳重型机械厂引进法国ALSTOM公司技术生产，磨煤机型号：MGS4062，最大装球量85 t，额定出力65t/h。运行电流为137A-145A，一般低于140A时补充钢球。因加球孔无密封装置，一次、二次门不严、卡涩等原因，造成加球装置无法正常使用。为维持磨煤机稳定运行，补充钢球的工作从给煤机完成，首先将一台给煤机停运，关闭下煤闸板、密封风门，为防止漏粉和钢球砸伤下煤闸板，手动点动给煤机，将原煤铺在煤闸板上，然后打开给煤机前部检修孔，将钢球装进落煤管内，再将给煤机检修孔封闭，打开密封风门和下部煤闸板。这种加球方法浪费了人工、增加了运行人员的操作量，还对设备的安全稳定运行造成了威胁。

2加球装置介绍

磨煤机钢球由磨煤机驱动端落煤口处加入，加球孔设在机组12.6米运转平台，在锅炉8米-12.6米之间安装有加球斗、储球罐和两个电动插板闸阀（如图1）。磨煤机运行时，上、下电动闸阀都处于全关位置，加球孔用一块钢板盖住，只有孔洞防护作用，无密封作用。加钢球时将加球孔钢板取下，打开一门，将钢球通过加球斗加入到储球罐内，然后关闭一次门，打开二次门，钢球在重力作用下通过加球管进入到驱动端输送装置内，钢球随原煤一起由绞龙带进罐体内，然后关闭二次门，加球过程完成。为减少钢球下落过程中对加球管和螺旋输送装置内设备造成损伤，加球管上装有缓冲件来减小钢球速度。

从整个过程来看，一次门和二次门都起到了至关重要的作用，一次门起到了密封作用，二次门第一个作用是阻挡钢球，第二个作用是密封作用，在此过程中，一个电动门卡涩都无法完成加球工作。

3常见故障及影响

3.1加球孔处钢板起不到密封作用，在机组试运期间就开始漏粉。对锅炉12.6米甚至汽机12.6米设备和地面造成大面积污染，不但增加了清扫工作量，还有可能污染到设备润滑油系统。

3.2加球装置一次、二次门关闭不严，因磨煤机是正压直吹式，磨内煤粉被吹到加球管内，在加球管内沉积，甚至造成加球管堵塞，在处理加球管堵塞后，大量钢球堆积在落煤管和输送装置交汇处，容易造成落煤管堵塞，即使未造成堵塞，大量钢球堆积在绞龙处，磨启动时力矩较大，容易造成螺旋输送带弯曲甚至断裂，不利于设备的安全运行。

3.3加球装置一次或二次门卡涩、漏粉，无法操作。处理此类缺陷需要停运磨煤机，无疑增加了设备的切换次数，增加了厂用电量，甚至影响机组负荷。另外漏粉现象还有另一个危害，那就是在加球装置下方就是磨煤机轴瓦润滑油系统和开式齿轮润滑系统，无论是漏粉还是处理缺陷过程中造成煤粉飘落，都会对润滑油系统和开式齿轮润滑系统造成不利影响。

4原因分析

4.1从加球装置实际安装分析

4.1.1加球孔无密封装置，不能作为加球装置的第三道密封。

4.1.2加球装置一次、二次门均为电动门，电动在开关过程中需要时间较长（约1.5min），不能在短时间内完成快开、快关的过程，不利于减少加球过程中的漏粉量。

4.1.3加球装置一次、二次门阀门密封材料使用不当，在结合面处积存煤粉后，结合面被破坏，密封效果变差。

4.1.4加球装置二次门安装位置欠妥，在加球过程中，二次门阀板直接承担了所加钢球50%-70%的压力，在加球量过大后电动机构的力量无法将阀门打开，造成阀门卡涩。另外二次门长期受钢球撞击，门板极易变形，密封容易损坏。造成阀门卡涩、内漏、外漏。

4.1.5加球管内的缓冲件是沿加球管均匀布置，但在进磨弯头处布置的缓冲件从一定程度对钢球起到了阻挡作用，极易在此处造成加球管堵塞。

5改造方法及日常管理

5.1改造方法

5.1.1将加球孔处的盖板更换为密封型（如图2），让加球孔作为整个加球装置的第三道密封，来缓解一次门、二次门的密封压力。

5.1.2将加球装置一次门、二次门由电动更改为气动插板门（如图3），经过测试该气动门全行程开关仅需要5S左右，实现了阀门的快关、快开，能够控制在阀门开关过程中造成的漏粉量。

5.1.3新购置的气动插板门采用软质密封，阀座结合面上安装有耐高温氟橡胶密封条，在插板关闭后，顶在柔软的密封条上，起到了良好的密封作用。

5.1.4储球罐下部管线安装时与水平保持45°角，减少加球管垂直段长度，并且仅在垂直段设置缓冲区，去除进磨弯头处缓冲装置，减小了对钢球的阻挡力，使钢球更加顺畅的通过加球管进入磨中，有效的防止加球管的堵塞。

5.1.5将在加球装置中起关键作用的二次气动门，安装在储球罐下部的斜管上，有效的减少了加球过程中钢球对二次门的撞击力量，并且在钢球到达加球门处时仅承受20%-30%的压力，便于二次门的操作。

5.2日常管理

5.2.1对于运行状况下补充钢球，运行人员要细化、掌握加球过程中的操作程序。避免因操作原因造成设备损坏。

5.2.2加球人员杜绝野蛮操作，加球过程宜少量多次，减少钢球对门板的冲击力量，延长加球装置的使用寿命。

5.2.3在加球完成后，应检查措施是否恢复到位，确认各部位密封严密无漏粉现象，确保下次加球时加球装置能够正常使用。

5.2.4严格控制钢球质量，对不合格的钢球禁止使用。

5.2.5发现加球装置缺陷时，检修人员组织检修要及时，最短时间内消除缺陷，并且能够强化质量意识，提高检修工艺，修必修好，避免设备带病运行。

6结束语

利用1C修机会对#1机组加球装置进行改造后，目前设备状况良好，结束了自试运以来加球斗装满沙、加球从给煤机来完成的窘迫局面，大大減少了因加球工作而造成的劳力浪费和设备损耗等不利因素，有利于制粉系统的安全、经济运行。但随着时间的考验，我们下一步还有可能对加球阀进行进一步改造，比如对加球管增加密封风等措施。我们根据现场的工作经验和日常缺陷的诊断，对加球装置做出了粗浅的分析总结，希望能够降低磨煤机加球装置的故障频次，确保机组的经济运行。

参考文献

[1]BBD双进双出磨煤机安装使用说明书 C20400.00S M-1

[2]张福银等，现代电站锅炉技术及改造[M].北京：中国电力出版社，2006.4

[3]杜承德 四期磨煤机加钢球装置故障探讨 2009年清洁高效燃煤发电技术协作网年会 2009.10 中国昆明

（作者单位：石家庄良村热电有限公司）